本實用新型涉及一種噴頭，更具體地，涉及一種適用于陶瓷涂層的噴頭，屬于金屬表面處理技術領域。
背景技術：
采用熱噴涂技術不僅能提高機器設備的耐磨損性、耐腐蝕性、耐侵蝕性、熱穩定性和化學穩定性，而且能賦予普通材料特殊的功能，諸如高溫超導涂層、生物涂層、金剛石涂層、固體氧燃料電池（SOFCs）電極催化涂層等，因此，熱噴涂技術必然會愈來愈引起人們的重視，并在各個工業領域獲得越來越廣泛的應用。 陶瓷噴涂無論從技術層次還是生產規模上均取得了長足的進步，陶瓷噴涂發展速度高于同期全球經濟年增長率的2～3倍。陶瓷噴涂技術日益融入各工業領域，成為提升產品質量，提升設備運行穩定性及可靠性，提高技術檔次，提高設備使用壽命，降低生產運營成本的一種重要技術手段。
但目前所廣泛使用的涂層噴槍為傳統式噴頭結構，有噴涂盲角大、出粉量和出粉直徑小的缺點，尤其在精細作業時，出現涂層膜厚、不均、螺旋線、漏涂等問題，更有甚者，出現裂紋或氣孔、涂層與基體結合強度不夠、涂層形狀失真及涂層稀釋嚴重等，這些缺陷會嚴重影響合陶瓷涂層改性質量。最終導致產品性能次等，進而影響產品質量。
技術實現要素：
本實用新型旨在解決上述問題，而提出了適用于陶瓷涂層的噴頭。本設計以層流等離子束為熱源，再在噴體上設置感溫裝置和顯示屏，噴頭設置放大裝置等，解決噴涂時盲角大、出粉量和出粉直徑小的缺點，實現涂層與基體結合牢固，涂層均勻，并提高陶瓷涂層質量。
為實現技術目的，提出如下的技術方案：
適用于陶瓷涂層的噴頭，其特征在于，包括噴體和設置在噴體端位的噴嘴，所述噴體包括中心腔室、冷卻水循環裝置和感溫裝置，冷卻水循環裝置設置在中心腔室的周邊，感溫裝置分別與中心腔室和冷卻水循環裝置連接；所述中心腔室一端設有離子發生器，另一端延伸至噴嘴的前表面，中心腔室連接有送料管，送料管設置在離子發生器與噴嘴之間；所述冷卻水循環裝置在噴體上設有進水口；所述噴體上設置有進氣管，進氣管與離子發生器連接；在噴嘴上設有放大裝置，在噴體上設有顯示屏，放大裝置與顯示屏連接。
進一步的，所述噴嘴為錐形噴嘴。
進一步的，所述噴嘴與噴體連接為可拆卸式連接。
進一步的，所述離子發生器為層流等離子發生器，層流等離子發生器內包括陰極和陽極，層流等離子束提供熱源。
進一步的，所述噴頭的氣體介質包括氬氣、氮氣、氦氣、氫氣和氨氣中一種或任意兩種以上的混合。
進一步的，所述進水口、進氣管和送料管均設有閥門。
采用本技術方案，帶來的有益技術效果為：
（1）在本實用新型中，以離子發生器提供熱源，再在噴體上設置感溫裝置和顯示屏，噴頭設置放大裝置等，解決噴涂時盲角大、出粉量和出粉直徑小的缺點，實現涂層與基體結合牢固，涂層均勻，并提高陶瓷涂層質量；
（2）在本實用新型中，冷卻水循環裝置的設置，避免噴頭內部溫度過高，而影響其他元件；
（3）在本實用新型中，感溫裝置的設置，便于對中心腔室溫度的控制，進而調節離子發生器，控制熱源；
（4）在本實用新型中，放大裝置和顯示屏的設置，便于控制噴嘴與基體之間的距離，而提高陶瓷涂層的質量；
（5）在本實用新型中，噴嘴與噴體連接為可拆卸式連接，方便噴嘴和噴體的檢修和更換；
（6）在本實用新型中，以層流等離子束提供熱源。層流等離子束射流長，軸向溫度梯度小，便于選擇溫度區間，靈活性高，燒蝕參數調整范圍大。且操作簡單、實驗成本低，設備穩定性高，維護成本低；
（7）在本實用新型中，氣體介質包括氬氣、氮氣、氦氣、氫氣和氨氣中一種或任意兩種以上的混合的設置，使得燒蝕氣氛種類、比例可控，可模擬多種氣體環境；
（8）在本實用新型中，閥門的設置，便于對進水口、進氣管和送料管中所通過的物質的控制。
附圖說明
圖1 本實用新型的結構示意圖
圖中：1、噴體，2、噴嘴，3、中心腔室，4、冷卻水循環裝置，5、感溫裝置，6、離子發生器，7、送料管，8、進水口，9、進氣管，10、放大裝置，11、顯示屏，12、閥門。
具體實施方式
下面通過對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例1
適用于陶瓷涂層的噴頭，其特征在于，包括噴體1和設置在噴體1端位的噴嘴2，所述噴體1包括中心腔室3、冷卻水循環裝置4和感溫裝置5，冷卻水循環裝置4設置在中心腔室3的周邊，感溫裝置5分別與中心腔室3和冷卻水循環裝置4連接；所述中心腔室3一端設有離子發生器6，另一端延伸至噴嘴2的前表面，中心腔室3連接有送料管7，送料管7設置在離子發生器6與噴嘴2之間；所述冷卻水循環裝置4在噴體1上設有進水口8；所述噴體1上設置有進氣管9，進氣管9與離子發生器6連接；在噴嘴2上設有放大裝置10，在噴體1上設有顯示屏11，放大裝置10與顯示屏11連接。
實施例2
適用于陶瓷涂層的噴頭，其特征在于，包括噴體1和設置在噴體1端位的噴嘴2，所述噴體1包括中心腔室3、冷卻水循環裝置4和感溫裝置5，冷卻水循環裝置4設置在中心腔室3的周邊，感溫裝置5分別與中心腔室3和冷卻水循環裝置4連接；所述中心腔室3一端設有離子發生器6，另一端延伸至噴嘴2的前表面，中心腔室3連接有送料管7，送料管7設置在離子發生器6與噴嘴2之間；所述冷卻水循環裝置4在噴體1上設有進水口8；所述噴體1上設置有進氣管9，進氣管9與離子發生器6連接；在噴嘴2上設有放大裝置10，在噴體1上設有顯示屏11，放大裝置10與顯示屏11連接。
進一步的，所述離子發生器6為層流等離子發生器6，層流等離子發生器6內包括陰極和陽極，層流等離子束提供熱源。
進一步的，所述噴頭的氣體介質為氬氣和氦氣的混合。
實施例3
適用于陶瓷涂層的噴頭，其特征在于，包括噴體1和設置在噴體1端位的噴嘴2，所述噴體1包括中心腔室3、冷卻水循環裝置4和感溫裝置5，冷卻水循環裝置4設置在中心腔室3的周邊，感溫裝置5分別與中心腔室3和冷卻水循環裝置4連接；所述中心腔室3一端設有離子發生器6，另一端延伸至噴嘴2的前表面，中心腔室3連接有送料管7，送料管7設置在離子發生器6與噴嘴2之間；所述冷卻水循環裝置4在噴體1上設有進水口8；所述噴體1上設置有進氣管9，進氣管9與離子發生器6連接；在噴嘴2上設有放大裝置10，在噴體1上設有顯示屏11，放大裝置10與顯示屏11連接。
進一步的，所述噴嘴2為錐形噴嘴2。
進一步的，所述噴嘴2與噴體1連接為可拆卸式連接。
進一步的，所述離子發生器6為層流等離子發生器6，層流等離子發生器6內包括陰極和陽極，層流等離子束提供熱源。
進一步的，所述噴頭的氣體介質為氬氣、氮氣、氦氣、氫氣和氨氣的混合。
進一步的，所述進水口8、進氣管9和送料管7均設有閥門12。