本實用新型涉及有色金屬冶煉，特別涉及一種再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置。

背景技術：

目前再生鉛冶煉爐爐煙含有鉛塵，需經沉降、布袋過濾、淋洗然后排放。煙塵出爐時約900℃，布袋過濾前應降至100℃左右。該煙塵原經耐火磚砌成的煙道自然冷卻，為達到降溫的目的，煙道較長，占地面積大，投資高(如圖1和圖2所示)。

因而現有技術還有待改進和提高。

技術實現要素：

鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置，利用工廠回收的“中水”，通過熱交換，“中水”吸收爐煙中的熱量，實現快速冷卻。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

一種再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置，包括煙道、水箱，所述水箱設于煙道的頂部，所述水箱的一端設有進水口，水箱的另一端設有出水口。

所述的再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置中，所述水箱中注入中水。

所述的再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置中，所述煙道的一端為進煙口，另一端為出煙口。

所述的再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置中，所述進水口位于出煙口端，出水口位于進煙口端。

所述的再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置中，所述煙道由耐火磚砌成。

相較于現有技術，本實用新型提供的再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置，現將煙道頂部去除，安裝水箱，水箱中通入工廠回收的“中水”，通過熱交換，“中水”吸收爐煙中的熱量，實現快速冷卻。這樣，煙道長度可大大降低，減少了占地，降低了投資。

附圖說明

圖1為現有的再生鉛冶煉爐煙冷卻裝置的示意簡圖。

圖2為現有的再生鉛冶煉爐煙冷卻裝置的側面示意簡圖

圖3為本實用新型再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置的示意簡圖。

圖4為本實用新型再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置的側面示意簡圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置，利用工廠回收的“中水”，通過熱交換，“中水”吸收爐煙中的熱量，實現快速冷卻。

為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖3和圖4，本實用新型提供的再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置包括煙道10、水箱20，所述水箱20設于煙道10的頂部，所述水箱20的一端設有進水口30，水箱20的另一端設有出水口40。

所述水箱20中注入中水(中水即再生水。是指污水經適當處理后，達到一定的水質指標，滿足某種使用要求，可以進行有益使用的水。和海水淡化、跨流域調水相比，再生水具有明顯的優勢。從經濟的角度看，再生水的成本最低，從環保的角度看，污水再生利用有助于改善生態環境，實現水生態的良性循環)，通過熱交換，中水吸收爐煙中的熱量，實現快速冷卻。

如圖3所示，所述煙道10的一端為進煙口101，另一端為出煙口102，煙從所述進煙口101進入后，經過冷卻后，從出煙口102進入下一工序。所述進水口位于出煙口端，出水口位于進煙口端，冷水從出煙口102注入從進煙口端流出，使冷卻效果更佳。

所述煙道10由耐火磚砌成，以保證使用安全。

綜上所述，本實用新型通過所述再生鉛冶煉爐煙快速冷卻裝置，在頂部安裝水箱，水箱中通入工廠回收的“中水”，通過熱交換，“中水”吸收爐煙中的熱量，實現快速冷卻。這樣，煙道長度可大大降低，減少了占地，降低了投資。

可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。