一種水口拉拔器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼鐵冶煉技術領域，涉及一種水口拉拔器。
【背景技術】
[0002]公知，煉鋼生產使用的鋼包上水口在周轉二十幾次后就需要更換新水口，國內各鋼廠一般都采用風鎬將水口打碎后進行清理，再進行更換。由于人工作業，在更換水口時費時費力費資金，而且容易損壞水口座磚，所以每次更換都需將鋼包停用后冷卻至常溫下進行更換，更換后又需要再次使用煤氣對鋼包進行烘烤，將溫度烘烤至符合生產要求后作為備用包上線使用，另外，備用包還需要在提高轉爐出鋼溫度的情況下才能保證正常周轉，更換水口給生產過程組織造成很大影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種水口拉拔器，解決了現有鋼包上水口更換費時費力，消耗煤氣資源，影響正常生產的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是，一種水口拉拔器，包括水口拉桿，水口拉桿一端設置有翻板，翻板用于使水口拉桿固定于水口內，水口拉桿另一端與液壓油缸的活塞桿連接，液壓油缸安裝于油缸支架上。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]翻板與水口拉桿活動連接，水口拉桿與翻板連接一端開有翻板槽，翻板槽用于翻板旋轉90°翻轉。
[0007]翻板橫截面為直角梯形，翻板斜邊一端位于翻板槽內。
[0008]本實用新型的有益效果是，本實用新型水口拉拔器采用全液壓自動拉拔，采用重力作用下自動翻轉翻板固定水口，使用時工人將拉拔器放入水口即可輕松實現水口的拆卸工作，大大提高了水口更換的工作效率；并且更換水口時無需再進行鋼包冷卻或烘烤，節約了煤氣消耗。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種水口拉拔器的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型一種水口拉拔器的翻板90°翻轉動作示意圖。
[0011]圖中，1.液壓油缸，2.油缸支架，3.活塞桿，4.水口拉桿，5.翻板，6.水口，7.翻板槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0013]本實用新型一種水口拉拔器的結構如圖1所示，包括水口拉桿4，水口拉桿4 一端設置有翻板5，翻板5用于使水口拉桿4固定于水口 6內，水口拉桿4另一端與液壓油缸1的活塞桿3連接，液壓油缸1安裝于油缸支架2上。
[0014]其中翻板5與水口拉桿4活動連接，水口拉桿4與翻板5連接一端開有翻板槽7，翻板槽7用于翻板5旋轉90°翻轉；翻板5橫截面為直角梯形，翻板5斜邊一端位于翻板槽7內。
[0015]本實用新型翻板5，如圖2所示，為自身重心偏離形式自動翻板結構，翻板5在水口拉桿4內水平放置，水口拉桿4伸入鋼包水口 6內旋轉90°后翻板在重力作用下自動翻轉90°卡于水口 6內側邊緣。
[0016]在進行鋼包上水口更換時，油缸支架2與鋼包底機構安裝板接觸，使水口拉拔器與鋼包底機構形成作用力與反作用力的關系，將水口拉桿4放入水口內轉動90°，使翻板5卡在水口面上，啟動液壓缸1，通過牽引活塞桿3的伸縮進行水口 6的拉拔作業。
[0017]本實用新型水口拉拔器投入生產使用后，可減少轉爐冶煉過程中備用包數量，平均每天節約煤氣消耗50400m3，煤氣消耗年節約費用308萬元，另外，穩定轉爐操作后降低出鋼溫度1°C，可以降低生產成本0.5元/噸鋼，年節約轉爐生產成本150萬元左右，綜合計算，年可節約生產成本458萬元左右。
【主權項】
1.一種水口拉拔器，其特征在于，包括水口拉桿(4)，水口拉桿(4) 一端設置有翻板(5)，翻板(5)用于使水口拉桿(4)固定于水口(6)內，水口拉桿(4)另一端與液壓油缸(1)的活塞桿(3)連接，液壓油缸(1)安裝于油缸支架(2)上； 所述翻板(5)與水口拉桿⑷活動連接，水口拉桿⑷與翻板(5)連接一端開有翻板槽(7)，翻板槽(7)用于翻板(5)旋轉90°翻轉； 翻板(5)橫截面為直角梯形，翻板(5)斜邊一端位于翻板槽(7)內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水口拉拔器，包括水口拉桿，水口拉桿一端設置有翻板，翻板用于使水口拉桿固定于水口內，水口拉桿另一端與液壓油缸的活塞桿連接，液壓油缸安裝于油缸支架上。本實用新型水口拉拔器采用全液壓自動拉拔，采用重力作用下自動翻轉翻板固定水口，使用時工人將拉拔器放入水口即可輕松實現水口的拆卸工作，大大提高了水口更換的工作效率；并且更換水口時無需再進行鋼包冷卻或烘烤，節約了煤氣消耗。
【IPC分類】B22D41/56
【公開號】CN205128910
【申請號】CN201520650618
【發明人】黨旭波, 王松, 曹振民
【申請人】陜鋼集團漢中鋼鐵有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年8月26日