燈罩流道防充蝕壓鑄模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓鑄模具，更具體地說涉及燈罩流道防充蝕壓鑄模具。
【背景技術】
[0002]燈罩是通過鑄造成型的，燈罩的內外壁上存在多條流道，在澆注成型過程中，澆注液不能夠在模具內順暢的流動，使得所成型的燈罩內部結構不夠密集，沖蝕氣泡較多，質量差，影響燈罩的正常使用。

【發明內容】

[0003]本實用新型主要解決的技術問題是:提供一種燈罩流道防充蝕壓鑄模具，螺旋加熱管對內部的模體進行加熱，加快內部澆注液的流動速度，振動電機使得澆注液能夠在模具腔體內充分的流動，使得所成型的燈罩內部結構密集，沖蝕氣泡少，質量高。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種壓鑄模具，更具體地說是燈罩流道防充蝕壓鑄模具，包括容納箱、螺旋加熱管、進汽管、回汽管、支架、振動電機、下模體、上模體、密封墊、定位銷和模具腔體，螺旋加熱管對內部的模體進行加熱，加快內部澆注液的流動速度，振動電機使得澆注液能夠在模具腔體內充分的流動，使得所成型的燈罩內部結構密集，沖蝕氣泡少，質量高。
[0005]密封墊上設置有透氣孔，透氣孔有多個，多個透氣孔均勻的貫穿在密封墊的內部。
[0006]螺旋加熱管設置在容納箱的內部，進汽管固定連接在容納箱的下端，并且進汽管與螺旋加熱管之間連通。回汽管固定連接在容納箱的上端，并且回汽管與螺旋加熱管之間連通。支架和振動電機均固定連接在下模體的底端，并且振動電機位于支架的中間。上模體設置在下模體上方，密封墊設置在下模體與上模體之間，下模體與上模體之間形成模具腔體。定位銷插裝在下模體和上模體的邊緣。下模體和上模體均設置在容納箱的內部。
[0007]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型燈罩流道防充蝕壓鑄模具所述的定位銷有多個。
[0008]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型燈罩流道防充蝕壓鑄模具所述的下模體和上模體上均設置有定位銷的安裝孔。
[0009]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型燈罩流道防充蝕壓鑄模具所述的容納箱、下模體、上模體和密封墊同軸。
[0010]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型燈罩流道防充蝕壓鑄模具所述的上模體的頂端設置有澆注孔。
[0011 ]本實用新型燈罩流道防充蝕壓鑄模具的有益效果為:
[0012]本實用新型燈罩流道防充蝕壓鑄模具，螺旋加熱管對內部的模體進行加熱，加快內部澆注液的流動速度，振動電機使得澆注液能夠在模具腔體內充分的流動，使得所成型的燈罩內部結構密集，沖蝕氣泡少，質量高。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0014]圖1為本實用新型燈罩流道防充蝕壓鑄模具的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型燈罩流道防充蝕壓鑄模具的密封墊9的結構示意圖。
[0016]圖中:容納箱I;螺旋加熱管2;進汽管3;回汽管4;支架5;振動電機6;下模體7;上模體8;密封墊9;透氣孔9-1;定位銷10;模具腔體11。
【具體實施方式】
[0017]【具體實施方式】一:
[0018]下面結合圖1、2說明本實施方式，本實用新型涉及一種壓鑄模具，更具體地說是燈罩流道防充蝕壓鑄模具，包括:容納箱1、螺旋加熱管2、進汽管3、回汽管4、支架5、振動電機
6、下模體7、上模體8、密封墊9、定位銷10和模具腔體11，螺旋加熱管對內部的模體進行加熱，加快內部澆注液的流動速度，振動電機使得澆注液能夠在模具腔體內充分的流動，使得所成型的燈罩內部結構密集，沖蝕氣泡少，質量高。
[0019]密封墊9上設置有透氣孔9-1，透氣孔9-1有多個，多個透氣孔9-1均勻的貫穿在密封墊9的內部。
[0020]螺旋加熱管2設置在容納箱I的內部，進汽管3固定連接在容納箱I的下端，并且進汽管3與螺旋加熱管2之間連通。回汽管4固定連接在容納箱I的上端，并且回汽管4與螺旋加熱管2之間連通。通過進汽管3向螺旋加熱管2中通入蒸汽，蒸汽將下模體7和上模體8加熱，加快了下模體7和上模體8內部澆注液的流動性，提高了所成型的燈罩內部結構的密集性，從而提高了所成型的燈罩的質量。支架5和振動電機6均固定連接在下模體7的底端，并且振動電機6位于支架5的中間，振動電機6的振動加快澆注液在模具腔體11內充分的流動，使得所成型的燈罩內部結構密集，沖蝕氣泡少，質量高。上模體8設置在下模體7上方，密封墊9設置在下模體7與上模體8之間，下模體7與上模體8之間形成模具腔體11，模具腔體11內部的空氣從透氣孔9-1排出模具，避免的燈罩內氣泡的產生。定位銷10插裝在下模體7和上模體8的邊緣，定位銷10用于下模體7和上模體8之間的定位。提高所成型的燈罩的質量。下模體7和上模體8均設置在容納箱I的內部。
[0021]【具體實施方式】二:
[0022]下面結合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的定位銷1有多個。
[0023]【具體實施方式】三:
[0024]下面結合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的下模體7和上模體8上均設置有定位銷10的安裝孔。
[0025]【具體實施方式】四:
[0026]下面結合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的容納箱1、下模體7、上模體8和密封墊9同軸。
[0027]【具體實施方式】五:
[0028]下面結合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的上模體8的頂端設置有澆注孔。
[0029]當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.燈罩流道防充蝕壓鑄模具，包括容納箱(1)、螺旋加熱管(2)、進汽管(3)、回汽管(4)、支架(5)、振動電機(6)、下模體(7)、上模體(8)、密封墊(9)、定位銷(10)和模具腔體(11)，其特征在于:密封墊(9)上設置有透氣孔(9-1)，透氣孔(9-1)有多個，多個透氣孔(9-1)均勻的貫穿在密封墊(9)的內部； 螺旋加熱管(2)設置在容納箱(I)的內部，進汽管(3)固定連接在容納箱(I)的下端，并且進汽管(3)與螺旋加熱管(2)之間連通；回汽管(4)固定連接在容納箱(I)的上端，并且回汽管(4)與螺旋加熱管(2)之間連通;支架(5)和振動電機(6)均固定連接在下模體(7)的底端，并且振動電機(6)位于支架(5)的中間；上模體(8)設置在下模體(7)上方，密封墊(9)設置在下模體(7)與上模體(8)之間，下模體(7)與上模體(8)之間形成模具腔體(11);定位銷(10)插裝在下模體(7)和上模體(8)的邊緣;下模體(7)和上模體(8)均設置在容納箱(I)的內部。2.根據權利要求1所述的燈罩流道防充蝕壓鑄模具，其特征在于:所述的定位銷(10)有多個。3.根據權利要求1所述的燈罩流道防充蝕壓鑄模具，其特征在于:所述的下模體(7)和上模體(8)上均設置有定位銷(10)的安裝孔。4.根據權利要求1所述的燈罩流道防充蝕壓鑄模具，其特征在于:所述的容納箱(I)、下模體(7)、上模體(8)和密封墊(9)同軸。5.根據權利要求1所述的燈罩流道防充蝕壓鑄模具，其特征在于:所述的上模體(8)的頂端設置有澆注孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓鑄模具，更具體地說是燈罩流道防充蝕壓鑄模具，螺旋加熱管對內部的模體進行加熱，加快內部澆注液的流動速度，振動電機使得澆注液能夠在模具腔體內充分的流動，使得所成型的燈罩內部結構密集，沖蝕氣泡少，質量高。螺旋加熱管設置在容納箱的內部，進汽管固定連接在容納箱的下端，回汽管固定連接在容納箱的上端，支架和振動電機均固定連接在下模體的底端，并且振動電機位于支架的中間。上模體設置在下模體上方，密封墊設置在下模體與上模體之間，下模體與上模體之間形成模具腔體。定位銷插裝在下模體和上模體的邊緣。下模體和上模體均設置在容納箱的內部。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN205128889
【申請號】CN201520881689
【發明人】張恒學
【申請人】惠州市湘聯金屬制品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月5日