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磨簧機的自動升降防護罩的制作方法

文檔序號:12214617閱讀:394來源:國知局
磨簧機的自動升降防護罩的制作方法與工藝

本實用新型涉及金屬絲無切削加工機械,具體說是涉及磨簧機的自動升降防護罩。



背景技術(shù):

業(yè)內(nèi)人士都知道,磨簧機的工作臺上是火花飛濺,鋼屑飛揚,工人如果湊近去看看加工情況,鋼屑飛到眼睛里就是個不小的工傷,如果不看工況,則加工成廢品怎么辦?那就做個防護罩把工作臺罩起來,這當然能保護工人的身體健康,但磨簧機的工作臺上更換產(chǎn)品時,還得把防護罩去掉,近百斤的防護罩頻繁地拿上拿下,實在是費時費力。

有鑒于此,本發(fā)明人做了深入研究,設(shè)計出一種新穎的磨簧機的自動升降防護罩,本案由此產(chǎn)生。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種磨簧機的自動升降防護罩。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:

磨簧機的自動升降防護罩,包括:防護罩,觀察窗,氣缸,直線導軌,滑軌座,滑輪,配重塊,鋼絲繩;

防護罩是個上下貫通、三面圍護、兩側(cè)對稱的金屬罩,防護罩前面的斜坡上設(shè)置了玻璃觀察窗,防護罩的兩個側(cè)面上設(shè)置了滑軌座,滑軌座和設(shè)置在工作臺上的直線導軌相適配,滑軌座能在直線導軌上滑動,防護罩的兩個側(cè)面上還設(shè)置了滑軌鋼絲夾;

機架上設(shè)置了兩個氣缸和兩根滑桿,氣缸的活塞桿下端固定了配重塊,配重塊中間有通孔,能順著滑桿移動,配重塊的側(cè)面設(shè)置了配重鋼絲夾;

機架上部設(shè)置了兩個滑輪,有兩根鋼絲繩分別掛在兩邊的滑輪上,每根鋼絲繩的一端固定連接在防護罩的滑軌鋼絲夾上,另一端固定在配重塊的配重鋼絲夾上。

本實用新型的有益效果是:只要啟動氣缸,就能便捷、快速地提起防護罩或者放下防護罩,改善工作環(huán)境,提高工作效率;配重塊的設(shè)置能減少氣缸的使用功率,同時能保護員工 人身安全。

附圖說明

圖1為磨簧機的自動升降防護罩的外形立體圖;

圖2為磨簧機的自動升降防護罩的傳動示意圖(為看清傳動關(guān)系,去掉機架和工作臺)

圖3為圖2中滑輪部件的局部放大圖A;

圖4為圖2中直線導軌部件的局部放大圖B;

圖5為圖2中配重塊部件的局部放大圖C;

附圖標記說明:

1 防護罩,11 觀察窗,2 氣缸,21 活塞桿,3 直線導軌,31 滑軌座,32 滑軌鋼絲夾,4滑桿,5 滑輪,6 配重塊,61 配重鋼絲夾,7 鋼絲繩,8 工作臺,9 機架。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。

實施例1

磨簧機的自動升降防護罩的結(jié)構(gòu)如圖1至圖5所示,包括:防護罩1,氣缸2,直線導軌3,滑軌座31,配重滑桿4,配重塊6,滑輪5,鋼絲繩7,工作臺8,機架9。

防護罩1是個上下貫通、三面圍護的金屬罩,防護罩1前面的斜坡上設(shè)置了玻璃觀察窗11,防護罩1的兩個對稱側(cè)面上設(shè)置了滑軌座31,滑軌座31和設(shè)置在工作臺上的直線導軌3適配,滑軌座31能在直線導軌3上滑動,防護罩1的兩個側(cè)面上還設(shè)置了滑軌鋼絲夾32;

機架9上設(shè)置了兩個氣缸2和兩根滑桿4,氣缸2的活塞桿21下端固定了配重塊6,配重塊6中間有通孔,能順著滑桿4移動,配重塊6的側(cè)面設(shè)置了配重鋼絲夾61;配重塊6起到平衡防護罩重力的作用,使氣缸的使用功率可以減小。

機架9上部設(shè)置了兩個滑輪5,有兩根鋼絲繩7分別掛在兩邊的滑輪5上,每根鋼絲繩5的一端固定連接在防護罩1的滑軌鋼絲夾32上,另一端固定在配重塊6的配重鋼絲夾61上。

操作過程是:啟動氣缸2,活塞桿21就往前伸,固定在活塞桿21頂端的配重塊6被放下去,一端固定在配重塊6上的鋼絲繩7拉動固定在鋼絲繩另一端的防護罩1往上升,員工可以探身進入防護罩1下面進行操作;操作完畢,再啟動氣缸2反方向動作,活塞桿21往回縮,固定在活塞桿21頂端的配重塊6被提起來,一端固定在配重塊6上的鋼絲繩7拉動固定在鋼絲繩另一端的防護罩往下降,直到防護罩1落到工作臺8上。只需啟動氣缸2,就能快 速地提起防護罩或者放下防護罩,改善了工作環(huán)境,提高了工作效率。萬一氣缸2失壓,活塞桿21往回縮,配重塊6能減緩防護罩1墜落的速度和大大減輕防護罩1撞擊的動能,保護操作者人身安全。

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