本發明涉及直燒壺干燒技術領域，具體涉及一種高白瓷耐熱直燒壺干燒配方及方法。
背景技術：
隨著社會的進步發展，人們對高品質的日用瓷器的要求越來越高，高溫高白瓷日用瓷器以其品質細膩，光潔耐磨的性能受到消費者的青睞，具有廣闊的市場，在耐熱直燒壺的生產過程中，其配方是影響產品質量的關鍵，隨著社會的發展，環保、資源節約型產品已成為當今新科技研發的方向，其制備成本也需要嚴格控制。
技術實現要素：
針對以上問題，本發明提供了一種高白瓷耐熱直燒壺干燒配方及方法，高白瓷具有可以無水直燒，沒有上釉直接在胚體上盛水也不會滲水的優點，可以有效解決技術背景中的問題。
為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種高白瓷耐熱直燒壺干燒配方，由如下重量分數的原料組成：
廣西高嶺土25-27份、江西長石20-24份、澳洲鋰輝石20-24份、滑石1-2份、大田石英7-9份、鋰瓷石27-30份。
進一步地，該配方由如下重量分數的原料組成：
廣西高嶺土25份、江西長石20份、澳洲鋰輝石20份、滑石1份、大田石英7份、鋰瓷石27份。
另外本發明還設計了一種高白瓷耐熱直燒壺干燒方法，采用燒成工藝，將配方原料混合，高溫氧化燒1310度后還原再燒1330度。
本發明的有益效果：
本發明高白瓷具有可以無水直燒，沒有上釉直接在胚體上盛水也不會滲水的優點。
具體實施方式
根據下述實施例，可以更好的理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內容僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。
實施例1：
一種高白瓷耐熱直燒壺干燒配方，由如下重量分數的原料組成：
廣西高嶺土25份、江西長石20份、澳洲鋰輝石20份、滑石1份、大田石英7份、鋰瓷石27份。
其方法為，采用燒成工藝，將配方原料混合，高溫氧化燒1310度后還原再燒1330度。
實施例2：
一種高白瓷耐熱直燒壺干燒配方，由如下重量分數的原料組成：
廣西高嶺土27份、江西長石24份、澳洲鋰輝石24份、滑石2份、大田石英9份、鋰瓷石30份。
其方法為，采用燒成工藝，將配方原料混合，高溫氧化燒1310度后還原再燒1330度。
具體的，本發明燒成工藝是將硅酸鹽制品在一定條件下進行熱處理，使之發生一系列物理化學變化，形成預期的礦物組成和顯微結構，從而達到固定外形并獲得所要求性能的工序；生產硅酸鹽制品的主要工序之一。將生坯或生料在高溫下煅燒而成制品或熟料的過程。燒成時發生脫水、分解、化合等物理和化學變化，使制品具有充分機械強度和其他需要性能。一般在各種窯爐中進行，須注意火焰的氣氛性質（還原性的或氧化性的）和燒成的溫度范圍等。
基于上述，本發明高白瓷具有可以無水直燒，沒有上釉直接在胚體上盛水也不會滲水的優點。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。