專利名稱：一種改進(jìn)的高品位氫氧化鋯生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氫氧化鋯的生產(chǎn)工藝，尤其是指含有較高氧化鋯的氫氧化鋯的生產(chǎn)工藝改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前市場上需要的高品位氫氧化鋯，其氧化鋯含量應(yīng)嚴(yán)格控制在30％-32％之間，這種氫氧化鋯的生產(chǎn)工藝是將一定濃度的氧氯化鋯水溶料與氨水共沉淀反應(yīng)后經(jīng)水洗、離心脫水、烘干制得，工藝中存在的不足是1)生產(chǎn)時將氨水通入氧氯化鋯溶液中，沉淀過程中會形成凝膠現(xiàn)象，后序的除氯洗滌時用水量大且氯根無法清洗干凈；2)因氧氯化鋯常溫下的飽和溶解度為330-350g/L，生產(chǎn)時通常將氧氯化鋯配成250g/L，形成的沉淀粒徑小，不易離心脫水，離心脫水后的物料氧化鋯濃度達(dá)不到30％，必須進(jìn)行烘干獲得高品位的氫氧化鋯，因?qū)ρ趸喌暮恳罂量蹋诟G爐或電爐的烘干過程中，氧化鋯含量難以控制；3)本工藝中即使提高原料氧氯化鋯的濃度，經(jīng)試驗也無法提高沉淀中氧化鋯的濃度，一般只能達(dá)到25％，提高含量的烘干工序必不可少，一方面工藝流程長，生產(chǎn)成本高，另一方面因烘干過程難以控制，烘干時容易破壞氫氧化鋯分子結(jié)構(gòu)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服上述不足，提供一種改進(jìn)的的高品位氫氧化鋯生產(chǎn)工藝，可以節(jié)省高含量氫氧化鋯的生產(chǎn)步驟，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高，主要改進(jìn)是改變原料的加入次序，同時提高共沉淀反應(yīng)時鋯水溶料濃度，反應(yīng)后沉淀物的氧化鋯濃度高，沉淀粒徑大，易脫水且離心脫水后氧化鋯含量剛好處于30％-32％之間，產(chǎn)品品質(zhì)易控制。具體是這樣來實施的一種改進(jìn)的高品位氫氧化鋯生產(chǎn)工藝，由氧氯化鋯水溶液與氨水共沉淀反應(yīng)，對沉淀依次進(jìn)行洗滌、脫水，其特征在于將280-350g/L的氧氯化鋯水溶液通入4-6N的氨水中共沉淀至溶液PH值達(dá)8-9時終止反應(yīng)，再將沉淀物用去離子水洗滌后離心甩干。
通過改變原料加入次序，提高了沉淀物中的氧化鋯含量，通過離心脫水后即可達(dá)到高品位氫氧化鋯的質(zhì)量要求，增大氧氯化鋯水溶液的濃度，能增大反應(yīng)后沉淀物的粒徑，易于脫水并控制二氧化鋯的含量。
為了容易配料同時提高氧氯化鋯的溶解速度，本發(fā)明中氧氯化鋯水溶液的最佳濃度配成300-330g/L。用去離子水對氧氯化鋯配料后為保證反應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量，還需對配好的氧氯化鋯進(jìn)行抽濾除雜。
通常洗滌用去離子水的PH＝7，本發(fā)明為了減少洗滌用去離子水的用量，先用氨水把去離子水PH調(diào)至8-9，可以提高Cl-溶解度，實際證明原先1噸氫氧化鋯需用去離子水22噸，改進(jìn)后只需去離子水17噸，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明通過對高含量氫氧化鋯生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，簡化了生產(chǎn)過程，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
具體實施例方式
實施例1，一種改進(jìn)的高品位氫氧化鋯生產(chǎn)工藝，用去離子水將氧氯化鋯配成280g/L的水溶液，抽濾除質(zhì)后將其通入4N的氨水溶中共沉淀反應(yīng)，當(dāng)檢測溶液的PH到達(dá)9時停止反應(yīng)，用去離子水對沉淀物進(jìn)行洗滌除氯根，最后經(jīng)離心甩干獲得二氧化鋯濃度為30％左右的高品位氫氧化鋯。
實施例2，參考實施例1，氧氯化鋯的濃度配成350g/L，氨水濃度為6N，反應(yīng)到PH＝8.5時終止，洗滌用去離子水用氨水調(diào)節(jié)PH值為8，產(chǎn)品的二氧化鋯含量為32％左右。
實施例3，參考實施例1，氧氯化鋯的濃度配成300g/L，氨水濃度為5N，反應(yīng)到PH＝8時終止，洗滌用去離子水用氨水調(diào)節(jié)PH值為9，產(chǎn)品的二氧化鋯含量為31％左右。
實施例4，參考實施例1，氧氯化鋯的濃度配成330g/L，氨水濃度為4.5N，反應(yīng)到PH＝8.5時終止，洗滌用去離子水用氨水調(diào)節(jié)PH值為8.5，產(chǎn)品的二氧化鋯含量為31.5％左右。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的高品位氫氧化鋯生產(chǎn)工藝，由氧氯化鋯水溶液與氨水共沉淀反應(yīng)，對沉淀依次進(jìn)行洗滌、脫水，其特征在于將280-350g/L的氧氯化鋯水溶液通入4-6N的氨水中共沉淀至溶液PH值達(dá)8-9時終止反應(yīng)，再將沉淀物用去離子水洗滌后離心甩干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品位氫氧化鋯生產(chǎn)工藝，其特征在于氧氯化鋯水溶液的濃度是300-330g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高品位氫氧化鋯生產(chǎn)工藝，其特征在于氧氯化鋯水溶液配料后進(jìn)行抽濾除雜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品位氫氧化鋯生產(chǎn)工藝，其特征在于洗滌用去離子水的PH為8-9。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高品位氫氧化鋯生產(chǎn)工藝，其特征在于用氨水調(diào)節(jié)去離子水的PH值。
全文摘要
一種改進(jìn)的高品位氫氧化鋯生產(chǎn)工藝，將280－350g/L的氧氯化鋯水溶液通入4－6N的氨水中共沉淀至溶液pH值達(dá)8－9時終止反應(yīng)，再將沉淀物用去離子水洗滌后離心甩干，本發(fā)明通過工藝的改進(jìn)，簡化了生產(chǎn)過程，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C01G25/00GK1699183SQ200510040218
公開日2005年11月23日 申請日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者楊新民, 李福平, 宗俊峰 申請人:宜興新興鋯業(yè)有限公司