專利名稱：在硫酸生產中對鉻渣解毒的方法
技術領域：
本發明為在硫酸生產中對鉻渣解毒的方法，特別是采用沸騰爐生產硫酸中解除鉻渣中水溶六價鉻和水不溶鉻酸鈣的方法。
背景技術：
當今鉻鹽生產中大部分以鈣質填料，如石灰石、白云石同鉻鐵礦、純堿及部分鉻渣混合粉料焙燒，該工藝生產鉻鹽排出的鉻渣量大，每噸紅礬納產鉻渣2-2.5噸。由于鉻渣中含有六價鉻，高達2-3％(三氧化鉻汁)，并且鉻渣中含有與水不溶鉻酸鈣，它是一種致癌物質，所以大量鉻渣無論是廢棄還是利用，如不解除其中的毒素(水溶六價鉻和水不溶鉻酸鈣)，將對人類和環境造成極大的威脅和破壞。目前鉻渣解毒最常用的有兩種方法，均為干法。在化學工業出版社2003年2月1日出版的《鉻化合物生產應用》期刊上載明了上述方法。即一種是鉻渣在旋風爐中利用煤炭焙燒還原解毒；另一種是鉻渣在回轉窯內用煤炭焙燒還原解毒。由于上述兩種方法工藝上存在缺陷，還原條件不佳，還原劑不足，并不能徹底還原六價鉻，還原的鉻渣易返黃，使六價鉻產生污染。

發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術不足，提供一種利用沸騰爐生產硫酸過程中，對鉻渣進行解毒的方法，能比較徹底的解除鉻渣中水溶六價鉻和水不溶鉻酸鈣。
本發明的解決方案是一種在硫酸生產中對鉻渣解毒的方法，其特征在于將鉻渣與硫鐵礦混合作為爐料在沸騰爐內進行焙燒，焙燒溫度控制在600℃-900℃，硫鐵礦與鉻渣混合重量比為100∶0.1-300。本發明利用硫鐵礦焙燒產生的二氧化硫充分還原鉻渣中的六價鉻(水溶鉻和酸溶鉻)，使六價鉻能得到比較徹底的還原。焙燒中產生的硫酸渣和被還原的鉻渣可作為水泥摻合材料，無二次污染。同時，在硫鐵礦中混合進鉻渣也不影響硫酸的生產和品質，二氧化硫氣體經文丘里洗滌，氣體中僅含有微量的鋁鐵硅鎂及不溶性的三價鉻，不會對用硅藻土作載體的五氧化二釩催化劑產生影響，使二氧化硫轉化和三氧化硫的吸收正常進行。
本發明的解決方案中鉻渣加入量可以無限小，但加入量太少鉻渣的處理速度太慢；鉻渣的加入量是硫鐵礦的三倍以上時，將有可能引起沸騰爐熄火。硫鐵礦與鉻渣混合重量比為100∶1-20效果最好。本發明的解決方案中為便于鉻渣與硫鐵礦混合及充分反應，鉻渣的細度可以是0.01-20mm。
本發明在采用沸騰爐生產硫酸中，將鉻渣與硫鐵礦混合作為爐料進行焙燒，在600℃-900℃條件下產生的二氧化硫可以較充分的還原鉻渣中的六價鉻，解除鉻渣中的毒素，同時不影響硫酸的生產和品質。反應后產生的硫酸渣可作為水泥摻合材料，無二次污染。
本發明可結合實施例進一步說明實施例1一種在硫酸生產中對鉻渣解毒的方法，將鉻渣礦粉碎至80目，按硫鐵礦5％(重量百分比)的比例加入鉻渣混勻，進入φ5m沸騰爐內焙燒，控制爐內溫度為700-800℃，控制給料量為5噸/小時。經檢測，硫酸渣中無六價鉻和酸溶液，硫酸中無六價鉻，廢水中無六價鉻，硫酸中水不溶三價鉻為0.4ppm。
實施例2將鉻渣粉碎至100目，按硫鐵礦8％(重量百分比)加入鉻渣混勻，進入φ6m沸騰爐內焙燒，控制爐內溫度為800-900℃，控制給料量為5.5噸/小時。經檢測，硫酸渣中無六價鉻和酸溶液，廢水中無六價鉻，硫酸中水不溶三價鉻為0.5ppm。
權利要求
1.一種在硫酸生產中對鉻渣解毒的方法，其特征在于將鉻渣與硫鐵礦混合作為爐料在沸騰爐內進行焙燒，焙燒溫度控制在600℃-900℃，硫鐵礦與鉻渣混合重量比為100∶0.1-300。
2.根據權利要求1所述的在硫酸生產中對鉻渣解毒的方法，其特征在于硫鐵礦與鉻渣混合重量比為100∶1-20。
3.根據權利要求1或2所述的在硫鐵礦生產中對鉻渣解毒的方法，其特征在于鉻渣的細度為0.01-20mm。
全文摘要
本發明為采用沸騰爐生產硫酸中對鉻渣的解毒方法。將鉻渣與硫鐵礦混合作為爐料在沸騰爐內進行焙燒，焙燒溫度控制在600－900℃，硫鐵礦與鉻渣混合重量比為100∶0.1－300。焙燒過程中硫鐵礦產生的二氧化硫可以充分的還原鉻渣中的六價鉻，從而解除鉻渣中的毒素(水溶鉻和酸溶鉻)。本發明對鉻渣解毒不影響硫酸的生產和品質，反應產生的硫酸渣可作為水泥摻合材料，無二次污染。
文檔編號C01B17/74GK1799712SQ200510020130
公開日2006年7月12日 申請日期2005年1月7日 優先權日2005年1月7日
發明者李先榮, 馬順友, 張國慶, 胡義華 申請人:四川省安縣銀河建化集團有限公司