電爐爐頂環形料車供電裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種供電裝置，具體涉及一種電爐爐頂環形料車供電裝置，屬于冶煉設備技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，礦熱冶煉電爐逐漸趨向于大型工業化，要滿足原料不間斷入爐的需要，要求其采用的布料系統必須要有很高的穩定性，若布料設備經常停機，則會導致電爐的空燒，浪費能源。目前，電爐爐頂的布料工作一般采用環行行走布料車進行布料。而傳統的環行布料車的行走動力源一般由電機驅動，并結合電氣來實現控制。傳統的環形布料車的動力源的供電均采用環行滑觸線來實現，該種供電方式，在使用過程中，存在如下缺陷:
[0003]由于環形布料車布料時的運行軌跡為圓周或是相連接的多個彎道，滑觸線的布線以及與其他電氣導線的連接較為復雜，特別是大圓弧的滑觸線制作難度大，無法運輸。為解決大圓弧的滑觸線使用過程中存在的缺陷，技術員會將滑觸線實行分段制作，即便如此，也會存在接口過渡處的平滑度問題。而一旦滑觸線的接口處出現問題，其維修難度大，甚至無法維修，只能更換，維修成本大。且滑觸線在安裝時的水平度要求也非常高，安裝、維護、維修的難度大。
[0004]導電滑環，又稱集電環、或稱旋轉關節、旋轉電氣接口、工業滑環、集流環、回流環、轉接器、導電環等，是實現兩個相對轉動機構的信號及電流傳遞的精密輸電裝置。特別適合應用在需要無限制的、連續或斷續旋轉，同時又需要從固定位置到旋轉位置傳送功率或數據的場所，被廣泛應用在工作轉臺、攝像云臺、機器人、自動化設備等領域。而目前未有將導電滑環應用于冶煉設備方面的相關報道。
【實用新型內容】
[0005]針對上述的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種技術實現對電爐爐頂環形料車供電的供電裝置，它具有供電穩定、維護及維修簡單的特點，且易于實施控制。
[0006]為解決上述問題，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0007]電爐爐頂環形料車供電裝置，包括環形布料車、電機和電纜，還包括PLC控制系統和中心轉軸處安裝有多極導電滑環的收線盤，所述收線盤固定于環形布料車的側部，所述電纜的一端與多極導電滑環電氣連接，電纜的另一端纏繞于收線盤內設有的導槽后、向環形布料車的下方布線并與PLC控制系統連接；所述PLC控制系統與電機連接；在收線盤上連接有一用于收放電纜的收放裝置。
[0008]上述方案中，所述收放裝置包括鋼絲繩卷筒、鋼絲繩、滑輪組和配重塊，所述鋼絲繩卷筒安裝于環形布料車外壁體的下部、并與收線盤的中心轉軸軸接，所述鋼絲繩的一端纏繞于鋼絲繩卷筒上、其另一端經過滑輪組后與配重塊連接，所述滑輪組固定于環形布料車外壁體的上部。
[0009]上述方案中，為提高導電滑環的旋轉精度、性能穩定性，延長設備的壽命長及滿足供電時的多路控制需要，所述多極導電滑環可以為整體式精密導電滑環。
[0010]上述方案中，為減少環行布料車頻繁往復的動作對電纜造成的損壞，以提高供電的安全性及穩定性，所述電纜可以為機器人拖動電纜。
[0011]與傳統的環形布料車的供電方式相比，本實用新型的有益效果為:
[0012]本實用新型通過電機、多極導電滑環、收線盤、電纜及用于收放電纜的收放裝置，并結合智能電氣控制的PLC控制系統，實現對環形布料車的供電及控制，不需要再沿著環形布料車的運行軌跡布設滑觸線，具有易于實施、供電穩定、維護和維修方便、結構簡單的特點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本電爐爐頂環形料車供電裝置安裝使用時的一種剖視結構圖。
[0014]圖2為圖1的另一方向的剖視結構示意圖。
[0015]圖中標號為:1、收線盤；2、纜線導向器；3、電纜；4、鋼絲繩；5、配重塊；6、鋼絲繩卷筒；7、多極導電滑環；8、環形布料車。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋說明，但不用以限制本實用新型。
[0017]如圖1、圖2所示，電爐爐頂環形料車供電裝置，包括環形布料車8、電機和電纜3，還包括PLC控制系統和中心轉軸處安裝有多極導電滑環7的收線盤1，所述收線盤1固定于環形布料車8的側部，所述電纜3的一端與多極導電滑環7電氣連接，電纜3的另一端纏繞于收線盤1內設有的導槽后、向環形布料車8的下方布線并與PLC控制系統連接；所述PLC控制系統與電機連接；在收線盤1上連接有一用于收放電纜3的收放裝置。所述收放裝置包括鋼絲繩卷筒6、鋼絲繩4、滑輪組和配重塊5，所述鋼絲繩卷筒6安裝于環形布料車8外壁體的下部、并與收線盤1的中心轉軸軸接，所述鋼絲繩4的一端纏繞于鋼絲繩卷筒6上、其另一端經過滑輪組后與配重塊5連接，所述滑輪組固定于環形布料車8外壁體的上部。
[0018]本實施例中，所述電纜3為機器人拖動電纜。所述多極導電滑環7具體為整體式精密導電滑環。針對于環形布料車9的使用的特點，采用整體式精密導電滑環的優點是:其額定電絕緣電壓為440V，有旋轉精度高、性能穩定、壽命長的特點，其接觸材料采用貴金屬+超硬鍍金處理，力矩小，運轉穩定，接觸電阻小；且導電環的極數根據需要可達100極*2A，從而實現多路控制要求，也可多級并聯使用作為動力電源的連接輸送。
[0019]為保證電纜3的走向整齊、防止電纜3間的交叉纏繞的情況，同時易于日后對設備的檢修，所述電纜3是通過纜線導向器2向下進行布線的。
[0020]所述PLC控制系統和電機均是安裝于地面上。
[0021]本實用新型的工作原理為:
[0022]環形布料車8在電爐爐頂上移動布料時，電纜3的一端隨著環形布料車8移動，通過配重塊5、鋼絲繩4及鋼絲繩卷筒6對置于收線盤1內的電纜3進行收放，鋼絲繩卷筒6轉動，使與鋼絲繩卷筒6軸接的收線盤1轉動，進一步使設于收線盤1中心轉軸處的多級導電滑環7不斷轉動，電纜3和多極導電滑環7導通，將電能輸送給環形布料車8，使環形布料車8獲得工作動力。
[0023]以上僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.電爐爐頂環形料車供電裝置，包括環形布料車(8)、電機和電纜(3)，其特征在于:還包括PLC控制系統和中心轉軸處安裝有多極導電滑環(7)的收線盤(1)，所述收線盤(1)固定于環形布料車(8)的側部，所述電纜(3)的一端與多極導電滑環(7)電氣連接，電纜(3)的另一端纏繞于收線盤(1)內設有的導槽后、向環形布料車(8)的下方布線并與PLC控制系統連接；所述PLC控制系統與電機連接；在收線盤⑴上連接有一用于收放電纜(3)的收放裝置。2.根據權利要求1所述的電爐爐頂環形料車供電裝置，其特征在于:所述收放裝置包括鋼絲繩卷筒￠)、鋼絲繩(4)、滑輪組和配重塊(5)，所述鋼絲繩卷筒(6)安裝于環形布料車(8)外壁體的下部、并與收線盤(1)的中心轉軸軸接，所述鋼絲繩(4)的一端纏繞于鋼絲繩卷筒(6)上、其另一端經過滑輪組后與配重塊(5)連接，所述滑輪組固定于環形布料車(8)外壁體的上部。3.根據權利要求1或2所述的電爐爐頂環形料車供電裝置，其特征在于:所述多極導電滑環(7)為整體式精密導電滑環。4.根據權利要求1所述的電爐爐頂環形料車供電裝置，其特征在于:所述電纜(3)為機器人拖動電纜。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電爐爐頂環形料車供電裝置，包括環形布料車、電機和電纜，還包括PLC控制系統和中心轉軸處安裝有多極導電滑環的收線盤，所述收線盤固定于環形布料車的側部，所述電纜的一端與多極導電滑環電氣連接，電纜的另一端纏繞于收線盤內設有的導槽后、向環形布料車的下方布線并與PLC控制系統連接；所述PLC控制系統與電機連接；在收線盤上連接有一用于收放電纜的收放裝置。本實用新型通過電機、多極導電滑環、收線盤、電纜及用于收放電纜的收放裝置，并結合智能電氣控制的PLC控制系統，實現對環形布料車的供電及控制，不需要再沿著環形布料車的運行軌跡布設滑觸線，具有易于實施、供電穩定、維護和維修方便、結構簡單的特點。
【IPC分類】C22B4/08
【公開號】CN205024292
【申請號】CN201520667328
【發明人】吳月明, 謝理學
【申請人】欽州西北冶金設備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月31日