本實(shí)用新型涉及一種用于澆鑄鋼絲繩梨形頭的臺(tái)車(chē)，屬于鋼絲繩維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在鋼絲繩維修工作中，澆鑄鋼絲繩梨形頭是一種要求較高的制作工藝，澆鑄梨形頭工藝過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)為金屬組織的緩慢降溫，操作時(shí)需要采用石棉保溫，直至金屬降至常溫后方可解除保溫措施。在梨形頭制作過(guò)程中，如果澆鑄時(shí)鋼絲繩繩頭與梨形頭接觸發(fā)生松動(dòng)，澆鑄后會(huì)出現(xiàn)梨形頭與鋼絲繩成型歪曲、合金從梨形頭根部灑落的現(xiàn)象，直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，重新澆鑄會(huì)大大降低了工作效率，因此如何提高鋼絲繩梨形頭的澆鑄質(zhì)量是需要技術(shù)人員解決的實(shí)際問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)是提供一種用于澆鑄鋼絲繩梨形頭的臺(tái)車(chē)，這種臺(tái)車(chē)簡(jiǎn)單實(shí)用、使用方便，可以消除梨形頭澆鑄歪曲、合金灑落的缺陷，提高梨形頭的澆鑄質(zhì)量和工作效率。

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種用于澆鑄鋼絲繩梨形頭的臺(tái)車(chē)，它包括箱體、梨形頭澆鑄平臺(tái)、鋼絲繩壓板、千斤頂、車(chē)輪，箱體為長(zhǎng)方形鋼結(jié)構(gòu)體，車(chē)輪安裝在箱體的下部，梨形頭澆鑄平臺(tái)位于在箱體上平面，梨形頭澆鑄平臺(tái)的中間位置有放置梨形頭的圓孔，鋼絲繩壓板固定在與梨形頭澆鑄平臺(tái)相對(duì)的箱體側(cè)面，梨形頭澆鑄平臺(tái)下方的箱體內(nèi)固定有千斤頂，千斤頂?shù)纳隙伺c梨形頭澆鑄平臺(tái)的圓孔垂直相對(duì)。

上述用于澆鑄鋼絲繩梨形頭的臺(tái)車(chē)，所述梨形頭澆鑄平臺(tái)的底面有滑動(dòng)槽，箱體上平面有滑動(dòng)軌道，梨形頭澆鑄平臺(tái)底面的滑動(dòng)槽與箱體上平面的滑動(dòng)軌道配合連接。

上述用于澆鑄鋼絲繩梨形頭的臺(tái)車(chē)，所述箱體上平面有2-3個(gè)梨形頭澆鑄平臺(tái)，每個(gè)梨形頭澆鑄平臺(tái)對(duì)應(yīng)有鋼絲繩壓板和千斤頂。

上述用于澆鑄鋼絲繩梨形頭的臺(tái)車(chē)，它還有輔助支撐裝置，輔助支撐裝置由箱體支撐桿、支撐架及旋轉(zhuǎn)絲杠組成，輔助支撐裝置位于箱體的一端，兩個(gè)箱體支撐桿分別垂直安裝在箱體一端的兩側(cè)，箱體支撐桿的下端與地面相對(duì)，箱體支撐桿的上端與支撐架相連接，支撐架與旋轉(zhuǎn)絲杠相連接。

上述用于澆鑄鋼絲繩梨形頭的臺(tái)車(chē)，它還有伸縮式熔鍋支架，伸縮式熔鍋支架安裝在箱體的一端，熔鍋放置在伸縮式熔鍋支架上。

本實(shí)用型的有益效果是：

本實(shí)用新型的箱體可以移動(dòng)，箱體上放置梨形頭澆鑄平臺(tái)，鋼絲繩通過(guò)鋼絲繩壓板固定在梨形頭澆鑄平臺(tái)的下方，梨形頭放置在梨形頭澆鑄平臺(tái)內(nèi)，千斤頂將鋼絲繩與梨形頭緊密、豎直接觸，最后澆鑄合金。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、易操作、適用性強(qiáng)、安全可靠，可以消除梨形頭澆鑄歪曲、合金灑落的缺陷，提高梨形頭的澆鑄質(zhì)量和工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖中標(biāo)記如下：箱體1、梨形頭澆鑄平臺(tái)2、鋼絲繩壓板3、千斤頂4、車(chē)輪5、箱體支撐桿6、支撐架7、旋轉(zhuǎn)絲杠8、梨形頭9、鋼絲繩10、熔鍋11、伸縮式熔鍋支架12。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由箱體1、梨形頭澆鑄平臺(tái)2、鋼絲繩壓板3、千斤頂4、車(chē)輪5、輔助支撐裝置和伸縮式熔鍋支架12組成。

圖中顯示，箱體1為長(zhǎng)方形鋼結(jié)構(gòu)體，箱體1用厚3mm的鐵板，30mm角鐵焊接組合而成，車(chē)輪5安裝在箱體1的下部，便于移動(dòng)臺(tái)車(chē)。

圖中顯示，梨形頭澆鑄平臺(tái)2位于在箱體1上平面，梨形頭澆鑄平臺(tái)2由12mm鐵板、80mm槽鋼焊接組合而成，梨形頭澆鑄平臺(tái)2的中間位置有放置梨形頭9的圓孔。梨形頭澆鑄平臺(tái)2為可伸縮平臺(tái)，梨形頭澆鑄平臺(tái)2的底面有滑動(dòng)槽，箱體1上平面有滑動(dòng)軌道，梨形頭澆鑄平臺(tái)2底面的滑動(dòng)槽與箱體1上平面的滑動(dòng)軌道配合連接。

圖中顯示，鋼絲繩壓板3固定在與梨形頭澆鑄平臺(tái)2相對(duì)的箱體1側(cè)面，梨形頭澆鑄平臺(tái)2下方的箱體1內(nèi)固定有千斤頂4，千斤頂4的上端與梨形頭澆鑄平臺(tái)2的圓孔垂直相對(duì)。鋼絲繩壓板3用來(lái)固定鋼絲繩10，千斤頂4用來(lái)將鋼絲繩10與梨形頭9緊密接觸。

圖中顯示，箱體1上平面有2-3個(gè)梨形頭澆鑄平臺(tái)2，每個(gè)梨形頭澆鑄平臺(tái)2對(duì)應(yīng)有鋼絲繩壓板3和千斤頂4，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)梨形頭9進(jìn)行澆鑄。

圖中顯示，輔助支撐裝置位于箱體1的一端，輔助支撐裝置用于將箱體1穩(wěn)定固定在地面，輔助支撐裝置用100mm槽鋼、絲杠、手輪焊接組合而成。輔助支撐裝置由箱體支撐桿6、支撐架7及旋轉(zhuǎn)絲杠8組成，兩個(gè)箱體支撐桿6分別垂直安裝在箱體1一端的兩側(cè)，箱體支撐桿6的下端與地面相對(duì)，箱體支撐桿6的上端與支撐架7相連接，支撐架7與旋轉(zhuǎn)絲杠8相連接。

圖中顯示，伸縮式熔鍋支架12安裝在箱體1的一端，熔鍋11放置在伸縮式熔鍋支架12上，用于方便地進(jìn)行澆鑄。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)輔助支撐裝置的旋轉(zhuǎn)絲杠8，降低箱體支撐桿6，使箱體支撐桿6的下端接觸地面，將箱體1穩(wěn)固固定。然后把待澆鑄的梨形頭9放置在梨形頭澆鑄平臺(tái)2的圓孔中，把鋼絲繩10放入鋼絲繩壓板3內(nèi)并螺栓緊固，起升箱體1內(nèi)與梨形頭澆鑄平臺(tái)2圓孔底部相對(duì)的千斤頂4，使鋼絲繩10的上端能夠與梨形頭9緊密、豎直接觸，最后澆鑄合金。