專利名稱：T型粉磨機用于粉狀磷酸一銨生產的方法
技術領域：
本發明屬于化工生產設備技術領域，涉及粉狀磷酸一銨生產中的破碎設備，具體涉及一種對T型粉磨機進行改進，使其更適用于粉狀磷酸一銨生產的方法。
背景技術：
磷酸一銨(MAP)的生產多采用管式反應器工藝進行。將液氨與濃磷酸進行中和反應，反應后，反應料漿經過噴霧干燥、破碎、篩分、冷卻等工序處理后得到粉狀產品。由于磷酸一銨具有碾壓易結塊的特性，因此，大多數企業都選用環錘式破碎機來進行沖擊破碎。但由于物料顆粒細小，粒子質量太輕，破碎效率始終低下，顆粒返料量大，制約了產能的提高。而刃切破碎機受制造技術的影響，單機能力小，價格昂貴，不適合一般生產企業使用。如何提高破碎質量，降低返料，就成為提高粉狀磷酸一銨產量的關鍵。 生產企業嘗試以T型粉磨機替代現有破碎設備。但T型磨粉機是為冶金、礦山碾磨礦石等硬質不易粘結物料設計的，而磷銨顆粒硬度低，容易破碎，過分碾壓會結塊，易造成主電機電流偏高，電機載荷過大，投料量受限，更嚴重的是振動噪聲很大，故障頻繁，備件損壞嚴重。 另外，T型磨機各個接口的密封性有限。為了密封，整個系統需要在微負壓狀態運行，需要將多余的循環風除塵后外排。 一方面，布袋完全裸露在外，遇潮濕空氣就會堵塞。另一方面，沒有有效的清灰機構，需人工用棍棒敲打清灰，很難控制清理頻次及清理效果。設備投入運行運后不久，就完全失去了除塵排風的作用。導致風機一開就到處漏灰，污染環境。

發明內容
本發明的目的在于針對現有T型粉磨機的不足，通過技術革新，使T型粉磨機更適于磷酸一銨的粉碎，提升設備連續作業時的破碎效率，延長設備使用壽命。
本發明的目的通過下述技術方案予以實現。 T型粉磨機用于粉狀磷酸一銨生產的方法，其特征在于以T型粉磨機為基礎，間
隔的撤去3個磨輥，并將每個磨輥前對應的鏟刀的后仰角設置為15 30° 。 拆除T型粉磨機上原配的布袋除塵器，配接一根風管到磷酸一銨裝置的冷卻機頭
部，將磨機排風引到冷卻機除塵器。 與現有技術相比，本發明具有以下優點 1.首次將T型粉磨機應用于粉狀磷酸一銨的生產，并使其完全適應破碎需要和生產要求。 2.磷酸一銨的產量得到了顯著提升，每個月可以增加約1350噸粉狀磷酸一銨產 3.產品質量，尤其是外觀質量得到極大的改善，產品中無空心顆粒，細度明顯好轉，產品水份低，完全不結塊，由原來的客戶頻繁投訴上升到國內先進水平。
4.破碎后的成品直接進入包裝系統進行包裝，對系統中循環返料的消耗起到了關鍵作用。 5.節約了磨機的維護檢修費用。


圖1為現有技術的工藝流程示意圖； 圖2為本發明技術改進后的工藝流程示意圖； 圖3為改進后的T型粉磨機結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明，但它們不是對本發明的限定。 實施例 生產粉狀磷酸一銨的設備，由給料機、磨機、選粉機、兩臺旋風集粉器、風機、布袋除塵器及聯結管道組成。其中，磨機為MTM160T型中速磨粉機，該設備全套由上海西芝電力設備有限公司制造提供，設計最大能力9 13t/h，主機電機功率132kw。原為冶金，礦山碾磨礦石等硬度高的物料設計、制造，可碾磨HRC13的礦石。 如圖1所示，磷銨返料由變頻調速的螺運給料機均勻地送輸送到主機的下部風道，隨風進入磨腔內，進入到磨腔的磷銨在磨輥與磨環之間研磨，粉磨后的粉料由風機氣流帶到分級機分級，達到細度要求的細粉隨氣流經管道進入旋風收集器內，進行分離收集，再經卸料器排出即為成品。 但投運后主電機電流一直偏高，電機載荷太大，投料量受限，更嚴重的是振動噪聲很大，故障頻繁，備件損壞嚴重。其間，還曾發生電機地腳螺栓振斷，減速機箱體安裝腳拉斷等事故。 如圖3所示，MTM160T型磨機(1)為碾磨硬物料設計，而磷銨顆粒硬度低，容易破碎，過分碾壓會結塊。在小1600的磨環內安裝6個磨輥總成(2)，空間太小，輕輕碾壓就磨粉的磷銨不能被及時帶走，反復碾壓至溫度升高后，粘性增強了，阻擋了磨輥的轉動。 一方面，造成主電機電流高，另一方面，新的返料加不進，影響了磨機的能力發揮。間隔地撤去3個磨輥(2)，既保障了整個轉子的平衡，又可避免物料被過分碾壓。把空閑的鏟刀(3)(每個磨輥前對應一把鏟刀)后仰角減小到15 30° ，還提高了磨機的工作效率。
磨機不是容器，各個接口的密封性有限。為了密封，整個系統需要在微負壓狀態運行，需要將多余的循環風除塵后外排。 一方面，布袋完全裸露在外，遇潮濕空氣就會堵塞。另一方面，沒有清灰有效的清灰機構，需人工用棍棒敲打清灰，很難控制清理頻次及清理效果。結果是在設備投運一個月不到，就完全失去了除塵排風的作用。導致風機一開就到處漏灰，污染環境。 如圖2，圖3所示，我們拆除磨機配套除塵器，配接一根DN150風管(4)到冷卻機(磷酸一銨裝置都有的設備)頭部，把磨機排風引到冷卻機除塵器，從而達到減少設備還能完成排風除塵的效果，更重要的是徹底消除了磨機揚塵對環境的污染。
權利要求
T型粉磨機用于粉狀磷酸一銨生產的方法，其特征在于以T型粉磨機為基礎，間隔的撤去3個磨輥，并將每個磨輥前對應的鏟刀的后仰角設置為15～30°。
2. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于拆除T型粉磨機上原配的布袋除塵器，配 接一根風管到磷酸一銨裝置的冷卻機頭部，將磨機排風引到冷卻機除塵器。
3. 根據權利要求2所述的方法，其特征在于所述的風管為DN150風管。
全文摘要
本發明公開了一種將T型粉磨機用于粉狀磷酸一銨生產的方法。以T型粉磨機為基礎，間隔的撤去3個磨輥，并將每個磨輥前對應的鏟刀的后仰角設置為15～30°。同時，為了改善作業環境，又拆除T型粉磨機上原配的布袋除塵器，配接一根風管到磷酸一銨裝置的冷卻機頭部，將磨機排風引到冷卻機除塵器。本發明首次將T型粉磨機應用于粉狀磷酸一銨的生產，不僅使磷酸一銨的產量得到了顯著提升，產品質量，尤其是外觀質量也得到極大的改善。產品中無空心顆粒，細度明顯好轉，產品水分低，完全不結塊。另外，還極大地節約了磨機的維護檢修費用，具有良好的應用前景。
文檔編號C01B25/28GK101708831SQ200910095159
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月10日 優先權日2009年11月10日
發明者何利全, 彭繼明, 楊躍華, 潘繼斐, 胡彬, 解忠勇, 趙劍波 申請人:云南云天化國際化工股份有限公司三環分公司