一種用于萃取槽的真空冷卻系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于萃取槽的真空冷卻系統，由萃取反應槽、萃取閃蒸室以及真空系統組成，首先在萃取反應槽上安裝一臺立式軸流泵，所述萃取反應槽的料漿通過立式軸流泵送入萃取閃蒸室，然后由萃取閃蒸室回入到萃取反應槽，構成一個回漿系統，通過調整萃取閃蒸室的真空度，借助料漿沸騰，逸出蒸汽和熱量，從而移走大量的熱量，達到料漿冷卻的目的。本發明具有以下優點：1）由于反應溫度降低，投礦量、投酸量明顯可以加大，從而大大增加了磷酸的產能；2）系統結垢速度明顯減小，酸比可以提高到1.25左右，從而增加了磷銨的產能；3）濾布硬化周期大大延長，由原來的3～4天延長至10～15天更換一次，大大節約了濾布使用成本。
【專利說明】一種用于萃取槽的真空冷卻系統【技術領域】
[0001]本發明涉及一種制酸中萃取化學反應方法，尤其涉及的是如何降低磷酸萃取槽反應溫度表的改進工藝。
【背景技術】
[0002]目前，我公司萃取槽的投礦量、投酸量只能保證過濾量在70_80m3/h，此時反應槽溫度已經超過95°C (工藝指標控制在75-90°C比較適宜)，溫度過高導致酸比只能控制在
1.20-1.22g/ml左右，否則過濾系統結垢較快。溫度過高也會加快濾布的硬化(3_4天)和礦漿中有害雜質含量增多。這樣既增加了硫酸的消耗，也會使磷酸的純度受損，最終使磷銨加熱器結垢速度加快，總養分質量也隨之下降。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的缺陷，本發明提供了一種具體應用于萃取槽加大投礦量、投酸量快速反應后，反應溫度通過閃蒸冷卻系統加以控制的改進工藝。
[0004]本發明通過以下方案實現的，一種用于萃取槽的真空冷卻系統，由萃取反應槽、萃取閃蒸室以及真空系統組成。
[0005]具體操作方法可以按照下列步驟:
首先在萃取反應槽上安裝一臺立式軸流泵，所述萃取反應槽的料漿通過立式軸流泵送入萃取閃蒸室，然后由萃取閃蒸室回入到萃取反應槽，構成一個回漿系統。
[0006]通過調整萃取閃蒸室的真空度，借助料漿沸騰，逸出蒸汽和熱量，從而移走大量的熱量，達到料漿冷卻的目的，所述萃取閃蒸室的頂部有一蒸汽出口，與真空系統相連，所述真空系統包括預冷凝器、大氣冷凝器及真空泵等。
[0007]綜上所述本發明具有以下有益效果:(1)由于反應溫度降低，投礦量、投酸量明顯可以加大，從而大大增加了磷酸的產能；(2)經過冷卻器后可消除料漿中夾帶的揮發氣體；
(3)排出的廢氣中，不凝性氣體少，而含氟的濃度較高，可明顯減少廢氣吸收設備的容積；
(4)改善操作環境，減少車間空氣污染；(5)系統結垢速度明顯減小，酸比可以提高到1.25左右，從而增加了磷銨的產能；(6)濾布硬化周期大大延長，由原來的3-4天延長至10-15天更換一次，大大節約了濾布使用成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明一種用于萃取槽的真空冷卻系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，一種用于萃取槽的真空冷卻系統，由萃取反應槽、萃取閃蒸室以及真空系統組成。
[0010]首先在萃取反應槽上安裝一臺立式軸流泵，所述萃取反應槽的料漿通過立式軸流泵送入萃取閃蒸室，然后由萃取閃蒸室回入到萃取反應槽，構成一個回漿系統。
[0011]通過調整萃取閃蒸室的真空度，借助料漿沸騰，逸出蒸汽和熱量，從而移走大量的熱量，達到料漿冷卻的目的，所述萃取閃蒸室的頂部有一蒸汽出口，與真空系統相連，所述真空系統包括預冷凝器、大氣冷凝器及真空泵等。
[0012]改進后萃取反應溫度控制在85°C左右最佳，過濾量一般控制在120m3/h左右最佳。
[0013]實施例1
當萃取閃蒸室的真空度為3-5MPa時，沸騰料漿中大量的熱氣，通過逸出口移走55-70%的熱量，使料漿的溫度控制在70-80%。
[0014]實施例2
當萃取閃蒸室的真空度為6-IlMPa時，沸騰料漿中大量的熱氣，通過逸出口移走70-85%的熱量，使料漿的溫度控制在80-90%。
[0015]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
【權利要求】
1.一種用于萃取槽的真空冷卻系統，由萃取反應槽、萃取閃蒸室以及真空系統組成，其特征是在于:首先在萃取反應槽上安裝一臺立式軸流泵，所述萃取反應槽的料漿通過立式軸流泵送入萃取閃蒸室，然后由萃取閃蒸室回入到萃取反應槽，構成一個回漿系統，通過調整萃取閃蒸室的真空度，借助料漿沸騰，逸出蒸汽和熱量，從而移走大量的熱量，達到料漿冷卻的目的，所述萃取閃蒸室的頂部有一蒸汽出口，與真空系統相連，所述真空系統包括預冷凝器、大氣冷凝器及真空泵。
2.根據權利要求1所述一種用于萃取槽的真空冷卻系統，其特征是在于:當萃取閃蒸室的真空度為3-5MPa時，沸騰料漿中大量的熱氣，通過逸出口移走55-70%的熱量，使料漿的溫度控制在70-80%。
3.根據權利要求1所述一種用于萃取槽的真空冷卻系統，其特征是在于:當萃取閃蒸室的真空度為6-IlMPa時，沸騰料漿中大量的熱氣，通過逸出口移走70-85%的熱量，使料漿的溫度控制在80-90%。`
【文檔編號】C01B25/222GK103449392SQ201310395896
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】劉斌, 徐繼勝 申請人:安徽新中遠化工科技有限公司