本實用新型涉及一種起模器，尤其是一種焦爐爐門型芯起模器，屬于鑄造領域。

背景技術：

爐門是焦爐的主要爐鐵件，是填充閉焦爐炭化室的主體設備。現行政策下，環保要求的不斷提高，要求爐門的制造精度不斷也在提高。現有技術在鑄造爐門時一般首先將爐門型芯即木模放置在沙箱中，在沙箱中放置型砂，等待型砂穩定成型后將木模即爐門型芯取出，澆筑即可形成爐門。但是砂箱中的型砂在成型以后木模的取出一直是個難題，木模取出的好壞與型砂的成型質量有著密切的關系，而型砂的成型質量也直接影響澆筑的爐門質量。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種焦爐爐門型芯起模器，使得爐門型芯升降平穩，能有效保證型砂表面質量，減少爐門型芯的損壞，增加爐門型芯使用次數。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

焦爐爐門型芯起模器，包括兩側的下端設置有托板的下框架和將下框架提升的液壓提升裝置，液壓提升裝置包括活動設置在下框架中心的頂桿，伸出下框架的頂桿外滑動配合一上框架，上框架與下框架之間通過T型槽連接，頂桿上端伸入上框架內部，頂桿上端與上框架內部頂面之間設置有將上框架連同下框架一起提升的液壓缸。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述下框架包括長方體結構的基體，基體下端兩側設置有垂直于基體兩側面的托板，基體上端中心位置設置有T型槽，T型槽下端設置延伸到基體底端的矩形槽，矩形槽與T型槽相通，矩形槽寬度小于T型槽下端的寬度。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述上框架下端設置有與下框架的T型槽相配合的連接部，所述連接部中心設置有矩形導槽，連接部中心的矩形導槽的寬度小于下框架內的矩形槽的寬度。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述頂桿為矩形板，所述頂桿貫穿下框架的矩形槽和T型槽，且頂桿與上框架的連接部中心的矩形導槽滑動配合。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述頂桿與下框架長度相同，所述上框架設置有兩個，兩個上框架設置在頂桿兩端，每個上框架內各設置有一個液壓缸。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述頂桿與下框架長度相同，所述上框架設置有三個，三個上框架沿著頂桿長度方向均勻布置，每個上框架內各設置有一個液壓缸。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

本實用新型包括下框架和將下框架提升的液壓提升裝置，下框架兩側下端設置有托板，托板延伸到爐門型芯下端，作業時將下框架放置在砂箱的中間位置，將爐門型芯放置在下框架的托板上，向爐門型芯和砂箱之間放置型砂，待型砂成型后通過液壓提升裝置將下托架連帶爐門型芯一起緩慢提升，液壓傳動方式具有提升速度快且升降平穩的優點，能有效保證型砂表面質量，減少爐門型芯的損壞，增加爐門型芯使用次數。

液壓提升裝置包括頂桿，頂桿活動設置在下框架中心，下框架上方的頂桿外滑動配合一上框架，上框架與下框架之間通過T型槽連接，頂桿上端伸入上框架內部，頂桿上端與上框架內部頂面之間設置有液壓缸，通過液壓缸動作使得上框架沿著頂桿平穩移動，上框架和下框架之間通過T型槽連接，因此上框架可以平穩的帶動下框架一起移動，結構穩定，傳力平穩。

頂桿與下框架長度相通，上框架依據頂桿的長度設置有兩個或者三個，每個上框架內各設置有一個液壓缸，保證提升時下框架上受力均衡，確保提升的穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型上框架結構示意圖；

其中，1、托板，2、下框架，2-1、基體，2-2、T型槽，2-3、矩形槽，3、頂桿，4、上框架，4-1、連接部，4-2、矩形導槽，5、液壓缸，6、爐門型芯，7、型砂，8、砂箱。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1、2所示，焦爐爐門型芯起模器，包括下框架2和將下框架2提升的液壓提升裝置，下框架2兩側下端設置有托板1，托板1延伸到爐門型芯6下端，作業時將下框架2放置在砂箱8的中間位置，將爐門型芯6放置在下框架2的托板1上，向爐門型芯6和砂箱8之間放置型砂7，待型砂7成型后通過液壓提升裝置將下托架2連帶爐門型芯6一起緩慢提升，液壓傳動方式具有提升速度快且升降平穩的優點，能有效保證型砂表面質量，減少爐門型芯6的損壞，增加爐門型芯6使用次數。

下框架2包括長方體結構的基體2-1，基體2-1下端兩側設置有垂直于基體2-1兩側面的托板1，基體2-1上端中心位置設置有T型槽2-2，T型槽2-2下端設置延伸到基體底端的矩形槽2-3，矩形槽2-3與T型槽2-2相通，矩形槽2-3寬度小于T型槽2-2下端的寬度。

液壓提升裝置包括頂桿3、上框架4和液壓缸5。頂桿3為矩形板，頂桿3活動設置在下框架2中心，即頂桿3與下框架2之間設置有間隙，彼此之間并不接觸，頂桿3貫穿下框架2的矩形槽2-3和T型槽2-2。頂桿3伸出下框架2上端，伸出下框架2的頂桿3外滑動配合一上框架4。上框架4下端設置有連接部4-1，連接部4-1與下框架2的T型槽2-2相配合實現連接。連接部4-1中心設置有矩形導槽4-2，連接部4-1中心的矩形導槽4-2的寬度小于下框架2內的矩形槽2-3的寬度，頂桿3與連接部4-1中心的矩形導槽4-2滑動配合。頂桿3上端伸入上框架4內部，頂桿3上端與上框架4內部頂面之間設置有液壓缸5，驅動液壓缸5可以將上框架4連同下框架2一起提升。頂桿3與下框架2長度相同，上框架4設置有兩個或者三個，每個上框架4內各設置有一個液壓缸5；設置兩個上框架4時需要將兩個上框架4設置在頂桿3兩端，設置三個上框架4時除了需要在頂桿3兩端各設置一個以外還需要在頂桿3中間位置設置一個上框架4，保證提升時下框架上受力均衡，確保提升的穩定性。

同時為了保證下框架2能夠平穩上升還可以使下框架2下端設置的托板1除了向外延伸用于托住爐門型芯6，還可以使托板1同時也向下框架2中心方向延伸，直至兩個下托板1可以與中間的頂桿3形成滑動配合，避免了下框架2在上升過程中左右晃動。同時還可以在下框架2內部的矩形槽2-3的側壁上設置螺紋孔，通過木螺栓將爐門型芯6與下框架2牢牢固定在一起，保證提升下框架2時爐門型芯6不會左右晃動。

進一步的可以將上框架4下端的連接部4-1設置成如圖2所示的形態，即連接部4-1外形為倒T字型，連接部4-1的厚度與T型槽2-2上端的開口處的寬度配合，連接部4-1的寬度與T型槽2-2下端的寬槽的寬度相配合，這種結構的設置在安裝時只需要將上框架4的連接部4-1的較窄的厚度與下框架2的T型槽2-2相對，下移上框架4，上框架4的連接部4-1進入T型槽2-2以后水平旋轉上框架90°，即完成上框架4和下框架2的T型槽的連接。