本實用新型涉及一種鋁合金高效率時效爐，屬于鋁合金制造技術領域。

背景技術：
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由于鋁重量輕、輕度高、耐風雨、成形性好和可再生等特點，使得鋁的應用持續增長，這種趨勢在汽車工業、家用電器和建筑工業尤為明顯，在這些領域里對具有復雜形狀和較高強度的鋁有著極大地需求。

在鋁型材生產過程中，鋁型材經過擠壓成型后需要經過時效熱處理，以得到較好的鋁型材機械性能；而現有的時效爐在加熱時其鋁合金受熱不均勻，且浪費時間；在燃燒過程中酸性的煙氣及未燃盡的碳黑會影響鋁型材的質量。

技術實現要素：
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針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋁合金高效率時效爐。

本實用新型的一種鋁合金高效率時效爐，它包含處理室、爐門、支撐架、導熱板、聚風罩、導流板、集熱板、安裝架、風機、加熱器、循環風管；所述處理室的前側安裝有爐門，所述處理室的下端安裝有支撐架，所述兩個支撐架之間安裝有安裝架，所述處理室的內部安裝有導熱板，所述導熱板的內部穿接有聚風罩，所述處理室的前側、后側與上側均安裝有導流板，所述導流板的前側壁設置為弧形，所述鋁合金設置在處理室內，所述處理室的內上側安裝有集熱板，所述處理室的上端設置有抽風口，所述抽風口上安裝有循環風管，所述循環風管的另一端與風機連接，所述風機的出風口通過管道與加熱器連接，所述加熱器通過管道與兩個聚風罩連接。

作為優選，所述導熱板為波紋式導熱板。

作為優選，所述數個導流板之間設置有導流槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：便于實現受熱均勻，使用方便，且能實現熱風的循環，操作簡便。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-處理室；2-爐門；3-支撐架；4-導熱板；5-聚風罩；6-導流板；7-集熱板；8-安裝架；9-風機；10-加熱器；11-循環風管；12-鋁合金。

具體實施方式：

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含處理室1、爐門2、支撐架3、導熱板4、聚風罩5、導流板6、集熱板7、安裝架8、風機9、加熱器10、循環風管11；所述處理室1的前側安裝有爐門2，所述處理室1的下端安裝有支撐架3，所述兩個支撐架3之間安裝有安裝架8，所述處理室1的內部安裝有導熱板4，所述導熱板4的內部穿接有聚風罩5，所述處理室1的前側、后側與上側均安裝有導流板6，所述導流板6的前側壁設置為弧形，所述鋁合金12設置在處理室1內，所述處理室1的內上側安裝有集熱板7，所述處理室1的上端設置有抽風口，所述抽風口上安裝有循環風管11，所述循環風管11的另一端與風機9連接，所述風機9的出風口通過管道與加熱器10連接，所述加熱器10通過管道與兩個聚風罩5連接。

進一步的，所述導熱板4為波紋式導熱板。

進一步的，所述數個導流板6之間設置有導流槽。

本具體實施方式的工作原理為：主要采用循環加熱的熱風實現加熱，且采用由下至上的加熱方式實現加熱，且加熱均勻，同時采用導流板6實現風流的導向，且上部采用集熱板7實現集熱，使得鋁合金12整體加熱均勻，循環時采用風機9進行循環，且加熱器10實現熱量的補充，能節省熱損耗，操作簡便，效率高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。