硅礦提純用的酸浸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種硅礦提純用的酸浸裝置，涉及硅礦提純的生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的硅礦提純用的酸浸裝置，在酸浸桶本體的外面設(shè)置可通入介質(zhì)的外套，適合熱酸浸出，縮短處理時間；提供的螺旋形攪拌軸，在酸浸時的攪拌效果佳，提高酸浸效果；提供的酸氣逸出口上設(shè)置有酸氣過濾層，對熱酸浸出時產(chǎn)生的酸氣化進行處理，減少酸氣對人體和環(huán)境的危害。
【專利說明】硅礦提純用的酸浸裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及硅礦提純的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅礦提純用的酸浸裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)的進步，光電源、電子工業(yè)、光通訊、Si02薄膜材料、大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路、激光、航天、軍工等高科技產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，對高品級的石英原料的需求量很大。但由于這些特種石英原料對質(zhì)量的要求很高，通常需求含量大于99.9 %，甚至99.99 %，而允許的雜質(zhì)含量非常低。只有高品級天然一、二級水晶能達到要求。而天然水晶資源日趨枯竭，特別是高品級天然水晶資源更是稀缺，并且在世界各地分布極不平衡，95%的水晶集中在巴西和馬達加斯加，使得除此以外的國家都在努力尋找替代品。用自然界大量存在的硅石(包括石英巖、石英砂巖、脈石英為主要礦物的巖石)，經(jīng)提純后來制備高純或超高純石英原料，具有來源廣泛，生產(chǎn)成本低，批量大等優(yōu)點，是代替天然水晶的最為有效的途徑。
[0004] 酸浸是利用石英不溶于酸(HF除外)，其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點，從而可以實現(xiàn)對石英的進一步提純。目前的酸浸裝置存在以下缺點:只適合冷酸浸出，處理時間長；未對氣化的酸進行處理，容易造成環(huán)境污染；酸浸時的攪拌效果不佳，造成酸浸效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種硅礦提純用的酸浸裝置，采用如下技術(shù)方案:
一種硅礦提純用的酸浸裝置，包括酸浸桶本體，其特征在于，所述酸浸桶本體的外部設(shè)
置可通入加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的夾套，所述夾套上設(shè)置介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；所述酸浸桶本體頂部設(shè)置加料口、酸氣逸出口 ；所述酸浸桶本體頂部固定電機，電機下連接螺旋形攪拌軸；所述酸氣逸出口設(shè)置酸氣過濾層，所述的酸氣過濾層由PTFE微孔薄膜層、PTFE浸潰處理層、耐酸纖維超細面層、玻纖層依次鋪疊而成。
[0006]進一步地，所述的酸浸桶本體的內(nèi)部和螺旋形攪拌軸的外表面設(shè)置一層3_厚的防腐層。
[0007]進一步地，所述的防腐層包括內(nèi)層的玻璃絲布層和外層的耐酸膠泥溶合物層。
[0008]本發(fā)明具有如下技術(shù)效果:
1.本發(fā)明提供的硅礦提純用的酸浸裝置，在酸浸桶本體的外部設(shè)置可通入加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的夾套，并在夾套上設(shè)置介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；如此設(shè)置，則經(jīng)過加熱到一定溫度的熱水就可以通過介質(zhì)入口進入酸浸桶本體與外套直接的空隙，以水為介質(zhì)對酸浸桶本體進行加熱，以達到熱酸浸出、縮短酸浸時間的目的；并且這種夾套中熱水循環(huán)的方式對酸浸桶本體進行加熱，使得酸浸桶內(nèi)的物料加熱更均勻，酸浸效果更好。[0009]2.本發(fā)明提供的硅礦提純用的酸浸裝置，設(shè)置有酸氣逸出口，并在逸出口設(shè)置酸氣過濾層，所述的酸氣過濾層由PTFE微孔薄膜層、PTFE浸潰處理層、耐酸纖維超細面層、玻纖層依次鋪疊而成。此種設(shè)置，可以對熱酸浸出所產(chǎn)生的溫度高、腐蝕性強的酸氣進行除塵過濾，減少酸氣對人體和環(huán)境的危害。
[0010]3.本發(fā)明提供的硅礦提純用的酸浸裝置，設(shè)置螺旋形攪拌軸，可使酸浸桶內(nèi)的物料混合均勻，提高混合效率，進一步提高酸浸效果。
[0011]4.本發(fā)明提供的硅礦提純用的酸浸裝置，酸浸桶本體的內(nèi)部和螺旋形攪拌軸的外表面設(shè)置一層3_厚的防腐層，可以提高酸浸桶本體和攪拌軸的耐酸腐蝕性。
[0012]5.本發(fā)明提供的硅礦提純用的酸浸裝置，適合熱酸浸出，縮短處理時間；酸浸時的攪拌效果佳，提高酸浸效果；對熱酸浸出時產(chǎn)生的酸氣化進行處理，減少酸氣對人體和環(huán)境的危害。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】: 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；其中I表示酸浸桶本體；2表示夾套；3表示電機；4表示螺旋形攪拌軸；5表示介質(zhì)入口 ；6表示介質(zhì)出口 ；7表示加料口 ；8表示酸氣逸出口 ；9表示酸氣過濾層。
【具體實施方式】[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0015]如圖1所示的硅礦提純用的酸浸裝置，包括酸浸桶本體1，所述酸浸桶本體I的外部設(shè)置可通入加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的夾套2,所述夾套2上設(shè)置介質(zhì)入口 5和介質(zhì)出口 6,所述的介質(zhì)可以選擇水；所述酸浸桶本體I頂部設(shè)置加料口 7、酸氣逸出口 8 ;所述酸浸桶本體I頂部固定電機3，電機3下連接螺旋形攪拌軸4 ;所述酸氣逸出口 8的頂部設(shè)置酸氣過濾層9，所述的酸氣過濾層9由PTFE微孔薄膜層、PTFE浸潰處理層、耐酸纖維超細面層、玻纖層依次鋪疊而成。
[0016]酸浸桶本體I的內(nèi)部和螺旋形攪拌軸4的外表面設(shè)置一層3mm厚的防腐層。
[0017]上面所述的防腐層包括內(nèi)層的玻璃絲布層和外層的耐酸膠泥溶合物層。
【權(quán)利要求】
1.一種硅礦提純用的酸浸裝置，包括酸浸桶本體(1)，其特征在于，所述酸浸桶本體(I)的外部設(shè)置可通入加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的夾套(2),所述夾套(2)上設(shè)置介質(zhì)入口(5)和介質(zhì)出口(6);所述酸浸桶本體(1)頂部設(shè)置加料口(7)、酸氣逸出口(8);所述酸浸桶本體(1)頂部固定電機(3)，電機(3)下連接螺旋形攪拌軸(4);所述酸氣逸出口(8)的頂部設(shè)置酸氣過濾層(9)，所述的酸氣過濾層(9)由PTFE微孔薄膜層、PTFE浸潰處理層、耐酸纖維超細面層、玻纖層依次鋪疊而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅礦提純用的酸浸裝置，其特征在于，所述的酸浸桶本體(1)的內(nèi)部和螺旋形攪拌軸(4)的外表面設(shè)置一層3mm厚的防腐層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅礦提純用的酸浸裝置，其特征在于，所述的防腐層包括內(nèi)層的玻璃絲布層和外 層 的耐酸膠泥溶合物層。
【文檔編號】C01B33/12GK103663467SQ201310587862
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】王維利, 范未峰 申請人:成都興能新材料有限公司