本實(shí)用新型涉及銅管加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種管口去毛刺機(jī)。

背景技術(shù)：

銅管加工過程中，如剪裁等工藝會(huì)造成銅管的管口處有毛刺，生產(chǎn)過程中多采用管口去毛刺機(jī)對(duì)通過管口進(jìn)行處理，去除管口處的毛刺。

授權(quán)公告號(hào)為CN204366652U的中國(guó)專利《管件端頭毛刺去除機(jī)》公開了一種管件端頭毛刺去除機(jī)，包括底座，所述底座一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸上套有鋼絲刷，其特征是：所述底座另一側(cè)設(shè)有定位塊，所述定位塊上設(shè)有圓形導(dǎo)向套，所述圓形導(dǎo)向套對(duì)準(zhǔn)鋼絲刷。

但是該管件端頭去毛刺機(jī)存在以下缺點(diǎn):電機(jī)帶動(dòng)鋼絲刷轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲刷對(duì)管件端頭進(jìn)行處理時(shí)，鋼絲刷刷掉的毛刺會(huì)隨著鋼絲刷的轉(zhuǎn)動(dòng)而飛濺，飛濺的毛刺濺到工人身上會(huì)造成傷害，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種安全性更高的管口去毛刺機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種管口去毛刺機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的電機(jī)、聯(lián)動(dòng)于所述電機(jī)用于對(duì)銅管管口去毛刺的刷輪，所述機(jī)架上設(shè)有豎直設(shè)置于所述刷輪上方用于收集飛濺毛刺的收集板，所述收集板上設(shè)有中間凸起且朝向所述刷輪兩側(cè)彎曲的導(dǎo)向面。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將銅管帶有毛刺的管口接觸刷輪的圓周外壁，刷輪上的金屬刷毛將銅管管口處的毛刺打磨，飛濺的毛刺在轉(zhuǎn)動(dòng)的刷輪帶動(dòng)下飛出，接觸到收集板上的導(dǎo)向面，導(dǎo)向面朝向刷輪兩側(cè)彎曲，毛刺沿彎曲的導(dǎo)向面朝向刷輪兩側(cè)滑落，毛刺撞擊到導(dǎo)向面后速度變小，減小飛濺的毛刺的動(dòng)能，使毛刺沿收集板的導(dǎo)向而滑落，避免毛刺任意飛濺傷人，從而提高管口去毛刺機(jī)的安全性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集板上端設(shè)有用于限定毛刺沿所述導(dǎo)向面上端飛出的擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，向上飛出的毛刺抵接到擋板后，在擋板的抵擋下速度變小，減小毛刺動(dòng)能的同時(shí)，避免毛刺沖收集板上方滑出而傷人。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集板兩側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)向板。

通過采用上述技術(shù)方案，沿導(dǎo)向面向兩側(cè)滑移的毛刺在撞擊到兩側(cè)的導(dǎo)向板后速度變小，進(jìn)而減小毛刺動(dòng)能，在重力的作用下向下滑落，避免毛刺飛濺。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)有支撐柱，所述收集板固定連接于所述支撐柱上。

通過采用上述技術(shù)方案，收集板通過支撐柱連接在機(jī)架上，對(duì)銅管加工時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定高效。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)有平行于所述刷輪軸線且用于放置銅管的定位板。

通過采用上述技術(shù)方案，加工銅管時(shí)，將銅管放置在定位板上，另一只手固定銅管，方便固定銅管位置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集板位于所述定位板和所述刷輪軸線之間。

通過采用上述技術(shù)方案，銅管管口處的毛刺被刷輪打磨后，在刷輪的帶動(dòng)下飛濺到收集板上的導(dǎo)向面，不會(huì)四處飛濺。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述刷輪套設(shè)于所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。

通過采用上述技術(shù)方案，刷輪直接套設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)高效。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有用于放置工具的金屬工具盒。

通過采用上述技術(shù)方案，生產(chǎn)過程中的工具可以放入金屬工具盒內(nèi)進(jìn)行定位，由于加工工具一般為金屬材質(zhì)，金屬工具盒采用金屬材質(zhì)，不容易破裂，延長(zhǎng)金屬工具盒的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：采用飛濺的毛刺接觸到收集板上的導(dǎo)向面后速度變小，沿導(dǎo)向面向上滑移的毛刺撞擊到擋板后動(dòng)能進(jìn)一步減小，沿導(dǎo)向面向兩側(cè)滑移的毛刺撞擊到兩側(cè)的限位板后動(dòng)能也進(jìn)一步減小，在重力的作用下掉落，另外，采用金屬材質(zhì)的金屬工具盒，延長(zhǎng)工具盒的使用壽命，達(dá)到了管口去毛刺機(jī)工作時(shí)安全性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)向面截面示意圖。

圖中：1、機(jī)架；11、支撐柱；2、電機(jī)；3、刷輪；4、收集板；41、導(dǎo)向面；42、擋板；43、導(dǎo)向板；5、定位板；6、金屬工具盒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種管口去毛刺機(jī)，如圖1到圖2所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1上端固定有電機(jī)2，機(jī)架1一側(cè)焊接有金屬工具盒6。電機(jī)2轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有刷輪3，機(jī)架1上還焊接有平行于刷輪3軸線的定位板5，用于放置加工的銅管。機(jī)架1上還設(shè)有豎直設(shè)置的支撐柱11，支撐柱11上焊接有豎直設(shè)置的收集板4，收集板4位于定位板5和刷輪3軸線之間，用于收集飛濺的毛刺。定位板5靠近定位板5的端面設(shè)有導(dǎo)向面41，導(dǎo)向面41中間突起且兩端遠(yuǎn)離定位板5朝向刷輪3兩側(cè)彎曲，收集板4上端設(shè)有擋板42，防止毛刺從導(dǎo)向面41上方飛出。收集板4兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板43，導(dǎo)向板43豎直設(shè)置，沿導(dǎo)向面41滑移的毛刺碰到導(dǎo)向板43后速度減小，沿導(dǎo)向板43向下滑落。

管口去毛刺機(jī)工作時(shí)，如圖1到圖2所示，將銅管放置在定位板5后，將銅管管口抵接在刷輪3的圓周側(cè)壁后，隨電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)的刷輪3對(duì)銅管管口打磨，脫落的毛刺隨刷輪3飛濺，飛濺的毛刺撞擊到收集板4后沿導(dǎo)向面41滑移接觸導(dǎo)向板43，毛刺接觸到收集板4、擋板42、導(dǎo)向板43后動(dòng)能減小，在動(dòng)力的作用下掉落，達(dá)到不能飛濺傷人的作用。