本發明涉及一種加工夾具，尤其是一種磨料流加工設備用夾具，具體地說是一種用于相貫孔去毛刺的磨料流去除四通接口相貫孔毛刺用夾具。

背景技術：

磨料流加工(abrasiveflowmachining簡稱afm)技術是一種最新的機械加工方法，它是以磨料介質(摻有磨粒的一種可流動的混合物)在壓力下流過工件所需加工的表面，進行去毛刺、除飛邊、磨圓角，以減少工件表面的波紋度和粗糙度，達到精密加工的光潔度。

具有相貫孔的接頭零件，其相貫處的毛刺去除是一個較難的加工問題，使用傳統的鉗工工藝對毛刺進行銼除需要耗費大量的人力，而且很不方便，使用磨料流加工設備可以去除毛刺，而且易于實現加工自動化。

磨料流加工的其中一個關鍵因素是夾具的設計，夾具的設計直接影響到加工零件的質量。

技術實現要素：

本發明的目的是針對磨料流去除四通接口內相貫孔處的毛刺去除不便的問題，設計一套合理、方便可用的磨料流去除四通接口相貫孔毛刺用夾具，以提高接頭流道內的表面粗糙度。

本發明的技術方案是：

一種磨料流去除四通接口相貫孔毛刺用夾具，其特征在于，它包括大孔加工夾具和小孔加工夾具，所述的大孔加工夾具包括：芯軸1、大孔加工夾具底座2、支撐柱3、大孔加工上蓋板4、大孔加工封堵塞5、大孔加工上限位器6，支撐柱3下端旋裝在大孔加工夾具底座2上，大孔加工上蓋板4支承在支撐柱3的上端上，四通接口7的大孔的一端旋裝在大孔加工夾具底座2上，另一端旋裝在大孔加工上限位器6中，大孔加工上限位器6安裝在大孔加工上蓋板4上，芯軸1穿裝在四通接口的大孔中，它的下端通過至少二根細長條桿件焊接在大孔加工夾具底座2的通孔中，二個大孔加工封堵塞5分別旋裝在四通接口的兩個小孔端上，加工用磨料從大孔加工夾具底座（2）底座上的通孔進入四通接口大孔中，沿芯軸（1）的外周經過四通接口大孔后從大孔加工上限器（6）上的通孔流出；所述的小孔加工夾具包括：小孔加工上限位器8、小孔加工上蓋板9、小孔加工封堵塞10、14、小孔加工封堵左軸13、小孔加工封堵右軸12、小孔加工夾具底座11，小孔加工上限位器8安裝在小孔加工上蓋板9，四通接口7的小孔的一端旋裝在小孔加工上限位器8上，小孔加工上限位器8上設有與四通接口7的小孔相通的進砂孔，四通接口7的小孔的另一端旋裝在小孔加工夾具底座11上，小孔加工上蓋板9安裝在小孔加工夾具底座11上，小孔加工封堵左軸13和小孔加工封堵右軸12穿裝在四通接口7的大孔中，它位的兩端均設有一個柱形凸起用于穿過各自的小孔加工封堵塞10、14，小孔加工封堵塞10、14旋裝在四通接口7對應的大孔端上，在小孔加工封堵左軸13和小孔加工封堵右軸12接合面上分別加工有供磨料通過的半個圓弧形凹槽，兩個半個圓弧形凹槽拼接形成一個圓形磨料通道，磨料從小孔加工夾具底座（11）上的通孔進入四通接口（7）的一個小孔中再經圓形磨料通道過渡進入四通接口（7）的另一個小孔中，最后從小孔加工上限位器（8）上的磨料孔中流出。

所述的大孔加工夾具底座2為圓盤形，其中心有一通孔，通孔分三段，從上往下第一段為螺紋孔用于固定四通接口7的一個大孔端，第二段為與四通接口7的一個大孔端內徑一致的光滑孔，第三段為喇叭口，大孔加工夾具底座2的上表面圓周方向均勻分布三個螺紋孔用于與支撐柱3相連接，支撐柱3下方有螺紋，螺紋上端有臺階，支撐柱3上方為光滑軸與大孔加工上蓋板4相連接，大孔加工上蓋板4為圓盤形，下表面有三個沿圓周方向均勻分布的盲孔，用于連接支撐柱3，大孔加工上蓋板4中心有一通孔，通孔內安裝大孔加工上限位器6，大孔加工上限位器6為圓柱形，其中心有一通孔，通孔分三段，從上往下第一段為喇叭口，第二段為與四通接口7的另一個大孔端內徑一致的光滑孔，第三段為螺紋孔用于固定工件。

大孔加工夾具底座2的喇叭口中心通過三個細長條焊接芯軸1。

小孔加工夾具底座11的底部為圓盤，圓盤上方兩側邊緣對應分布有一段一定厚度的壁，壁的頂端內部低于外部形成臺階，小孔加工夾具底座11的底部圓盤中心有一通孔，通孔分三段，從上往下第一段為螺紋孔用于固定四通接口7的一個小孔端，第二段為與四通接口7的該小孔端內徑一致的光滑孔，第三段為喇叭口，小孔加工上蓋板9為圓盤形，放置在小孔加工夾具底座11頂端的臺階圓內并可以繞中心自由轉動，小孔加工上蓋板9上表面有一個偏心的二級階梯孔，偏心距與加工工件尺寸有關，階梯孔上方孔徑大于下方孔徑，階梯孔內放置小孔加工上限位器8，小孔加工上限位器8為階梯圓柱，外部階梯狀與小孔加工上蓋板的階梯孔相對應配合，小孔加工上限位器8中心有一進砂孔，該進砂孔分三段，從上往下第一段為喇叭口，第二段為與四通接口7的另一端小孔內徑一致的光滑孔，第三段為螺紋孔用于固定四通接口7的另一端小孔，小孔加工上限位器上表面沿圓周均勻分布兩個孔用于插入扳手進行旋裝。

小孔加工封堵塞包括左、右兩個封堵塞，并且通過螺紋與四通接口7的大孔端進行連接以封堵相應的孔，左、右封堵塞的中心各有一個螺紋通孔，螺紋通孔用于連接小孔加工封堵左軸13和小孔加工封堵右軸12，小孔加工封堵左軸13和小孔加工封堵右軸12的一端的柱形凸起上加工有外螺紋用于連接對應的左、右封堵塞，另一端部為曲面形，曲面上沿面中心線開有截面為半圓的槽，左右封堵軸封堵后端面上的槽在工件內部形成一段流線形圓形磨料孔道，其孔徑與四通接口7的小孔孔徑一致。

本發明的有益效果是：

本發明為用磨料流去除四通接口內相貫孔處毛刺、接頭內流道表面拋光提供了一套合理可用的夾具。

本發明結構簡單，制造方便。

附圖說明

圖1工件剖視示意圖。

圖2大孔加工夾具剖視示意圖。

圖3芯軸焊接位置示意圖。

圖4小孔加工夾具剖視示意圖。

圖5小孔加工夾具底座外觀圖。

圖6小孔加工上限位器外觀圖。

圖7小孔加工特制扳手圖。

圖8小孔加工左封堵軸外觀圖。

圖9小孔加工左封堵塞外觀圖。

圖中：1.芯軸、2.大孔加工夾具底座、3.支撐柱、4.大孔加工上蓋板、5.大孔加工封堵塞、6.大孔加工上限位器、7.工件、8.小孔加工上限位器、9.小孔加工上蓋板、10.小孔加工右封堵塞、11.小孔加工夾具底座、12.小孔加工右封堵軸、13.小孔加工左封堵軸、14.小孔加工左封堵塞、a：焊接點、b：焊接點、c：焊接點。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

如圖1-7所示：

一種磨料流去除四通接口相貫孔毛刺用夾具，工件的形狀如圖1所示，其大孔和小孔的兩端均設有螺紋，因此，整套夾具由大孔加工夾具和小孔加工夾具組成，其中大孔加工夾具包括：芯軸1、大孔加工夾具底座2、支撐柱3、大孔加工上蓋板4、大孔加工封堵塞5、大孔加工上限位器6，如圖2、3所示。小孔加工夾具包括：小孔加工上限位器8、小孔加工上蓋板9、小孔加工封堵塞10、14、小孔加工封堵軸12、13、小孔加工夾具底座11，如圖4所示。

大孔加工夾具底座2為圓盤形，其中心有一通孔，通孔分三段，從上往下第一段為螺紋孔用于固定工件，第二段為與工件大孔內徑一致的光滑孔，第三段為喇叭口，大孔加工夾具底座2的上表面圓周方向均勻分布三個螺紋孔用于與支撐柱3相連接，支撐柱3下方有螺紋，螺紋上端有臺階，支撐柱3上方為光滑軸與大孔加工上蓋板4相連接，大孔加工上蓋板4為圓盤形，下表面有三個沿圓周方向均勻分布的盲孔，用于連接支撐柱3，大孔加工上蓋板4中心有一通孔，通孔內為大孔加工上限位器6，大孔加工上限位器6為圓柱形，其中心有一通孔，通孔分三段，從上往下第一段為喇叭口，第二段為與工件大孔內徑一致的光滑孔，第三段為螺紋孔用于固定工件。

大孔加工夾具中，芯軸1通過三個細長條焊接在大孔加工夾具底座2的喇叭口中心，如圖3所示。大孔加工封堵塞5在工作時，通過封堵塞的螺紋進行連接。

小孔加工夾具中，小孔加工夾具底座11的底部為圓盤，圓盤上方兩側邊緣對應分布有一段一定厚度的壁，壁的頂端內部低于外部形成臺階，如圖5所示，小孔加工夾具底座11的底部圓盤中心有一通孔，通孔分三段，從下往上第一段為螺紋孔用于固定工件，第二段為與工件小孔內徑一致的光滑孔，第三段為喇叭口，如圖4。小孔加工上蓋板9為圓盤形，放置在小孔加工夾具底座11頂端的臺階圓內并可以繞中心自由轉動，小孔加工上蓋板9上表面有一個偏心的二級階梯孔，偏心距與加工工件尺寸有關，階梯孔上方孔徑大于下方孔徑，階梯孔內放置小孔加工上限位器8，小孔加工上限位器8為階梯圓柱，外部階梯狀與小孔加工上蓋板的階梯孔相對應配合，小孔加工上限位器8中心有一通孔，通孔分三段，從上往下第一段為喇叭口，第二段為與工件小孔內徑一致的光滑孔，第三段為螺紋孔用于固定工件，小孔加工上限位器上表面沿圓周均勻分布兩個孔用于插入特制的扳手進行工裝，如圖6-7所示。

小孔加工夾具，小孔加工封堵塞包括左封堵塞14和右封堵塞10，并且通過螺紋與工件連接進行封堵相應的孔，左右封堵塞中心各有螺紋通孔，螺紋通孔用于連接左右封堵軸，左封堵塞外觀圖見圖9。小孔加工封堵軸包括左封堵軸13和右封堵軸12，封堵軸的一端為外螺紋用于連接封堵塞，另一端部為曲面形，曲面上沿面中心線開有截面為半圓的槽，左封堵軸見圖8。左右封堵軸封堵后端面上的槽在工件內部形成一段流線形孔道，孔徑與工件小孔孔徑一致。

實施加工時，加工工件為四通接頭，四個口均有螺紋，如圖1所示。

先對四通工件的大孔進行加工，用大孔加工封堵塞堵住工件的兩個小孔，然后將工件旋進大孔加工夾具底座的螺紋內，再將大孔加工上限位器與工件相連接，安裝好三個支撐柱，最后將大孔加工上蓋板安裝，并將夾具和工件安裝在磨料流機床上進行加工。

大孔加工完成后對小孔進行加工，首先需要對大孔進行封堵，這期間需要一個與小孔內徑一致的圓柱棒輔助堵塞，先將左右封堵軸伸進大孔內，將圓柱棒從上端小孔插入，細微旋轉調整左右封堵軸，直至圓柱棒塞進封堵軸形成的對應孔道，然后通過螺紋旋緊左右封堵塞，至此，小孔與封堵塞內流道對接完成。然后將工件旋進小孔加工夾具底座，蓋上小孔加工上蓋板，用特制扳手慢慢將小孔加工上限位器與工件旋緊，最后將夾具和工件安裝在磨料流機床上進行加工。加工完成后毛刺去除完成，利用內窺鏡觀察毛刺出去效果。

本發明未涉及部分與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。