本實用新型涉及不銹鋼管生產加工技術領域，更具體的是涉及一種去除不銹鋼表層氧化皮的不銹鋼管拋光設備。

背景技術：

不銹鋼管在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼管的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼管必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。但它的缺點是：1、會產生大量的廢水，有了避免對環(huán)境造成污染，需要投入大量的資金購買設備進行廢水的整治，不僅生產成本高，對環(huán)境污染嚴重，而且對工人的身體造成一定的傷害，存在安全隱患；2、不銹鋼管上側困難，容易掉色。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種不僅操作簡單方便，而且設計合理，環(huán)保節(jié)能的不銹鋼管拋光設備。

本實用新型是采用如下技術解決方案來實現(xiàn)上述目的：一種不銹鋼管拋光設備，其特征在于，它包括機架及其上設置的管材定位機構、活動基座、設置在活動基座上的拋光機構，機架設置有與管材軸向方向平行的滑軌，活動基座設置在滑軌上；拋光機構包括活動設置在活動基座上的橫移基座、分設于橫移基座兩側的砂光輪組件和拋光輪組件。

作為上述方案的進一步說明，所述砂光輪組件包括砂光輪座、砂光電機和砂光輪，砂光電機固定于砂光輪座上，砂光輪座固定于橫移基座上；拋光輪組件包括拋光輪座、拋光電機和拋光輪，砂光電機與砂光電機平行設置并固定于拋光輪座上，拋光輪座固定于橫移基座上。

進一步地，管材定位機構包括設置在機架上的管材旋轉夾具和管材頂針，管材的一端固定在管材旋轉夾具上，另一端通過管材頂針進行定位，通過管材旋轉夾具帶動管材繞其中心軸旋轉。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

本實用新型采用在機架上設置管材定位機構、活動基座，并在活動基座上設置主要由橫移基座、分設于橫移基座兩側的砂光輪組件和拋光輪組件構成的拋光機構，利用活動基座沿管材軸向方向移動，利用橫移基座切換使用砂光輪組件和拋光輪組件，能將不銹鋼管材表層的氧化皮徹底去除，并且使得拋光后的不銹鋼管材上色更加容易，色澤更加均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1、機架 2、管材定位機構 2-1、管材旋轉夾具 2-2、管材頂針 3、活動基座 4、拋光機構 4-1、橫移基座 4-2、砂光輪組件 4-21、砂光輪座 4-22、砂光電機 4-23、砂光輪 4-3、拋光輪組件 4-31、拋光輪座 4-32、拋光電機 4-33、拋光輪 5、管材。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。

如圖1-圖2所示，本實用新型是一種不銹鋼管拋光設備，它包括機架1及其上設置的管材定位機構2、活動基座3、設置在活動基座上的拋光機構4，機架設置有與管材軸向方向平行的滑軌5，活動基座設置在滑軌上；拋光機構4包括活動設置在活動基座3上的橫移基座4-1、分設于橫移基座兩側的砂光輪組件4-2和拋光輪組件4-3。砂光輪組件包括砂光輪座4-21、砂光電機4-22和砂光輪4-23，砂光電機固定于砂光輪座上，砂光輪座固定于橫移基座上；拋光輪組件4-3包括拋光輪座4-31、拋光電機4-32和拋光輪4-33，砂光電機與砂光電機平行設置并固定于拋光輪座上，拋光輪座固定于橫移基座上。

進一步地，管材定位機構2包括設置在機架上的管材旋轉夾具2-1和管材頂針2-2，管材5的一端固定在管材旋轉夾具上，另一端通過管材頂針進行定位，通過管材旋轉夾具帶動管材繞其中心軸旋轉。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，采用在機架上設置管材定位機構、活動基座，并在活動基座上設置主要由橫移基座、分設于橫移基座兩側的砂光輪組件和拋光輪組件構成的拋光機構，利用活動基座沿管材軸向方向移動，利用橫移基座切換使用砂光輪組件和拋光輪組件，能將不銹鋼管材表層的氧化皮徹底去除，并且使得拋光后的不銹鋼管材上色更加容易，色澤更加均勻。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。