專利名稱：利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硫酸生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置。
背景技術：
當如我國硫酸生廣多以硫橫或硫鐵礦為原料，隨著硫橫和硫鐵礦資源的日趨減少，價格也隨之上漲，硫酸生產(chǎn)成本逐漸升高。尋找新的原料生產(chǎn)硫酸勢在必行。同時隨著硫酸生產(chǎn)材料與工藝的改進，用于生產(chǎn)硫酸的設備也出現(xiàn)了多元化的發(fā)展趨勢。中國發(fā)明專利申請200580008034.4公開了一種制備硫酸的裝置，其采用二級吸收設備，主要包括初級吸收器和次級吸收器，但是這種設備并不能從本質(zhì)上解決排放廢氣對環(huán)境的污染問題。中國發(fā)明專利申請201010208303.4公開了一種降低硫酸生產(chǎn)尾氣中SO2含量的方法，該發(fā)明在現(xiàn)有硫酸裝置第二酸吸收塔至尾氣排放煙 之間增設由吸附塔與解吸塔組成的尾氣脫硫裝置，其中采用的活性焦可以循環(huán)使用，但是采用這種設備無法大量吸收尾氣中的SO2，尾氣中SO2含量降低幅度有限，不能徹底解決對環(huán)境的污染問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種不引入新的雜質(zhì)，能耗較低，有害氣體的排放減少的利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置，包括煅燒窯、增濕室、反應室、冷凝管、硫酸接收器，所述煅燒窯的外壁設有螺旋預熱管道，螺旋預熱管道的下端接有帶鼓風口的下料斗；煅燒窯上部的螺旋預熱管道設有出料口(也是煅燒窯的進料口)，煅燒窯的頂部通過帶有氣體泵的管道與增濕室相連，增濕室通過管道與反應室相連，所述反應室的外壁設有電子束發(fā)生裝置；反應室的出口通過管道與冷凝管相連，冷凝管頂部通過管道與氣體泵相連，冷凝管底部與硫酸接收器相連。工作過程:將粉狀石膏加入下料斗中，同時通過鼓風口向螺旋預熱管道內(nèi)鼓入空氣，將粉狀石膏沿螺旋預熱管道吹入煅燒窯中，在螺旋預熱管道中，石膏被加熱至200 - 800°C，脫去結晶水生成無水硫酸鈣；無水硫酸鈣通過螺旋預熱管道進入煅燒窯，在煅燒窯中800 -2000°C煅燒，無水硫酸鈣分解生成二氧化硫、氧氣和氧化鈣，二氧化硫和氧氣等混合氣體通過氣體泵導入增濕室增濕，將增濕室中增濕后的混合氣體通入反應室，啟動電子束發(fā)生裝置，混合氣體在電子束強烈的轟擊作用下發(fā)生反應生成硫酸(氣態(tài))，將反應室中的混合氣體通入冷凝管中，硫酸在冷凝管內(nèi)回流并進入硫酸接收器，未冷凝回流的氣體從冷凝管的頂部返回至氣體泵循環(huán)反應。混合氣體在電子束強烈的轟擊作用下發(fā)生反應生成硫酸的流程:
權利要求1.利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置，其特征在于，包括煅燒窯、增濕室、反應室、冷凝管、硫酸接收器，所述煅燒窯的外壁設有螺旋預熱管道，螺旋預熱管道的下端接有帶鼓風口的下料斗；煅燒窯上部的螺旋預熱管道設有出料口，煅燒窯的頂部通過帶有氣體泵的管道與增濕室相連，增濕室通過管道與反應室相連，所述反應室的外壁設有電子束發(fā)生裝置；反應室的出口通過管道與冷凝管相連，冷凝管頂部通過管道與氣體泵相連，冷凝管底部與硫酸接收器相連。
專利摘要利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置，包括煅燒窯、增濕室、反應室、冷凝管、硫酸接收器，所述煅燒窯的外壁設有螺旋預熱管道，螺旋預熱管道的下端接有帶鼓風口的下料斗；煅燒窯上部的螺旋預熱管道設有出料口，煅燒窯的頂部通過帶有氣體泵的管道與增濕室相連，增濕室通過管道與反應室相連，所述反應室的外壁設有電子束發(fā)生裝置；反應室的出口通過管道與冷凝管相連，冷凝管頂部通過管道與氣體泵相連，冷凝管底部與硫酸接收器相連。使用本實用新型之利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置，整個反應過程空間完全封閉，不采用固體燃料，不引入二次污染雜質(zhì)，節(jié)能環(huán)保，二氧化硫的吸收率高達99%。
文檔編號C01B17/74GK202968114SQ201220733730
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者劉立文, 劉珍如, 寧愛民, 寧勇, 寧江天, 劉勇, 魯紀鳴 申請人:劉立文