本技術(shù)屬于熔模鑄造蠟?zāi)Ｄ＞?，尤其涉及一種用于泵蓋鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞呒氨蒙w鑄件的澆鑄系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、化學(xué)泵是一種專(zhuān)門(mén)用于輸送各種有毒、腐蝕、易燃、易爆等化工物質(zhì)的泵。利用正向位移工作原理，通過(guò)泵體與泵腔體積變化實(shí)現(xiàn)泵的吸氣和排液的工業(yè)設(shè)備。當(dāng)泵體空間放大時(shí)，泵腔內(nèi)壓力下降，液體經(jīng)進(jìn)口管道進(jìn)入泵腔；當(dāng)泵體空間縮小時(shí)，泵腔內(nèi)液體被擠壓出去，從出口管道排出。由于化學(xué)泵主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)，往往選擇具有抗腐蝕性能較好的泵體，許多化學(xué)工藝需要在高溫條件下進(jìn)行，化學(xué)泵也必須要能承受高溫。

2、熔模鑄造蠟?zāi)Ｄ＞呤侨勰ｈT造工藝中的關(guān)鍵組成部分，其主要用于制造蠟?zāi)?，進(jìn)而通過(guò)蠟?zāi)Ｐ纬缮靶湍げ⒆罱K鑄造出金屬零件。模具一般由碳鋼和高級(jí)鋁合金制成，這些材料易于加工，同時(shí)提供必要的耐用性以承受重復(fù)使用。模具設(shè)計(jì)成允許熔融蠟在極端壓力下流動(dòng)，以便使其固化成蠟?zāi)印ｋp面模具稱(chēng)為模板，常用于自動(dòng)化注蠟機(jī)中，可以每天生產(chǎn)數(shù)千個(gè)模具。模具可以包括簡(jiǎn)單的單腔工具，也可以是帶有自動(dòng)彈出器的復(fù)雜多腔工具，以適應(yīng)不同批量的工作需求。對(duì)于制造蠟?zāi)?nèi)復(fù)雜的空腔，選擇合適的造型方法，有利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，其密封性能、保護(hù)作用和固定零部件的功能對(duì)化學(xué)泵的正常運(yùn)行至關(guān)重要，因此制備性能良好的泵蓋至關(guān)重要。

3、所以，如何設(shè)計(jì)出一種既滿(mǎn)足可以制造復(fù)雜泵蓋鑄件蠟?zāi)＜葷M(mǎn)足外部復(fù)雜結(jié)構(gòu)、密封性能、保護(hù)作用良好又可以解決對(duì)蠟?zāi)？涨辉煨蜕a(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高等問(wèn)題的新型模具，成為我們當(dāng)前需要解決的問(wèn)題。同時(shí)為了鑄造出結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸精度準(zhǔn)確，性能良好的鑄件，確保金屬液順利引入型腔并控制其流動(dòng)方向和速度，提高鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，設(shè)計(jì)合適的澆鑄系統(tǒng)對(duì)熔模鑄造至關(guān)重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種用于泵蓋鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞呒氨蒙w鑄件的澆鑄系統(tǒng)，以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：一種用于泵蓋鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞?，包括泵蓋頂部法蘭盤(pán)模具及泵蓋主體模具，所述泵蓋頂部法蘭盤(pán)模具包括法蘭盤(pán)模具上模、法蘭盤(pán)模具下模及法蘭盤(pán)模具中心滑塊，所述泵蓋主體模具包括泵蓋主體模具上模及泵蓋主體模具下模，所述泵蓋主體模具上模及泵蓋主體模具下模一側(cè)均設(shè)置有側(cè)壓法蘭盤(pán)造型滑塊，兩個(gè)所述側(cè)壓法蘭盤(pán)造型滑塊之間設(shè)置有側(cè)壓中心滑塊，所述泵蓋主體模具上模及泵蓋主體模具下模內(nèi)腔中間部位設(shè)置有泵蓋主體蠟?zāi)?，所述泵蓋主體蠟?zāi)５囊粋?cè)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的側(cè)壓底座造型滑塊，所述泵蓋主體蠟?zāi)５牡撞吭O(shè)置底部圓筒固定滑塊，所述底部圓筒固定滑塊的底部設(shè)置有底部中心抽芯滑塊。

3、優(yōu)選地，所述泵蓋頂部法蘭盤(pán)模具規(guī)格為半徑160mm的圓餅?zāi)＞摺?/p>

4、優(yōu)選地，所述泵蓋主體模具規(guī)格為410×430×237mm的矩形模具。

5、優(yōu)選地，所述側(cè)壓法蘭盤(pán)造型滑塊由四部分組成，兩兩組合。

6、優(yōu)選地，所述底部圓筒固定滑塊由兩個(gè)不同半徑的圓柱組成，所述底部中心抽芯滑塊為一個(gè)圓形管道結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選地，所述泵蓋主體蠟?zāi)５膬?nèi)部底部設(shè)置有泵蓋蓋槽造型滑塊，所述泵蓋蓋槽造型滑塊的底部設(shè)置有底部多邊形造型滑塊，所述泵蓋主體蠟?zāi)５囊粋?cè)設(shè)置有流道造型滑塊，所述流道造型滑塊的端部設(shè)置有流道抽芯滑塊。

8、本實(shí)用新型還涉及一種用于泵蓋鑄件的澆鑄系統(tǒng)，包括澆筑系統(tǒng)橫澆道，所述澆筑系統(tǒng)橫澆道的頂端設(shè)置有澆筑系統(tǒng)直澆道，所述澆筑系統(tǒng)直澆道通過(guò)澆道支撐與澆筑系統(tǒng)橫澆道連接，所述澆筑系統(tǒng)橫澆道連接有澆筑系統(tǒng)內(nèi)澆道。包括澆筑系統(tǒng)橫澆道，所述澆筑系統(tǒng)橫澆道的頂端設(shè)置有澆筑系統(tǒng)直澆道，所述澆筑系統(tǒng)直澆道通過(guò)澆道支撐與澆筑系統(tǒng)橫澆道連接，所述澆筑系統(tǒng)橫澆道連接有澆筑系統(tǒng)內(nèi)澆道。

9、優(yōu)選地，所述澆筑系統(tǒng)橫澆道設(shè)置有三個(gè)。

10、本實(shí)用新型的一種用于泵蓋鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞呒氨蒙w鑄件的澆鑄系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

11、1、本實(shí)用新型利用兩套模具進(jìn)行復(fù)雜薄壁泵蓋鑄件蠟?zāi)５脑煨?，解決了蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以造型的問(wèn)題；同時(shí)設(shè)置多組定位滑塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)蠟?zāi)５撵`活取出，保證對(duì)蠟?zāi)Ｔ煨偷臏?zhǔn)確性，使具有復(fù)雜鑄件蠟?zāi)Ｕw成型成為現(xiàn)實(shí)，同時(shí)降低模具復(fù)雜程度，提高模具制作精度，改善蠟?zāi)１砻尜|(zhì)量，減少蠟?zāi)Ｐ蘩砹俊?/p>

12、2、該鑄件澆鑄系統(tǒng)通過(guò)澆道設(shè)計(jì)可以使得金屬液在充填型腔時(shí)更加平穩(wěn)，避免金屬液沖擊造成的紊亂和激濺，由于內(nèi)澆道分散，多澆道澆鑄系統(tǒng)能夠減輕鑄件局部的過(guò)熱現(xiàn)象，避免因此而產(chǎn)生的熱裂紋等缺陷。同時(shí)實(shí)現(xiàn)鑄件的自下向上的充分凝固。

技術(shù)特征：

1.一種用于泵蓋鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞?，其特征在于：包括泵蓋頂部法蘭盤(pán)模具及泵蓋主體模具，所述泵蓋頂部法蘭盤(pán)模具包括法蘭盤(pán)模具上模(1)、法蘭盤(pán)模具下模(3)及法蘭盤(pán)模具中心滑塊(2)，所述泵蓋主體模具包括泵蓋主體模具上模(4)及泵蓋主體模具下模(5)，所述泵蓋主體模具上模(4)及泵蓋主體模具下模(5)一側(cè)均設(shè)置有側(cè)壓法蘭盤(pán)造型滑塊(6-9)，兩個(gè)所述側(cè)壓法蘭盤(pán)造型滑塊(6-9)之間設(shè)置有側(cè)壓中心滑塊(10)，所述泵蓋主體模具上模(4)及泵蓋主體模具下模(5)內(nèi)腔中間部位設(shè)置有泵蓋主體蠟?zāi)?12)，所述泵蓋主體蠟?zāi)?12)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的側(cè)壓底座造型滑塊(11)，所述泵蓋主體蠟?zāi)?12)的底部設(shè)置底部圓筒固定滑塊(13)，所述底部圓筒固定滑塊(13)的底部設(shè)置有底部中心抽芯滑塊(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泵蓋鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞?，其特征在于：所述泵蓋頂部法蘭盤(pán)模具規(guī)格為半徑160mm的圓餅?zāi)＞摺?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泵蓋鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞撸涮卣髟谟冢核霰蒙w主體模具規(guī)格為410×430×237mm的矩形模具。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泵蓋鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞?，其特征在于：所述?cè)壓法蘭盤(pán)造型滑塊(6-9)由四部分組成，兩兩組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泵蓋鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞撸涮卣髟谟冢核龅撞繄A筒固定滑塊由兩個(gè)不同半徑的圓柱組成，所述底部中心抽芯滑塊(14)為一個(gè)圓形管道結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泵蓋鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞撸涮卣髟谟冢核霰蒙w主體蠟?zāi)?12)的內(nèi)部底部設(shè)置有泵蓋蓋槽造型滑塊(22-39)，所述泵蓋蓋槽造型滑塊(22-39)的底部設(shè)置有底部多邊形造型滑塊(15)，所述泵蓋主體蠟?zāi)?12)的一側(cè)設(shè)置有流道造型滑塊(17-21)，所述流道造型滑塊(17-21)的端部設(shè)置有流道抽芯滑塊(16)。

7.一種用于泵蓋鑄件的澆鑄系統(tǒng)，其特征在于：包括澆筑系統(tǒng)橫澆道(41-43)，所述澆筑系統(tǒng)橫澆道(41-43)的頂端設(shè)置有澆筑系統(tǒng)直澆道(40)，所述澆筑系統(tǒng)直澆道(40)通過(guò)澆道支撐(46)與澆筑系統(tǒng)橫澆道(41-43)連接，所述澆筑系統(tǒng)橫澆道(41-43)連接有澆筑系統(tǒng)內(nèi)澆道(44-45)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于泵蓋鑄件的澆鑄系統(tǒng)，其特征在于：所述澆筑系統(tǒng)橫澆道(41-43)設(shè)置有三個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于泵蓋鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞呒氨蒙w鑄件的澆鑄系統(tǒng)，包括泵蓋頂部法蘭盤(pán)模具及泵蓋主體模具，所述泵蓋頂部法蘭盤(pán)模具包括法蘭盤(pán)模具上模、法蘭盤(pán)模具下模及法蘭盤(pán)模具中心滑塊，所述泵蓋主體模具包括泵蓋主體模具上模及泵蓋主體模具下模，所述泵蓋主體模具上模及泵蓋主體模具下模一側(cè)均設(shè)置有側(cè)壓法蘭盤(pán)造型滑塊。本技術(shù)利用兩套模具進(jìn)行復(fù)雜薄壁泵蓋鑄件蠟?zāi)５脑煨?，解決了蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以造型的問(wèn)題；同時(shí)設(shè)置多組定位滑塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)蠟?zāi)５撵`活取出，保證對(duì)蠟?zāi)Ｔ煨偷臏?zhǔn)確性，使具有復(fù)雜鑄件蠟?zāi)Ｕw成型成為現(xiàn)實(shí)，同時(shí)降低模具復(fù)雜程度，提高模具制作精度，改善蠟?zāi)１砻尜|(zhì)量，減少蠟?zāi)Ｐ蘩砹俊?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：章永超,張恒源,汪東紅,張玲玲,張永金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善永金金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/4/24