本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨床的尾架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。軋輥磨床屬于數(shù)控磨床中的一種，其尾架的結(jié)構(gòu)對(duì)于磨削精度調(diào)節(jié)范圍十分重要。

現(xiàn)有技術(shù)中，如專(zhuān)利號(hào)為201020577044.8，申請(qǐng)日為2010.10.26《軋輥磨床的尾架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)》，該實(shí)用新型可方便地調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，以提高尾架的傳動(dòng)精度。但是該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)范圍小，調(diào)節(jié)靈敏度低，加工精度也欠佳，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、調(diào)節(jié)靈敏度高、加工進(jìn)度高的磨床的尾架結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種磨床的尾架結(jié)構(gòu)，包括尾架下殼體、尾架上殼體組件、基準(zhǔn)塊、調(diào)整筆、調(diào)整螺釘、齒輪、齒條、剎緊塊、防松螺釘和套筒組件，其特征在于：所述尾架下殼體上還設(shè)置有鍵，所述鍵的一側(cè)設(shè)置有第一鑲條，所述第一鑲條的另一側(cè)設(shè)置有第二鑲條，所述第二鑲條的另一側(cè)設(shè)置有防松螺釘；所述尾架上殼體組件位于尾架下殼體的上方；所述尾架上殼體組件包括尾架上殼體、剎緊軸、鎖緊螺釘和導(dǎo)向柱；所述套筒組件設(shè)置在尾架上殼體的內(nèi)部；所述基準(zhǔn)塊設(shè)置在尾架上殼體的側(cè)面，所述基準(zhǔn)塊上設(shè)置有調(diào)整筆；所述齒輪設(shè)置在尾架下殼體上，所述齒輪的下方連接有齒條；所述剎緊塊設(shè)置在尾架下殼體的底部。

進(jìn)一步地，所述尾架上殼體的上方嵌入有剎緊軸，所述剎緊軸的上方設(shè)置有鎖緊螺釘。

進(jìn)一步地，所述尾架上殼體的上方還設(shè)置有導(dǎo)向柱。

進(jìn)一步地，所述套筒組件包括套筒、頂尖、螺母、連接套、梯形絲桿、波紋手輪和蝶形彈簧；所述套筒固定在尾架上殼體的內(nèi)部；所述頂尖嵌入在套筒的一端；所述套筒的另一端嵌套有螺母，所述螺母的前端連接有梯形絲桿，所述梯形絲桿的外側(cè)嵌套有連接套，所述連接套與尾架上殼體相連；所述波紋手輪設(shè)置在梯形絲桿的另一端；所述蝶形彈簧嵌套在梯形絲桿的外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述調(diào)整螺釘設(shè)置在尾架上殼體的另一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔實(shí)用、調(diào)節(jié)靈敏度高、加工精度高，適合大面積推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型的以鎖緊螺釘豎直中心面為基準(zhǔn)的橫截面圖；

圖3為本實(shí)用新型的以防松螺釘水平中心面為基準(zhǔn)的橫截面圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種磨床的尾架結(jié)構(gòu)，包括尾架下殼體11、尾架上殼體組件、基準(zhǔn)塊13、調(diào)整筆14、調(diào)整螺釘15、齒輪16、齒條17、剎緊塊18、防松螺釘19和套筒組件；尾架下殼體11上設(shè)置有鍵20，鍵20的一側(cè)設(shè)置有第一鑲條21，第一鑲條21的另一側(cè)設(shè)置有第二鑲條22，第二鑲條22的另一側(cè)設(shè)置有防松螺釘19；尾架上殼體組件位于尾架下殼體11的上方，尾架上殼體組件包括尾架上殼體12、剎緊軸3、鎖緊螺釘4和導(dǎo)向柱5；尾架上殼體12的上方嵌入有剎緊軸3，剎緊軸3的上方設(shè)置有鎖緊螺釘4；尾架上殼體12的上方還設(shè)置有導(dǎo)向柱5；套筒組件設(shè)置在尾架上殼體12的內(nèi)部，套筒組件包括套筒2、頂尖1、螺母6、連接套7、梯形絲桿8、波紋手輪9和蝶形彈簧10；套筒2固定在尾架上殼體12的內(nèi)部，套筒2的一端嵌入有頂尖1，套筒2的另一端嵌套有螺母6，螺母6的前端連接有梯形絲桿8，梯形絲桿8的外側(cè)嵌套有連接套7，連接套7與尾架上殼體12相連；梯形絲桿8的外側(cè)還嵌套有蝶形彈簧10，梯形絲桿8的另一端設(shè)置有波紋手輪9；基準(zhǔn)塊13設(shè)置在尾架上殼體12的側(cè)面，基準(zhǔn)塊13上設(shè)置有調(diào)整筆14；調(diào)整螺釘15設(shè)置在尾架上殼體12的另一側(cè)；齒輪16設(shè)置在尾架下殼體11上，齒輪16的下方連接有齒條17；剎緊塊18設(shè)置在尾架下殼體11的底部。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。