本發(fā)明涉及紅土鎳礦處理設(shè)備,尤其涉及一種加酸裝置及高壓釜。
背景技術(shù):
1、目前在紅土鎳礦濕法冶煉工藝中,通常是將礦漿、硫酸和蒸汽注入至高壓反應(yīng)釜中冶煉,以浸出紅土鎳礦中的鎳和鈷。
2、中國專利cn211256037u公開了加酸裝置及具有其的高壓釜,包括:加酸通道;第一密封件,所述第一密封件焊接于所述加酸通道一端部的外壁上,且適于止抵并密封濃硫酸管道;第一連接件,所述第一連接件環(huán)所述加酸通道活動設(shè)置且位于所述第一密封件的一側(cè),且適于固定濃硫酸管道;第二連接件,所述第二連接件環(huán)所述加酸通道活動設(shè)置且位于所述第一連接件遠(yuǎn)離所述第一密封件的一側(cè),且適于連接高壓釜管口;第二密封件,所述第二密封件焊接于所述加酸通道外壁且位于所述第二連接件遠(yuǎn)離所述第一連接件的一側(cè),且適于止抵并密封高壓釜管口。
3、上述技術(shù)中管道插入固定件中進(jìn)行固定,然而固定件與管道之間具有間隙,導(dǎo)致加酸過程中管道仍然存在小幅度振動,疲勞損傷嚴(yán)重,顯著降低了加酸裝置的使用壽命。
4、因此,需要提供一種加酸裝置及高壓釜,以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種加酸裝置和高壓釜,多個抵接件能夠共同固定支撐加酸管,避免加酸管在加酸過程中晃動,以減少加酸管晃動導(dǎo)致的疲勞損傷問題。
2、為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
3、一種加酸裝置,應(yīng)用于高壓釜,高壓釜設(shè)有加酸孔,所述加酸裝置包括:
4、加酸管,通過所述加酸孔伸入所述高壓釜內(nèi),所述加酸管能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動;
5、傳動機(jī)構(gòu)和多個抵接件,所述傳動機(jī)構(gòu)與所述加酸管傳動連接,多個所述抵接件繞所述加酸管的周向設(shè)置于所述傳動機(jī)構(gòu)的輸出端,所述加酸管轉(zhuǎn)動能夠驅(qū)動所述傳動機(jī)構(gòu)的輸出端沿所述加酸管的徑向運(yùn)動,以使得所述抵接件靠近或遠(yuǎn)離所述加酸孔的孔壁運(yùn)動。
6、作為優(yōu)選,所述傳動機(jī)構(gòu)包括:
7、兩個連接套,間隔設(shè)置于所述加酸管的外周,至少一個所述連接套與所述加酸管螺紋連接,所述加酸管轉(zhuǎn)動以驅(qū)動兩個所述連接套相互靠近或遠(yuǎn)離;
8、多個剪叉組件,所述剪叉組件包括兩個轉(zhuǎn)動連接的連接桿,兩個所述連接桿的一端分別與兩個所述連接套轉(zhuǎn)動相連,一個所述連接桿的另一端與所述抵接件滑動相連,另一個所述連接桿的另一端與所述抵接件轉(zhuǎn)動相連。
9、作為優(yōu)選,一個所述連接套與所述加酸管可轉(zhuǎn)動連接,另一個所述連接套與所述加酸管螺紋連接,所述加酸孔的孔壁設(shè)有第一限位凹槽,一個所述連接套的外周設(shè)置有第一限位凸起,所述第一限位凸起與所述第一限位凹槽限位配合,以限制一個所述連接套轉(zhuǎn)動。
10、作為優(yōu)選,所述抵接件朝向所述加酸孔的孔壁的一側(cè)呈弧形。
11、作為優(yōu)選,所述抵接件朝向所述加酸孔的孔壁的一側(cè)設(shè)置有防滑層。
12、作為優(yōu)選,所述加酸裝置還包括連接組件,所述連接組件套設(shè)于所述加酸管的外周,所述連接組件能夠與所述加酸孔的端面密封連接。
13、作為優(yōu)選,所述加酸裝置包括第一法蘭盤和若干鎖定件,所述鎖定件穿過所述第一法蘭盤及所述高壓釜本體以將所述第一法蘭盤與所述高壓釜本體相連。
14、作為優(yōu)選,所述加酸裝置還包括第一密封圈,所述第一密封圈位于所述第一法蘭盤的下方,所述第一密封圈用于與所述加酸孔的端面密封。
15、作為優(yōu)選,所述加酸管的外周設(shè)置有第二限位凸起,所述第一法蘭盤設(shè)置有第二限位凹槽,所述第二限位凹槽和所述第二限位凸起限位配合,以使得所述第一法蘭盤與所述加酸管能夠同步轉(zhuǎn)動。
16、一種高壓釜,所述高壓釜包括高壓釜本體和如上所述的加酸裝置。
17、本發(fā)明的有益效果:
18、此加酸裝置應(yīng)用于高壓釜本體,高壓釜本體設(shè)有加酸孔,加酸裝置包括加酸管、傳動機(jī)構(gòu)和多個抵接件,加酸管通過加酸孔伸入高壓釜本體內(nèi),加酸管能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動,傳動機(jī)構(gòu)與加酸管傳動連接,多個抵接件繞加酸管的周向設(shè)置于傳動機(jī)構(gòu)的輸出端,加酸管轉(zhuǎn)動能夠驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)的輸出端沿加酸管的徑向運(yùn)動,以使得抵接件靠近或遠(yuǎn)離所述加酸孔的孔壁運(yùn)動。
19、加酸管的一端自加酸孔伸入高壓釜本體內(nèi),加酸管沿自身軸線轉(zhuǎn)動設(shè)置,可以理解的是加酸管的直徑小于加酸孔的直徑;通過轉(zhuǎn)動加酸管能夠驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)的輸出端沿加酸管的徑向運(yùn)動,以使得抵接件靠近加酸孔的孔壁運(yùn)動直至抵接件與加酸孔的孔壁抵接,使得在進(jìn)行加酸時,多個抵接件能夠共同起到固定支撐加酸管的作用,防止加酸管晃動,以防止加酸管疲勞損傷,延長加酸管的壽命。具體使用時,首先將加酸管的部分伸入加酸孔內(nèi),此時抵接件位于加酸孔內(nèi),而后轉(zhuǎn)動加酸管,通過傳動機(jī)構(gòu)帶動抵接件朝向靠近加酸管的孔壁的方向活動,從而使得抵接件與加酸孔的孔壁抵接,利用抵接件與加酸孔的孔壁的抵接,從而固定加酸管伸入高壓釜本體內(nèi)的部分,避免在加酸過程中,加酸管晃動。
20、本發(fā)明通過將加酸管與傳動機(jī)構(gòu)傳動設(shè)置,并且在傳動機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置多個抵接件,通過旋轉(zhuǎn)加酸管即可驅(qū)動多個抵接件抵接于加酸孔的側(cè)壁,使得多個抵接件能夠共同固定支撐加酸管,避免加酸管在加酸過程中晃動,結(jié)構(gòu)簡單巧妙,無需額外的驅(qū)動裝置即可驅(qū)動抵接件活動,以減少加酸管晃動導(dǎo)致的疲勞損傷問題。
1.一種加酸裝置(100),應(yīng)用于高壓釜本體(200),所述高壓釜本體(200)設(shè)有加酸孔(210),其特征在于,所述加酸裝置(100)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加酸裝置(100),其特征在于,所述傳動機(jī)構(gòu)(4)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加酸裝置(100),其特征在于,一個所述連接套(41)與所述加酸管(1)可轉(zhuǎn)動連接,另一個所述連接套(41)與所述加酸管(1)螺紋連接,所述加酸孔(210)的孔壁設(shè)有第一限位凹槽(220),一個所述連接套(41)的外周設(shè)置有第一限位凸起(411),所述第一限位凸起(411)與所述第一限位凹槽(220)限位配合,以限制一個所述連接套(41)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加酸裝置(100),其特征在于,所述抵接件(3)朝向所述加酸孔(210)的孔壁的一側(cè)呈弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加酸裝置(100),其特征在于,所述抵接件(3)朝向所述加酸孔(210)的孔壁的一側(cè)設(shè)置有防滑層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的加酸裝置(100),其特征在于,所述加酸裝置(100)還包括連接組件(2),所述連接組件(2)套設(shè)于所述加酸管(1)的外周,所述連接組件(2)能夠與所述加酸孔(210)的端面密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加酸裝置(100),其特征在于,所述加酸裝置(100)包括第一法蘭盤(22)和若干鎖定件,所述鎖定件穿過所述第一法蘭盤(22)及所述高壓釜本體(200)以將所述第一法蘭盤(22)與所述高壓釜本體(200)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加酸裝置(100),其特征在于,所述加酸裝置(100)還包括第一密封圈(21),所述第一密封圈(21)位于所述第一法蘭盤(22)的下方,所述第一密封圈(21)用于與所述加酸孔(210)的端面密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加酸裝置(100),其特征在于,所述加酸管(1)的外周設(shè)置有第二限位凸起(11),所述第一法蘭盤(22)設(shè)置有第二限位凹槽(221),所述第二限位凹槽(221)和所述第二限位凸起(11)限位配合,以使得所述第一法蘭盤(22)與所述加酸管(1)能夠同步轉(zhuǎn)動。
10.一種高壓釜,其特征在于,所述高壓釜包括高壓釜本體(200)和如權(quán)利要求1-9中任一項所述的加酸裝置(100)。