專利名稱：新型無篩板沸騰氯化爐爐底氯氣分布器的制作方法
技術領域：
本發明屬于鈦冶煉技術領域，具體涉及ー種新型無篩板沸騰氯化爐爐底氯氣分布器。ニ背景技術：
目前使用在無篩板沸騰氯化爐爐底的氯氣分布器通常由盆形殼體及沿殼體側面分布的氯氣直通管構成，氯氣通過這些通管進入爐內分布。該種分布器的氯氣直通管由于是水平插入爐底，氯氣直通管之間相互對吹難以形成氣流屏障。這樣，在雜質多或停氯排渣的時候，粘稠的鈣鎂雜質極易進入管內造成堵塞，増加了操作難度，降低了生產的穩定性及連續性，増加了氯氣的單耗。同吋，選料時也只能選用鈣鎂雜質最大含量在2. 5%-3. 5%之間的富鈦料，降低了富鈦料的選料范圍，限制了氯化爐的推廣應用。
發明內容
本發明的目的是提供ー種新型無篩板沸騰氯化爐爐底氯氣分布器，以克服現有分布器的諸多不足之處。為實現上述目的，本發明采用的技術方案該分布器包括盆形殼體，其特點是 沿殼體側面設有若干個水平氯氣直通管及向上傾斜的氯氣斜通管，氯氣直通管和氯氣斜通管相間交替分布。本發明由于氯氣直通管和氯氣斜通管相間交替分布，氯氣斜通管氣流除了形成自身渦流屏障外，還會為氯氣直通管形成屏障，使粘稠的鈣鎂雜質以及爐渣不易堵塞通管。 同時，氣流會更加均勻分布，也會阻擋雜質進入通管內，進而能夠保持一定的流態化速度， 使得爐溫穩定，流態化床層高度適宜，提高了生產的穩定性及連續性，操作簡便，降低了氯氣單耗至0.98t/t。提高了富鈦料的選料范圍，使得富鈦料的鈣鎂雜質最大含量提高至 4. 5% —5% 之間。四

圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖。五具體實施例方式
如圖所示，本發明包括盆形殼體1，該殼體1的上端外沿設有用于與氯化爐相連接的連接法蘭5，連接法蘭5與殼體1之間設有加強筋板6。殼體1的下端設有排渣管4。沿殼體 1的側面設有若干相間交替分布的氯氣直通管3和氯氣斜通管2，其中氯氣直通管3為水平布置；氯氣斜通管2為出口向上斜傾布置，并與水平成30-45°角。氯氣直通管3和氯氣斜通管2的數量總計為8-16根，并且各占一半。氯氣直通管3和氯氣斜通管2管徑均為1 寸一57mm，其插入爐底的長度均為400_500mm。
權利要求
1.ー種新型無篩板沸騰氯化爐爐底氯氣分布器，包括盆形殼體(1)，其特征是沿殼體 (1)側面設有若干個水平氯氣直通管(3 )及向上傾斜的氯氣斜通管(2 )，氯氣直通管(3 )和氯氣斜通管(2 )相間交替分布。
2.根據權利要求1所述的新型無篩板沸騰氯化爐爐底氯氣分布器，其特征是所述的氯氣斜通管(2 )與水平成30-45 °角。
全文摘要
本發明公開一種新型無篩板沸騰氯化爐爐底氯氣分布器，包括盆形殼體，沿殼體側面設有若干個水平氯氣直通管及向上傾斜的氯氣斜通管，氯氣直通管和氯氣斜通管相間交替分布。本發明由于氯氣直通管和氯氣斜通管相間交替分布，氯氣斜通管氣流除了形成自身渦流屏障外，還會為氯氣直通管形成屏障，使粘稠的鈣鎂雜質以及爐渣不易堵塞通管。同時，氣流會更加均勻分布，也會阻擋雜質進入通管內，進而能夠保持一定的流態化速度，使得爐溫穩定，流態化床層高度適宜，提高了生產的穩定性及連續性，操作簡便，降低了氯氣單耗至0.98t/t。提高了富鈦料的選料范圍，使得富鈦料的鈣鎂雜質最大含量提高至4.5%—5%之間。
文檔編號C01G23/02GK102557125SQ20121001168
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月16日 優先權日2011年9月26日
發明者劉禹明, 姜傳文, 李旭, 王偉, 錢鑫, 閆利 申請人:撫順鈦業有限公司