本實(shí)用新型涉及粉末冶金設(shè)備領(lǐng)域，更具體的，涉及一種粉末壓制模具的下芯棒自動(dòng)上升裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，粉末冶金技術(shù)應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門中，幾乎都有模具加工生產(chǎn)，它不僅與整個(gè)機(jī)械行業(yè)密切相關(guān)，而且與人們的生活緊密相連。由于粉末冶金工藝具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低以及可加工復(fù)雜形狀工件等一系列優(yōu)點(diǎn)，在汽車、輕工、電器電機(jī)、家用電器、航空航天以及日常生活用品等行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷，粉末壓制模具作為現(xiàn)代高速成型技術(shù)在工藝裝備中起到越來(lái)越大的作用。

現(xiàn)有的粉末壓制模具僅僅適合于壓制噸位小的產(chǎn)品，無(wú)法滿足壓制大噸位的產(chǎn)品的壓制需求。這是因?yàn)楫a(chǎn)品噸位較大的話，模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)需要使用芯棒自動(dòng)上升機(jī)構(gòu)對(duì)芯棒進(jìn)行提升才可以壓制，如果購(gòu)買全自動(dòng)的機(jī)械壓機(jī)費(fèi)用昂貴，而且油壓機(jī)本身自帶動(dòng)作也不能滿足芯棒自動(dòng)運(yùn)動(dòng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種粉末壓制模具的下芯棒自動(dòng)上升裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)大噸位的產(chǎn)品的壓制，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大幅降低了成本，并有效解決了下芯棒自動(dòng)上升的問(wèn)題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種粉末壓制模具的下芯棒自動(dòng)上升裝置，包括上芯棒、下芯棒及彈簧，所述上芯棒與所述下芯棒的上部分接觸，且二者相對(duì)位移運(yùn)動(dòng)，所述下芯棒與所述彈簧同軸設(shè)置，所述下芯棒位于所述彈簧的上方，所述下芯棒與所述彈簧之間設(shè)置有芯棒墊板，所述下芯棒的下端固定在所述芯棒墊板上。

在本實(shí)用新型較佳地技術(shù)方案中，還包括上壓蓋，所述上壓蓋上設(shè)置有內(nèi)徑與所述下芯棒外徑相適配的階梯孔，所述下芯棒穿過(guò)所述階梯孔。

在本實(shí)用新型較佳地技術(shù)方案中，還包括外殼體，所述彈簧位于所述外殼體的腔室內(nèi)，所述外殼體與所述上壓蓋螺紋連接。

在本實(shí)用新型較佳地技術(shù)方案中，還包括底壓蓋，所述底壓蓋位于所述彈簧下部，所述底壓蓋與外殼體螺紋連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的粉末壓制模具的下芯棒自動(dòng)上升裝置，彈簧置于下芯棒下面。充填完成之后，壓制工序中，上芯棒壓著下芯棒往下運(yùn)動(dòng)成型產(chǎn)品，產(chǎn)品成型完成之后，上芯棒回程運(yùn)動(dòng)，下芯棒受彈簧向上的作用力后回程，然后參與下一步的沖粉動(dòng)作。采用彈簧代替下芯棒回程設(shè)備，有效降低了購(gòu)買回程動(dòng)作設(shè)備以及氣缸等構(gòu)件的費(fèi)用，有效降低了下芯棒自動(dòng)上升裝置的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的粉末壓制模具的下芯棒自動(dòng)上升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、上芯棒；2、下芯棒；3、上壓蓋；4、芯棒墊板；5、外殼體；6、彈簧；7、底壓蓋；8、階梯孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，實(shí)施例中提供了一種粉末壓制模具的下芯棒自動(dòng)上升裝置，包括上芯棒1、下芯棒2及彈簧6，上芯棒1與下芯棒2的上部分接觸，且二者相對(duì)位移運(yùn)動(dòng)，下芯棒2與彈簧6同軸設(shè)置，下芯棒2位于彈簧6的上方，下芯棒2與彈簧6之間設(shè)置有芯棒墊板4，下芯棒2的下端固定在芯棒墊板4上，下芯棒2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)擠壓彈簧6，彈簧6儲(chǔ)存彈力勢(shì)能驅(qū)動(dòng)下芯棒2的回程運(yùn)動(dòng)。具體的，粉末壓制模具充填完成之后，在壓制工序中，上芯棒1壓制下芯棒2往下運(yùn)動(dòng)完成產(chǎn)品成型，接著上芯棒1回程運(yùn)動(dòng)，下芯棒2受彈簧6向上的作用力后回程，然后等待下一步的沖粉動(dòng)作。采用具有彈簧6的下芯棒自動(dòng)上升裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)大噸位的產(chǎn)品的壓制，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相較其他設(shè)備完成下芯棒2回程，成本被大幅降低。

為了限制下芯棒2的位移，且利于下芯棒2的安裝與固定。進(jìn)一步技術(shù)方案，下芯棒自動(dòng)上升裝置還包括上壓蓋3，上壓蓋3上設(shè)置有內(nèi)徑與下芯棒2外徑相適配的階梯孔8，下芯棒2穿過(guò)階梯孔8。通過(guò)階梯孔8能夠有效限定下芯棒2的徑向位移，保證下芯棒2安裝的牢固性。

為了限制彈簧6的徑向位移，保證彈簧6沿著其中軸線進(jìn)行平動(dòng)。進(jìn)一步技術(shù)方案，下芯棒自動(dòng)上升裝置還包括外殼體5，彈簧6位于外殼體5的腔室內(nèi)，外殼體5與上壓蓋3螺紋連接。外殼體5能夠有效保證彈簧6與下芯棒2運(yùn)動(dòng)的一致性。

為了保證彈簧6僅向下芯棒2作用的反方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，下芯棒自動(dòng)上升裝置還包括底壓蓋7，底壓蓋7位于彈簧6下部，底壓蓋7與外殼體5螺紋連接，螺紋連接有利于裝配與拆卸。底壓蓋7限制了彈簧6一個(gè)方向的軸向位移，而且底壓蓋7與外殼體5可拆卸固定連接，外殼體5又與上壓蓋3可拆卸固定連接，有利于保證整個(gè)下芯棒自動(dòng)上升裝置整體的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型是通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。本實(shí)用新型不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，其他落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。