專利名稱：一種亞微米棒狀氫化鋁鎂的制備方法
技術領域：
本發明涉及氫化鋁鎂的制備，具體涉及一種亞微米棒狀氫化鋁鎂的制備方法。
背景技術：
目前，人類社會迅猛發展，隨之而來的是能源的緊缺和環境的污染，為實現可持續發展，對能源的環保要求越來越高，氫能是一種綠色能源，對環境沒有任何污染，氫能利用的走向實用化、規模化的瓶頸是氫氣的儲存技術。固態氫儲存技術具有氫儲存能量密度高，安全性好等優點，被認為是最具有發展前景的儲氫方式之一。氫化鋁鎂是一種用途廣泛的功能材料，其最重要的用途是做固態儲氫材料。氫化鋁鎂具有高的氫儲存量(9. 3wt%)和低的氫釋放溫度(200°C以下，放出7wt%)，受到了國內外研究者們的廣泛重視。國際上報道的氫化鋁鎂的合成主要有固相法和液相法兩類。一種固相合成方法是固相離子交換法，該方法將氫化鋁鈉(或氫化鋁鋰)與氯化鎂混合球磨，通過離子交換反應進行，涉及的反應方程式為
權利要求
1.一種亞微米棒狀氫化鋁鎂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)RAlH4與MgX2以摩爾比2 I混合后,進行固固球磨,加入有機溶劑后,進行液相球磨； (2)分離球磨產物，得到氫化鋁鎂溶劑絡合物溶液； (3)除去氫化鋁鎂溶劑絡合物溶液的溶劑和溶劑配體，得到亞微米棒狀氫化鋁鎂； 其中，R為堿金屬，X為鹵素。
2.如權利要求I所述的亞微米棒狀氫化鋁鎂的制備方法，其特征在于，所述的R為鋰、鈉或鉀。
3.如權利要求I所述的亞微米棒狀氫化鋁鎂的制備方法，其特征在于，所述的X為氟、氯、溴或碘。
4.如權利要求I所述的亞微米棒狀氫化鋁鎂的制備方法，其特征在于，所述的有機溶劑為甲乙醚、甲丙醚、乙醚、乙丙醚、丙醚、異丙醚、四氫呋喃、二氧五環、二氧六環中的一種或幾種。
5.如權利要求I所述的亞微米棒狀氫化鋁鎂的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)中固固球磨的球料比為10 120 1，固固球磨轉速為200 600轉/分鐘，固固球磨時間為I 10小時。
6.如權利要求I所述的亞微米棒狀氫化鋁鎂的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)中有機溶劑的用量為每克反應物5 100毫升，液相球磨轉速為50 400轉/分鐘，液相球磨時間為I 10小時。
7.如權利要求I所述的亞微米棒狀氫化鋁鎂的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中球磨產物分離選用過濾、離心、索氏提取法中的一種或幾種。
8.如權利要求I所述的亞微米棒狀氫化鋁鎂的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中除去溶劑采用蒸餾，除去溶劑配體采用加熱脫附。
全文摘要
本發明公開了一種亞微米棒狀氫化鋁鎂的制備方法，包括以下步驟(1)RAlH4與MgX2以摩爾比2∶1混合后，進行固固球磨，加入有機溶劑后，進行液相球磨；(2)分離球磨產物，得到氫化鋁鎂溶劑絡合物溶液；(3)除去氫化鋁鎂溶劑絡合物溶液的溶劑和溶劑配體，得到亞微米棒狀氫化鋁鎂；其中，R為堿金屬，X為鹵素。本發明提供的氫化鋁鎂制備方法原料易得，操作簡單，縮短了氫化鋁鎂的制備時間，可以制備得到高純度的亞微米棒狀氫化鋁鎂，該亞微米棒狀氫化鋁鎂放氫起始溫度低于130℃，放氫量達到9.0wt%。
文檔編號C01B6/24GK102701152SQ20121014336
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月9日 優先權日2012年5月9日
發明者劉永鋒, 龐越鵬, 潘洪革, 高明霞 申請人:浙江大學