1.一種轉(zhuǎn)底爐分離生產(chǎn)稀土硅鐵合金的方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)原料處理，原料采用含鐵稀土原礦和煤粉，先將所述含鐵稀土原礦和煤粉按照(8～9)∶(1～2)的重量份進(jìn)行混合后加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，將所述含鐵稀土原料和煤粉球磨到小于200目后出球磨機(jī)，然后再向混合粉料中加入混合粉料總質(zhì)量1～3％的粘結(jié)劑、混合粉料總質(zhì)量0.3～0.8％的添加劑以及混合粉料總質(zhì)量5～9％的水后，在混料機(jī)中混勻；然后將混勻之后的混合粉料轉(zhuǎn)運(yùn)到造球機(jī)中制成球團(tuán)，烘干后得到混和球團(tuán)；所述添加劑為CaO或Na2CO3或二者的混合物；
(2)轉(zhuǎn)底爐布料，在轉(zhuǎn)底爐的可轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形爐底上鋪設(shè)2～3mm的煤粉，然后將步驟(1)得到的混和球團(tuán)通過進(jìn)料機(jī)均勻放置于鋪設(shè)的煤粉上，同時(shí)再在鋪設(shè)好的混和球團(tuán)頂端撒入混和球團(tuán)總重量2～6％的煤粉；
所述轉(zhuǎn)底爐包括爐壁、爐頂和可轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形爐底，在所述爐壁上間隔安裝有有煤氣燒嘴和二次風(fēng)噴嘴，并設(shè)置有弧形活動(dòng)隔墻，所述弧形活動(dòng)隔墻能夠沿著轉(zhuǎn)底爐軌道而在轉(zhuǎn)底爐的入料口和出料口之間移動(dòng)，所述弧形活動(dòng)隔墻沿著所述可轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形爐底的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上依次設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、低溫還原區(qū)、高溫熔融區(qū)、均熱一區(qū)、均熱二區(qū)和冷卻區(qū)，在所述入料口設(shè)置有進(jìn)料機(jī)，在所述出料口設(shè)置有出料機(jī)；
(3)轉(zhuǎn)底爐還原熔分，轉(zhuǎn)底爐的高溫熔融區(qū)的熔分溫度為1280～1390℃，還原熔分時(shí)間為20～35min，然后球團(tuán)通過出料機(jī)排出轉(zhuǎn)底爐，經(jīng)過冷卻、深度破碎和磁選步驟得到珠鐵和富稀土渣；
(4)二次制團(tuán)，將步驟(3)得到的富稀土渣中加入水玻璃，調(diào)節(jié)其pH值為6～7，然后加入富稀土渣總質(zhì)量20～28％的碳粉和22～28％的堿性粘結(jié)劑，然后在造球機(jī)中壓制成稀土球團(tuán)；
(5)稀土硅鐵冶煉，將步驟(4)得到的稀土球團(tuán)與硅石、煤粉按照質(zhì)量比為1∶(1.2～1.5)∶(0.6～0.8)的比例一同加入到電爐中，然后再加入混合物總重量12～18％的鋼，然后電爐通電起弧加熱熔煉，熔煉溫度為1600～1680℃，熔煉時(shí)間控制為1.5～2.8小時(shí)，然后出爐澆鑄，得到稀土硅鐵合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐分離生產(chǎn)稀土硅鐵合金的方法，其特征在于，步驟(5)中，采用6300KV·A的電爐，電爐電壓設(shè)置為105～115V。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐分離生產(chǎn)稀土硅鐵合金的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)底爐的所述冷卻區(qū)溫度為500～800℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐分離生產(chǎn)稀土硅鐵合金的方法，其特征在于，步驟(3)中得到的所述珠鐵入電弧爐煉鋼，得到的鋼作為步驟(5)中稀土硅鐵冶煉的原料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐分離生產(chǎn)稀土硅鐵合金的方法，其特征在于，所述煤粉為固定碳含量為80～85％，灰分含量為6～12％的煤粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)底爐分離生產(chǎn)稀土硅鐵合金的方法，其特征在于，步驟(4)中所述碳粉為C含量為78～85wt％的碳粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的轉(zhuǎn)底爐分離生產(chǎn)稀土硅鐵合金的方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑為膨潤土和/或豆粉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的轉(zhuǎn)底爐分離生產(chǎn)稀土硅鐵合金的方法，其特征在于，步驟(1)中，出混料機(jī)的混合物含水量為6.8～9％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的轉(zhuǎn)底爐分離生產(chǎn)稀土硅鐵合金的方法，其特征在于，步驟(1)中所述球磨的球料比為20～35∶1，球磨時(shí)間為12～25小時(shí)。