本實(shí)用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種萬能工具磨床。

背景技術(shù)：

磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等?，F(xiàn)有的磨床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能靈活調(diào)節(jié)，使得磨床磨削效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種萬能工具磨床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種萬能工具磨床, 包括L形支架，所述L形支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)底盤和工作平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)底盤上端固定設(shè)有升降座，所述升降座上端固定有電機(jī)固定座，所述電機(jī)固定座上端設(shè)置第一電機(jī)，所述第一電機(jī)一側(cè)設(shè)置第一砂輪磨頭，所述L形支架上端固定連接有橫梁，所述橫梁下方固定設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)下方連接第二砂輪磨頭，且所述第二砂輪磨頭設(shè)置在工作平臺(tái)正上方。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)底盤包括上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤下端面設(shè)有第一凸起，所述下轉(zhuǎn)盤上端面設(shè)有第二凸起，且所述第一凸起和所述第二凸起正對設(shè)置，在所述第一凸起和所述第二凸起之間設(shè)有平面軸承，所述第一凸起和所述第二凸起通過平面軸承連接，在所述第一凸起的正中間設(shè)有圓孔，在所述第二凸起的正中間設(shè)有翻折的圓環(huán)柱體，所述圓環(huán)柱體與圓孔匹配連接。

優(yōu)選的，還包括彈簧壓縮裝置，所述彈簧壓縮設(shè)置在工作平臺(tái)與L形支架水平端之間，所述彈簧壓縮裝置包括滑動(dòng)軸、滑動(dòng)軸承、固定塊、壓縮彈簧、調(diào)節(jié)手柄，所述滑動(dòng)軸固定設(shè)置在工作平臺(tái)一側(cè)，所述滑動(dòng)軸承設(shè)置在滑動(dòng)軸上，所述固定塊設(shè)置在滑動(dòng)軸承兩側(cè)，所述壓縮彈簧設(shè)置在滑動(dòng)軸承上方，所述調(diào)節(jié)手柄底端穿過壓縮彈簧與滑動(dòng)軸承頂端接觸。

優(yōu)選的，所述彈簧壓縮裝置設(shè)置2-4個(gè)，且多個(gè)彈簧壓縮裝置均布在工作平臺(tái)與L形支架水平端之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡單，操作方便，能夠用來磨削各種焊接刀片、鏜刀、刨刀、車刀、銑刀等各種刀具，采用兩組砂輪磨頭，且其中一組砂輪磨頭具有旋轉(zhuǎn)和升降的功能，能夠進(jìn)一步提高磨削效率。

（2）本實(shí)用新型在工作平臺(tái)與L形支架之間設(shè)置彈簧壓縮裝置，能夠防止工件在磨削過程中受力過大造成損傷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)底盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的彈簧壓縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、L形支架；2、旋轉(zhuǎn)底盤；3、工作平臺(tái)；4、升降座；5、電機(jī)固定座；6、電機(jī)；7、第一砂輪磨頭；8、橫梁；9、第二電機(jī)；10、第二砂輪磨頭；11、上轉(zhuǎn)盤；12、下轉(zhuǎn)盤；13、第一凸起；14、第二凸起；15、平面軸承；16、圓孔；17、圓環(huán)柱體；18、彈簧壓縮設(shè)置；19、滑動(dòng)軸；20、滑動(dòng)軸承；21、固定塊；22、壓縮彈簧；23、調(diào)節(jié)手柄。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種萬能工具磨床, 包括L形支架1， L形支架1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)底盤2和工作平臺(tái)3，旋轉(zhuǎn)底盤2上端固定設(shè)有升降座4，升降座4上端固定有電機(jī)固定座5，電機(jī)固定座5上端設(shè)置第一電機(jī)6，第一電機(jī)6一側(cè)設(shè)置第一砂輪磨頭7，L形支架1上端固定連接有橫梁8，橫梁8下方固定設(shè)有第二電機(jī)9，第二電機(jī)9下方連接第二砂輪磨頭10，且第二砂輪磨頭10設(shè)置在工作平臺(tái)3正上方。

本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)底盤2包括上轉(zhuǎn)盤11和下轉(zhuǎn)盤12，上轉(zhuǎn)盤11下端面設(shè)有第一凸起13，下轉(zhuǎn)盤12上端面設(shè)有第二凸起14，且第一凸起13和第二凸起14正對設(shè)置，在第一凸起13和第二凸起14之間設(shè)有平面軸承15，第一凸起13和第二凸起14通過平面軸承15連接，在第一凸起13的正中間設(shè)有圓孔16，在第二凸起15的正中間設(shè)有翻折的圓環(huán)柱體17，圓環(huán)柱體17與圓孔16匹配連接。本實(shí)用新型采用的旋轉(zhuǎn)底盤能夠?qū)崿F(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，從而使第一電機(jī)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，提高了磨削效率。

另外，本實(shí)施例中，還包括彈簧壓縮裝置18，彈簧壓縮設(shè)置18在工作平臺(tái)3與L形支架1水平端之間，彈簧壓縮裝置18包括滑動(dòng)軸19、滑動(dòng)軸承20、固定塊21、壓縮彈簧22、調(diào)節(jié)手柄23，滑動(dòng)軸19固定設(shè)置在工作平臺(tái)3一側(cè)，滑動(dòng)軸承20設(shè)置在滑動(dòng)軸19上，固定塊21設(shè)置在滑動(dòng)軸承20兩側(cè)，壓縮彈簧22設(shè)置在滑動(dòng)軸承20上方，調(diào)節(jié)手柄23底端穿過壓縮彈簧22與滑動(dòng)軸承20頂端接觸，彈簧壓縮裝置18設(shè)置2-4個(gè)，且多個(gè)彈簧壓縮裝置18均布在工作平臺(tái)3與L形支架1水平端之間，本實(shí)用新型在工作平臺(tái)與L形支架之間設(shè)置彈簧壓縮裝置，能夠防止工件在磨削過程中受力過大造成損傷。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡單，操作方便，能夠用來磨削各種焊接刀片、鏜刀、刨刀、車刀、銑刀等各種刀具，采用兩組砂輪磨頭，且其中一組砂輪磨頭具有旋轉(zhuǎn)和升降的功能，能夠進(jìn)一步提高磨削效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。