本實用新型涉及一種霧化裝置，特別是涉及一種霧化氣流導流筒。

背景技術：

在霧化法生產粉末的工藝中，采用噴嘴進行霧化，高溫金屬熔液順著噴嘴中心進入噴嘴內部，通過高壓霧化介質進行霧化生產金屬粉，金屬粉與霧化介質從霧化筒進入積粉筒內。由于霧化介質總是按照一定角度聚焦，因此霧化后的粉必然按照一定角度分散，因此霧化粉容易打擊到霧化筒上，剛霧化的粉溫度較高，容易粘連在霧化筒上，堆積堵塞霧化筒，導致無法繼續生產，金屬粘連到霧化筒上導致霧化筒內表面燙傷，不光滑的內表面更容易粘連霧化粉。堵塞后拆卸處理費時費力，并且可能燙傷噴嘴及其他構件。

技術實現要素：

本實用新型通過提供一種霧化氣流導流筒已解決現有技術存在的霧化粉容易粘連在霧化筒上，堆積堵塞霧化筒，導致無法繼續生產的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用如下技術方案來實現：

一種霧化氣流導流筒，包括安裝座，所述安裝座為法蘭；所述安裝座上固接有霧化筒，所述霧化筒內部為喇叭形圓筒，所述喇叭形圓筒小口一端與安裝座相接。

所述安裝座以及霧化筒由不銹鋼材料制成。

本實用新型的有益效果：本實用新型中霧化筒的作用是將自喇叭筒小口進入的粉體、氣體引導至積粉筒內，由于在霧化時通入保護氣體時有大量水蒸氣產生，氣體體積不斷增大，噴嘴下部氣體流動混亂，容易引起粉體粘連到噴嘴或其他構件上，為避免氣體在噴嘴下部混亂流動，考慮到氣體體積膨脹因素，采用喇叭型圓筒制作霧化筒，有利于氣體在霧化筒流動，并能夠起到防粘連的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1—安裝座；2—霧化筒。

具體實施方式

參見圖1，一種霧化氣流導流筒，包括安裝座1，所述安裝座1為法蘭；所述安裝座1上固接有霧化筒2，所述霧化筒2內部為喇叭形圓筒，所述喇叭形圓筒小口一端與安裝座相接，有利于氣體在霧化筒流動，并能夠起到防粘連的效果。

所述安裝座1以及霧化筒2由不銹鋼材料制成，不易被粘連到霧化筒上的高溫金屬燙傷，延長了使用壽命。

本實用新型的具體實施過程：使用不銹鋼材質，根據霧化噴盤安裝口的直徑選擇安裝座的直徑，然后制作內部為喇叭形圓筒的霧化筒并焊接在安裝座上。