本實用新型涉及一種粉碎機，尤其涉及一種改進的防塵鎢鉬粉碎機。

背景技術：

金屬鎢、鉬在高溫下與軋輥、模具、石墨乳以及空氣接觸，表面極易受到污染、氧化或談話，鎢鉬加工在塑性變形中極易產生加工硬化，表面也可產生裂紋或毛刺，造成鎢鉬加工材脆裂，再加工困難，影響了鎢鉬的壽命，這個時候需要回收廢棄不用的鎢鉬進行粉碎再加工，而現有的鎢鉬粉碎機中，它工作時非連續性破壞、效率低頁破碎不均勻。

因此，需要尋求一種新的技術方案來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種帶有除塵功能的鎢鉬粉碎機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種帶有除塵功能的鎢鉬粉碎機，包括機架，機架底部設有出料口，機架內設有粉碎腔，粉碎腔內設有多組交錯排布的粉碎輥，粉碎輥上設有粉碎齒輪，機架兩側對稱的設有進水腔，進水腔上設有延伸至機架內的噴頭，粉碎腔的腔壁上設有漏水孔。

出料口底部設有接料槽，接料槽內設有分離板。

機架上設有進料口，進料口處加固有耐磨板。

在上述技術方案中，跟現有技術相比所達到的技術效果是：物料進入到粉碎腔內，通過多組粉碎輥粉碎研磨，使得物料得以完全粉碎；機架兩側的進水腔和噴頭，可以對粉碎輥進行清潔且可以避免粉碎所產生的粉塵的擴散；出料口的接料槽和分離板，可以對被粉碎的物料進行分離收集；耐磨板可以對進料口進行加固，避免進料口的磨損。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例一結構示意圖。

以上附圖中：1-機架，2-出料口，3-粉碎腔，4-粉碎輥，5-粉碎齒輪，6-進水腔，7-噴頭，8-漏水孔，9-接料槽，10-分離板，11-進料口，12-耐磨板。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例一：

如圖1所示，本實用新型的一種帶有除塵功能的鎢鉬粉碎機，包括機架1，機架1底部設有出料口2，機架1內設有粉碎腔3，粉碎腔3內設有多組交錯排布的粉碎輥4，粉碎輥4上設有粉碎齒輪5，機架1兩側對稱的設有進水腔6，進水腔6上設有延伸至機架1內的噴頭7，粉碎腔3的腔壁上設有漏水孔8，出料口2底部設有接料槽9，接料槽9內設有分離板10，機架1上設有進料口11，進料口11處加固有耐磨板12。物料進入到粉碎腔3內，通過多組粉碎輥4粉碎研磨，使得物料得以完全粉碎；機架1兩側的進水腔6和噴頭7，可以對粉碎輥4進行清潔且可以避免粉碎所產生的粉塵的擴散；出料口2的接料槽9和分離板10，可以對被粉碎的物料進行分離收集；耐磨板12可以對進料口11進行加固，避免進料口11的磨損。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。