本實用新型涉及一種脫脂機，特別是涉及一種鋼板脫脂機。

背景技術：

現有脫脂技術為人工脫脂方法，將金屬試片置于高溫的脫脂劑中，來回擺動試片，通過肉眼觀察試片表面水膜的附著量考察脫脂效果。脫脂過程中脫脂劑的溫度不斷降低，影響脫脂效果，且以此方法脫脂的試片重復性差，影響試驗結果。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼板脫脂機，其能夠實現鋼板自動化脫脂工藝，脫脂效率高效果好，適用于各類機車鋼板制造領域使用。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種鋼板脫脂機，其包括噴淋室、電控箱、葉輪泵、加熱電阻絲、脫脂試劑箱、脫脂劑循環管道、脫脂劑收集管道、多工位噴頭件、計時面板、溫控面板、泵開關、電阻絲開關、第一控制線路、第二控制線路、脫脂機框架，脫脂機框架上端固定有噴淋室和電控箱，脫脂機框架內部固定有葉輪泵，電控箱表面固定有計時面板、溫控面板、泵開關、電阻絲開關，泵開關通過第二控制線路與葉輪泵相連，多工位噴頭件通過脫脂劑循環管道固定在噴淋室內，脫脂劑循環管道一端與多工位噴頭件相連，脫脂劑循環管道另一端與脫脂機框架內的葉輪泵相連，脫脂機框架側面固定有脫脂試劑箱，脫脂試劑箱內固定有加熱電阻絲，第一控制線路一端與噴淋室上的電阻絲開關相連，第一控制線路另一端與脫脂試劑箱內的加熱電阻絲相連，脫脂劑收集管道一端與葉輪泵連接，脫脂劑收集管道另一端固定于脫脂試劑箱內。

優選地，所述脫脂機框架底部四周分別固定有萬向輪。

優選地，所述多工位噴頭件上設有四個噴頭。

本實用新型的積極進步效果在于：本發明能夠實現鋼板自動化脫脂工藝，脫脂效率高效果好，適用于各類機車鋼板制造領域使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，本實用新型鋼板脫脂機包括噴淋室1、電控箱2、葉輪泵3、加熱電阻絲4、脫脂試劑箱5、脫脂劑循環管道6、脫脂劑收集管道7、多工位噴頭件8、計時面板9、溫控面板10、泵開關11、電阻絲開關12、第一控制線路13、第二控制線路14、脫脂機框架15，脫脂機框架15上端固定有噴淋室1和電控箱2，脫脂機框架15內部固定有葉輪泵3，電控箱2表面固定有計時面板9、溫控面板10、泵開關11、電阻絲開關12，泵開關11通過第二控制線路14與葉輪泵3相連，多工位噴頭件8通過脫脂劑循環管道6固定在噴淋室1內，脫脂劑循環管道6一端與多工位噴頭件8相連，脫脂劑循環管道6另一端與脫脂機框架15內的葉輪泵3相連，脫脂機框架15側面固定有脫脂試劑箱5，脫脂試劑箱5內固定有加熱電阻絲4，第一控制線路13一端與噴淋室1上的電阻絲開關12相連，第一控制線路13另一端與脫脂試劑箱5內的加熱電阻絲4相連，脫脂劑收集管道7一端與葉輪泵3連接，脫脂劑收集管道7另一端固定于脫脂試劑箱5內。

脫脂機框架15底部四周分別固定有萬向輪16，萬向輪16能夠減少脫脂機水平方向移動的阻力，方便搬運。

多工位噴頭件8上設有四個噴頭17，增大多工位噴頭件8的脫脂劑噴灑面積，提高脫脂效率。

本發明的工作原理如下：泵開關用于啟停葉輪泵，電阻絲開關用于啟停加熱電阻絲，脫脂試劑箱內的脫脂劑經過加熱電阻絲加熱后從脫脂劑收集管道輸送進葉輪泵中，脫脂劑經葉輪泵加壓后從脫脂劑循環管道末端的多工位噴頭件上噴灑出，對固定于噴淋室內的鋼板進行脫脂加工，多余的脫脂劑從噴淋室和脫脂試劑箱的接口處流回脫脂試劑箱，循環使用脫脂劑。脫脂劑的溫度受溫控面板控制，脫脂劑與鋼板的接觸時間受計時面板控制，溫控面板和計時面板維持鋼板脫脂的最佳溫度和最佳時間，提高鋼板脫脂質量和效率。

綜上所述，本發明能夠實現鋼板自動化脫脂工藝，脫脂效率高效果好，適用于各類機車鋼板制造領域使用。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。