本實用新型涉及一種喂線機，屬于煉鋼設備技術領域。

背景技術：

目前，四線喂線機在鋼廠已經得到了廣泛的使用，在對鋼水的脫氧、變質、凈化等工藝過程中通過喂入相應的合金包芯線或者實心線達到預定的工藝目標。現有鋼廠用四線喂線機整體一般采用對稱結構，機架整體結構布置為田字形，每套喂線機構包含一對或者兩對帶齒輥子，電機通過減速器或者不通過減速器直接連接喂線機構的主動輥子。這種結構和設計存在以下幾個問題：

1、由于田字形對稱布置，所以設備整體重心較高，在喂線過程中，當處于上部的包芯線由于外部阻力出現額外的拉伸力時，容易產生設備傾翻的事故。

2、每組喂線機構只包含一對或者兩對帶齒輥子，為了確保輥子對包芯線或者實心線的牽引力，輥子對線體的夾緊力要求比較大，導致線體表皮的塑性變形比較大，容易在局部產生應力集中，在輥子牽引線體運動的時候，如果線體突然受到外來的瞬間阻力，很容易在應力集中的位置發生斷裂，從而導致整個工藝過程中斷，嚴重影響生產效率和生產質量。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決現有的喂線機工作時，線體易斷裂以及喂線機機體穩定性差的問題，進而提供了一種防斷線四線喂線機。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種防斷線四線喂線機，它包括機架及位于機架內的四個喂線機構，所述機架呈凸字型結構，每個喂線機構均包括電機、傳動裝置及喂線組件，且喂線組件與電機通過傳動裝置連接，其中每組喂線組件均包括三對帶齒輥子，三對所述帶齒輥子通過鏈條連接，四臺電機均設置在機架下部，四組喂線組件均設置在機架上部。

進一步地，每組喂線組件中，三對帶齒輥子水平均布設置，每對帶齒輥子均包括一個主動輥子及一個從動輥子，主動輥子與電機通過傳動裝置連接。

進一步地，機架上每組喂線組件的兩側均設置有一個進線口及一個出線口。

進一步地，四個進線口呈矩形分布在機架上部的一側，四個出線口呈矩形分布在機架上與四個進線口相對的另一側。

進一步地，每對帶齒輥子均包括一個主動輥子及一個從動輥子，主動輥子與電機通過傳動裝置連接。

進一步地，所述傳動裝置為減速器。

進一步地，喂線組件與傳動裝置之間及傳動裝置與電機之間均為鏈傳動連接。

進一步地，機架的下部為驅動箱，四臺電機分兩層固定在驅動箱內，其中兩臺電機位于驅動箱的上層，另外兩臺電機位于驅動箱的下層。

進一步地，驅動箱中位于上層的兩臺電機與位于下層的兩臺電機錯位設置。

本實用新型與現有技術相比具有以下效果：

本實用新型中每組喂線組件包括三對帶齒輥子，與現有的包括一對或者兩對輥子的喂線機相比，在相同的總牽引力的條件下，三對輥子可以把牽引力更均勻的分散在輥子與線體的接觸表面，每對輥子提供的牽引力更小，所以每對輥子對線體的夾緊力就可以相應的減小，線體與輥子接觸部分的塑性變形就會比較小，應力集中的問題得到緩解，所以當線體受到外來的瞬間阻力時，線體不容易破裂，從而有效的降低了斷線的可能性，有效提高了生產過程的連續性和產品的質量穩定性；

機架整體結構布置為凸字形，底部較寬，上部較窄，較重的四臺電機集中布置在設備的底部，比較輕的四組喂線組件集中布置在設備上部，電機與喂線組件通過鏈條傳動連接，設備整體重心較低，在喂線過程中，當包芯線出現外部阻力引起的對喂線機的額外拉力的時候，設備不容易傾翻，與現有的喂線機相比，穩定性更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視示意圖；

圖2為圖1的左視示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1及圖2說明本實施方式，一種防斷線四線喂線機，它包括機架1及位于機架1內的四個喂線機構，所述機架1呈凸字型結構，每個喂線機構均包括電機2-1、傳動裝置2-2及喂線組件2-3，且喂線組件2-3與電機2-1通過傳動裝置2-2連接，其中每組喂線組件2-3均包括三對帶齒輥子2-31，三對所述帶齒輥子2-31通過鏈條連接，四臺電機2-1均設置在機架1下部，四組喂線組件2-3均設置在機架1上部。

降低設備整體重心，提高設備的穩定性和抗傾翻能力；將牽引力分配到三對輥子，降低每對輥子對線體的夾緊力，減少線體與輥子接觸處的塑性變形，從而防止由于應力集中產生的斷線問題。

具體實施方式二：結合圖1及圖2說明本實施方式，每組喂線組件2-3中，三對帶齒輥子2-31水平均布設置，每對帶齒輥子2-31均包括一個主動輥子2-311及一個從動輥子2-312，主動輥子2-311與電機2-1通過傳動裝置2-2連接。如此設計，保證喂線段機工作時，將牽引力平均分散到三對輥子上，喂線機工作時，一個電機通過鏈條帶動傳動裝置動作，繼而帶動一組喂線組件中位于邊緣的一個主動輥子動作，因每組喂線組件中的三個主動輥子均是通過鏈條連接，故一個主動輥子動作，帶動其它兩個主動輥子也動作。其它組成與連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1及圖2說明本實施方式，機架1上每組喂線組件2-3的兩側均設置有一個進線口1-1及一個出線口1-2。其它組成與連接關系與具體實話方式一或二相同。

具體實施方式四：結合圖1及圖2說明本實施方式，四個進線口1-1呈矩形分布在機架1上部的一側，四個出線口1-2呈矩形分布在機架1上與四個進線口1-1相對的另一側。如此設計，進線口1-1呈矩形分布，四組喂線組件2-3也呈矩形分布，可使設備整體的穩定性更好。其它組成與連接關系與具體實施方式三相同。

具體實施方式五：結合圖1及圖2說明本實施方式，所述傳動裝置2-2為減速器。其它組成與連接關系與具體實施方式一、二或四相同。

具體實施方式六：結合圖1及圖2說明本實施方式，喂線組件2-3與傳動裝置2-2之間及傳動裝置2-2與電機2-1之間均為鏈傳動連接。其它組成與連接關系與具體實施方式五相同。

具體實施方式七：結合圖1及圖2說明本實施方式，機架1的下部為驅動箱，四臺電機2-1分兩層固定在驅動箱內，其中兩臺電機2-1位于驅動箱的上層，另外兩臺電機2-1位于驅動箱的下層。如此設計，四臺電機2-1集中布置在喂線機的下部，可使設備(即喂線機)的穩定性更好。其它組成與連接關系與具體實施方式一、二、四或六相同。

具體實施方式八：結合圖1及圖2說明本實施方式，驅動箱中位于上層的兩臺電機2-1與位于下層的兩臺電機2-1錯位設置。其它組成與連接關系與具體實施方式七相同。