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一種打磨機構的制作方法

文檔序號:11551946閱讀:263來源:國知局
一種打磨機構的制造方法與工藝

本實用新型涉及打磨機技術領域,尤其是一種打磨機構。



背景技術:

打磨機主要用于對產品進行去除毛刺、表面銹蝕處理、表面拋光和打磨洗凈等工作,廣泛應用與各大領域,然而現有的打磨機對于工件的打磨,需要經常調整打磨機的角度,現有的打磨機調整范圍很小,很多需要人工來調節,造成對打磨工件的打磨范圍小,打磨效率低,打磨非常不方便。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題是:為了解決現有的打磨機調整范圍小的問題,本實用新型提供了一種打磨機構,通過第一驅動電機驅動第一齒輪運動,第一齒輪與齒條的嚙合來調整固定裝置前后位置,通過第二驅動電機驅動第二小齒輪,第二小齒輪與第二大齒輪嚙合使得固定裝置能夠沿第二大齒輪周向運動,從而達到增大調整打磨機的移動空間的目的,調整更加靈活,大大提高了打磨機調整的范圍,提高了打磨效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種打磨機構,包括支撐桿、橫梁、若干個導軌、橫板、滑塊、左支架板、右支架板、齒條、第一驅動電機、第一齒輪、第二大齒輪、第二大齒輪軸套、第二驅動電機、第二小齒輪和固定裝置,

所述橫梁的一端固定連接在支撐桿上,所述橫梁上設有槽孔,所述導軌固定連接在橫梁的上表面,且對稱設置在槽孔兩側,所述導軌與槽孔平行設置,所述橫梁的側面固定連接有齒條;

所述橫板的上表面固定連接有第一驅動電機,所述第一驅動電機的輸出軸與第一齒輪固定連接,所述第一齒輪與齒條嚙合帶動橫板移動;所述橫板下表面固定連接有若干個支撐橫板的滑塊,所述滑塊滑動連接在導軌上;

所述左支架板和右支架板的上端穿過槽孔并與橫板的下表面固定連接,所述左支架板和右支架板下部分別設有第二大齒輪軸套,所述第二大齒輪設置在左支架板和右支架板之間并套設在第二大齒輪軸上,所述第二大齒輪軸兩端分別套在左支架板和右支架板的第二大齒輪軸套上,所述第二大齒輪的側面上固定連接有用于固定打磨機的固定裝置,所述左支架板和右支架板中的一個上的外表面固定連接第二驅動電機,所述第二驅動電機的輸出軸與第二小齒輪固定連接,所述第二小齒輪與第二大齒輪嚙合驅動固定裝置轉動。

進一步地,所述固定裝置包括橫向板和縱向板,所述橫向板的一端和縱向板的一端連接形成L型,所述橫向板上設有用于夾持打磨機的夾持部,所述縱向板的另一端與第二大齒輪的側面固定連接,采用L型機構保證連接更方便,使用更靈活。

為了能夠方便提升打磨機的打磨高度,所述支撐桿為可伸縮的。

方便調整速度和方向,所述第一驅動電機、和第二驅動電機為步進電機。

本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種打磨機構,能夠很方便的調整打磨機的位置,增加了打磨的范圍,使得打磨更靈活,且有效的保證了工人的工作強度和工作環境,降低了打磨的風險。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的一種打磨機構的第一結構示意圖;

圖2是本實用新型的一種打磨機構的第二結構示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1和圖2所示,一種打磨機構,包括支撐桿1、橫梁2、若干個導軌3、橫板4、滑塊5、左支架板6、右支架板7、齒條8、第一驅動電機9、第一齒輪10、第二大齒輪12、第二大齒輪軸套13、第二驅動電機14、第二小齒輪15和固定裝置,橫梁2的一端固定連接在支撐桿1上,橫梁2上設有槽孔21,導軌3固定連接在橫梁2的上表面,且對稱設置在槽孔21兩側,導軌3與槽孔11平行設置,橫梁2的側面固定連接有齒條8;橫板4的上表面固定連接有第一驅動電機9,第一驅動電機9的輸出軸與第一齒輪10固定連接,第一齒輪10與齒條8嚙合帶動橫板4移動;橫板4下表面固定連接有若干個支撐橫板4的滑塊5,滑塊5滑動連接在導軌3上;左支架板6和右支架板7的上端穿過槽孔11并與橫板4的下表面固定連接,左支架板6和右支架板7下部分別設有第二大齒輪軸套13,第二大齒輪12設置在左支架板6和右支架板7之間并套設在第二大齒輪軸上,第二大齒輪軸兩端分別套在左支架板6和右支架板7的第二大齒輪軸套13上,第二大齒輪12的側面上固定連接有用于固定打磨機18的固定裝置,左支架板6和右支架板7中的一個上的外表面固定連接第二驅動電機14,第二驅動電機14的輸出軸與第二小齒輪15固定連接,第二小齒輪15與第二大齒輪12嚙合驅動固定裝置轉動。

作為優選,固定裝置包括橫向板16和縱向板17,橫向板16的一端和縱向板17的一端連接形成L型,橫向板16上設有用于夾持打磨機18的夾持部,縱向板17的另一端與第二大齒輪12的側面固定連接。

在一種具體實施例中,支撐桿1為可伸縮的。

作為優選,第一驅動電機9、和第二驅動電機14為步進電機。

通過第一驅動電機9驅動第一齒輪10運動,第一齒輪10與齒條8的嚙合來調整固定裝置前后位置,通過第二驅動電機14驅動第二小齒輪15,第二小齒輪15與第二大齒輪12嚙合使得固定裝置能夠沿第二大齒輪12周向運動,從而大大增加了打磨的范圍。

在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。

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