本發明涉及機電加工，具體為一種用于機電設備加工的拋光機構。

背景技術：

1、拋光是現代加工工藝中的重要環節，它廣泛應用于金屬及非金屬材料制品、精密機電產品以及日常生活用品的生產中，拋光的主要目的是提高產品的外表質量，使其達到更高的光潔度和精度要求，在機電設備加工中，拋光機構的作用尤為關鍵，它直接影響到產品的最終質量和市場競爭力。

2、在對機電設備的進行拋光時，部分機電外殼如泵類設備，與電機等，為了保證其良好的散熱性與提高結構的強度，其結構一般會采用側邊為圓弧形頂端或者頂蓋為半圓形的設計，然后再對該形狀殼體進行拋光時，常常因為殼體的不規則性需要工人手動打磨，降低了生產效率，同時對機電殼的內外打磨需要兩種不同的設備，提高了生產成本。

技術實現思路

1、發明的目的在于提供主題，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于機電設備加工的拋光機構，包括操作臺，所述操作臺的上端固定安裝有升降臺，所述升降臺輸出端的下端固定安裝有氣缸一，所述升降臺的上端固定安裝有電機，且電機的輸出端貫穿升降臺與氣缸一固定連接，所述氣缸一的下端沿氣缸一的軸心線圓周整列分布有四個電推板，且氣缸一的輸出端延伸至電推板的底部，所述氣缸一的輸出端固定安裝有圓弧蓋板，每個所述電推板輸出端均固定安裝有支撐板，每個所述支撐板的下端均轉動連接有轉動板，每個所述轉動板靠近氣缸一軸心線的一側均固定安裝有拋光海綿，每個所述拋光海綿的上端均固定安裝有三角拋光海綿，且三角拋光海綿均與對應的支撐板貼合，每塊所述支撐板的外側壁上均固定安裝有支撐塊一，每塊所述轉動板的外側壁上均固定安裝有兩個支撐塊二，兩個位置對應的所述支撐塊一與支撐塊二之間均轉動連接有氣缸二；

3、所述操作臺的上端安裝有夾持拋光結構，所述夾持拋光結構上端套設有泵殼，所述轉動板的下端安裝有集液結構，且集液結構能夠對轉向輪進行夾持。

4、優選的，所述夾持拋光結構包括固定臺，所述固定臺固定安裝在操作臺的上端，所述固定臺的腔內開設有活動槽，所述活動槽內部滑動連接有斜邊推塊，所述操作臺的下端固定安裝有氣缸三，且氣缸三的輸出端與斜邊推塊固定連接。

5、優選的，所述固定臺的上端固定安裝有定位柱，所述定位柱與泵殼的內腔頂抵觸，所述固定臺的外側壁上滑動連接有兩個對稱設置的斜邊塊，且斜邊塊與斜邊推塊的側表面相抵觸，每個所述斜邊塊遠離斜邊推塊一端均固定安裝有圓弧板，所述圓弧板與固定臺之間固定安裝有兩個彈簧。

6、優選的，每個所述圓弧板的外側壁上均轉動連接有若干個電動輪，每個圓弧板上的所述電動輪的外側壁上共同套設有皮帶，且皮帶能夠與泵殼的內側壁相抵觸。

7、優選的，所述固定臺的外側壁上滑動連接有兩個對稱設置的拋光塊，且拋光塊不與電動輪相接觸，每個所述拋光塊的兩側均轉動連接有兩個轉動桿，所述轉動桿遠離拋光塊的一端與位置對應的圓弧板轉動連接。

8、優選的，所述集液結構包括橡膠條，所述橡膠條活動連接在轉動板的下端，所述橡膠條的兩側均固定安裝有螺釘，所述螺釘與轉動板固定連接，所述橡膠條的上端開設有與拋光海綿位置對應的儲水槽。

9、優選的，每個所述支撐塊一遠離支撐板的外側壁上固定安裝有連接繩，每個所述支撐塊二遠離轉動板的一端均固定安裝有轉向輪，所述連接繩繞過轉向輪與對應的位置的橡膠條固定連接。

10、優選的，所述操作臺的上端開設有儲液池，所述儲液池的內側壁開設有若干個流槽。

11、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

12、1、通過電推板帶動拋光海綿將泵殼包裹住，接著通過氣缸三推動斜邊推塊向上滑動，斜邊推塊通過斜邊抵觸使得電動輪的與泵殼的內側壁接觸，當皮帶旋轉時，便會帶動電動輪活動，電動輪再通過與泵殼的抵觸摩擦帶動泵殼旋轉，從而使得泵殼在四塊拋光海綿之間自轉，來對泵殼的外表面進行拋光打磨，同時儲水槽能夠對拋光海綿拋光時所產生的廢液進行收集；

13、2、接著通過氣缸二的輸出端收縮，從而帶動轉動板向遠離氣缸一軸心線的方向旋轉，從而使得拋光海綿也隨之一起轉動，在拋光海綿轉動的過程中三角拋光海綿會向靠近氣缸一軸心線的方向旋轉，當四塊三角拋光海綿貼合在一塊時會形成類錐形，同時圓弧蓋板下降對三角拋光海綿進行抵觸，使得組合成錐形的拋光海綿與泵殼的上端表面貼合，從而實現對泵殼上端類圓形的表面進行拋光；

14、3、通過斜邊推塊下降使得彈簧對圓弧板進行復位，在圓弧板復位的過程中，通過轉動桿推動拋光塊向靠近泵殼內側壁的方向活動，使得拋光塊與泵殼的內側壁貼合，隨后通過氣缸二的輸出端向外擴張，使得轉動板轉動的過程中連接繩拉動橡膠條的一側，使得橡膠條形變成類弧形，之后通過電推板的推動，使得產生形變的橡膠條對泵殼的外壁進行夾持，擴大了橡膠條對泵殼的夾持面積，之后通過電機帶動橡膠條旋轉，橡膠條再帶動泵殼旋轉，從而使得拋光塊對泵殼的內側壁進行拋光。

技術特征：

1.一種用于機電設備加工的拋光機構，包括操作臺（1），所述操作臺（1）的上端固定安裝有升降臺（2），所述升降臺（2）輸出端的下端固定安裝有氣缸一（3），所述升降臺（2）的上端固定安裝有電機（29），且電機（29）的輸出端貫穿升降臺（2）與氣缸一（3）固定連接，其特征在于：所述氣缸一（3）的下端沿氣缸一（3）的軸心線圓周整列分布有四個電推板（4），且氣缸一（3）的輸出端延伸至電推板（4）的底部，所述氣缸一（3）的輸出端固定安裝有圓弧蓋板（8），每個所述電推板（4）輸出端均固定安裝有支撐板（5），每個所述支撐板（5）的下端均轉動連接有轉動板（6），每個所述轉動板（6）靠近氣缸一（3）軸心線的一側均固定安裝有拋光海綿（7），每個所述拋光海綿（7）的上端均固定安裝有三角拋光海綿（71），且三角拋光海綿（71）均與對應的支撐板（5）貼合，每塊所述支撐板（5）的外側壁上均固定安裝有支撐塊一（9），每塊所述轉動板（6）的外側壁上均固定安裝有兩個支撐塊二（91），兩個位置對應的所述支撐塊一（9）與支撐塊二（91）之間均轉動連接有氣缸二（10）；

2.根據權利要求1所述的一種用于機電設備加工的拋光機構，其特征在于：所述夾持拋光結構包括固定臺（17），所述固定臺（17）固定安裝在操作臺（1）的上端，所述固定臺（17）的腔內開設有活動槽（171），所述活動槽（171）內部滑動連接有斜邊推塊（27），所述操作臺（1）的下端固定安裝有氣缸三（26），且氣缸三（26）的輸出端與斜邊推塊（27）固定連接。

3.根據權利要求2所述的一種用于機電設備加工的拋光機構，其特征在于：所述固定臺（17）的上端固定安裝有定位柱（18），所述定位柱（18）與泵殼（15）的內腔頂抵觸，所述固定臺（17）的外側壁上滑動連接有兩個對稱設置的斜邊塊（19），且斜邊塊（19）與斜邊推塊（27）的側表面相抵觸，每個所述斜邊塊（19）遠離斜邊推塊（27）一端均固定安裝有圓弧板（20），所述圓弧板（20）與固定臺（17）之間固定安裝有兩個彈簧（21）。

4.根據權利要求3所述的一種用于機電設備加工的拋光機構，其特征在于：每個所述圓弧板（20）的外側壁上均轉動連接有若干個電動輪（22），每個圓弧板（20）上的所述電動輪（22）的外側壁上共同套設有皮帶（23），且皮帶（23）能夠與泵殼（15）的內側壁相抵觸。

5.根據權利要求2所述的一種用于機電設備加工的拋光機構，其特征在于：所述固定臺（17）的外側壁上滑動連接有兩個對稱設置的拋光塊（24），且拋光塊（24）不與電動輪（22）相接觸，每個所述拋光塊（24）的兩側均轉動連接有兩個轉動桿（25），所述轉動桿（25）遠離拋光塊（24）的一端與位置對應的圓弧板（20）轉動連接。

6.根據權利要求1所述的一種用于機電設備加工的拋光機構，其特征在于：所述集液結構包括橡膠條（11），所述橡膠條（11）活動連接在轉動板（6）的下端，所述橡膠條（11）的兩側均固定安裝有螺釘（14），所述螺釘（14）與轉動板（6）固定連接，所述橡膠條（11）的上端開設有與拋光海綿（7）位置對應的儲水槽（111）。

7.根據權利要求1所述的一種用于機電設備加工的拋光機構，其特征在于：每個所述支撐塊一（9）遠離支撐板（5）的外側壁上固定安裝有連接繩（12），每個所述支撐塊二（91）遠離轉動板（6）的一端均固定安裝有轉向輪（13），所述連接繩（12）繞過轉向輪（13）與對應的位置的橡膠條（11）固定連接。

8.根據權利要求1所述的一種用于機電設備加工的拋光機構，其特征在于：所述操作臺（1）的上端開設有儲液池（16），所述儲液池（16）的內側壁開設有若干個流槽（28）。

技術總結
本發明涉及機電加工技術領域，具體為一種用于機電設備加工的拋光機構，包括操作臺，所述操作臺的上端固定安裝有升降臺，所述升降臺輸出端的下端固定安裝有氣缸一，所述升降臺的上端固定安裝有電機，且電機的輸出端貫穿升降臺與氣缸一固定連接，所述氣缸一的下端沿氣缸一的軸心線圓周整列分布有四個電推板，且氣缸一的輸出端延伸至電推板的底部，所述氣缸一的輸出端固定安裝有圓弧蓋板，每個所述電推板輸出端均固定安裝有支撐板，本發明通過氣缸二收縮帶動轉動板進行旋轉，使得四塊三角拋光海綿傾斜并組合在一塊成錐形，從而對泵殼上端進行拋光，同時通過夾持拋光結構來對泵殼進行夾持與拋光之間的切換，使得對泵殼內外拋光一體化。

技術研發人員：繆繼宏
受保護的技術使用者：南通寶佳精密機械有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24