本發(fā)明涉及一種高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物及其制備方法、應(yīng)用方法。
背景技術(shù):
建筑砂漿在建筑工程中用量大,用途廣,是現(xiàn)代工程建設(shè)中用量僅次于混凝土的建筑材料。抹面砂漿是指抹在建筑物或建筑物構(gòu)件表面的,指定厚度在墻壁和頂棚、地平面上施涂一層或多層砂漿,并且硬化之后才獲得最終特性的砂漿。抹面砂漿的灰漿要求具有良好的和易性,容易抹成均勻平整的薄層,便于施工,還要有較高的粘接力,砂漿層要能與底面粘接牢固,長期使用不至開裂或脫落等,一般情況下還應(yīng)具有可機械噴涂施工的性能。
當前,我國建筑工程中60%以上的建筑物仍沿用磚、砌塊等墻體材料。抹灰施工中使用的砂漿都為水泥砂漿或混合砂漿。所謂混合砂漿就是在水泥砂漿中摻加一定量的石灰膏或石灰粉,以改善其和易性,使之容易施工操作。但由于石灰質(zhì)量不穩(wěn)定,導致所配制的砂漿普遍存在著強度低、易開裂空鼓、厚度不均等質(zhì)量通病,影響工程質(zhì)量,而且由于石灰粉摻加時粉塵大,施工現(xiàn)場勞動條件差,環(huán)境污染嚴重,不利于文明施工。因此,如何提高和穩(wěn)定建筑砂漿的質(zhì)量,改善施工操作條件等是建筑施工中亟待研究解決的現(xiàn)實問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物及其制備方法,能夠快速絮凝泥漿,使其失去流動性,釋放游離水。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物,所述組合物由重量百分比為1~5%的增塑劑、15~30%的增稠劑、30~50%的緩凝劑、10~25%的抗裂劑、1~5%的保水劑、5~10%的增強劑、1~5%的粘接劑;其中,上述各原料的重量百分比之和為100%。
具體地,所述組合物包括以下七種方案:
方案一:增塑劑3%、增稠劑25%、緩凝劑38%、抗裂劑15%、保水劑5%、增強劑10%、粘接劑4%;
方案二:增塑劑2%、增稠劑25%、緩凝劑40%、抗裂劑15%、保水劑5%、增強劑10%、粘接劑3%;
方案三:增塑劑4%、增稠劑25%、緩凝劑37%、抗裂劑15%、保水劑5%、增強劑10%、粘接劑4%;
方案四:增塑劑2%、增稠劑20%、緩凝劑45%、抗裂劑20%、保水劑2%、增強劑7%、粘接劑4%;
方案五:增塑劑4%、增稠劑22%、緩凝劑47%、抗裂劑12%、保水劑3%、增強劑9%、粘接劑3%;
方案六:增塑劑1%、增稠劑30%、緩凝劑30%、抗裂劑25%、保水劑4%、增強劑5%、粘接劑5%;
方案七:增塑劑5%、增稠劑15%、緩凝劑50%、抗裂劑10%、保水劑5%、增強劑10%、粘接劑5%。
具體地,所述增塑劑選自十二烷基硫酸鈉、α-烯基磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、陰離子氟碳表面活性劑、乙氧基化烷基硫酸鈉、甘油單酸酯二硫酸鈉、環(huán)烷硫酸鈉、油烯基硫酸鈉、聚醚減水劑、聚酯減水劑、萘磺酸鹽減水劑、木質(zhì)素減水劑中的一種或多種。增塑劑具有良好的分散性和塑性穩(wěn)定性,主要作用是通過將增塑劑分子插入到聚合物分子鏈之間,削弱聚合物分子鏈間的應(yīng)力,從而增強聚合物分子鏈的移動性、降低聚合物分子鏈的結(jié)晶度,從而使聚合物的塑性增加。
具體地,所述增稠劑選自甲基纖維素、羧甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羥丙基甲基纖維素、淀粉醚、糊精中的一種或多種。增稠劑的主要作用是聚合物和成鹽過程中因為電荷的排斥,使分子鏈展開,從而使體系粘度升高,產(chǎn)生增稠效果。
具體地,所述緩凝劑選自蔗糖、葡萄糖酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、檸檬酸、酒石酸、甲酸鉀中的一種或多種。緩凝劑的作用是通過吸附等作用阻止或延緩水泥水化產(chǎn)物相互吸附凝聚成連續(xù)網(wǎng)狀絮凝結(jié)構(gòu)的速率,從而延長了水泥漿體凝聚結(jié)構(gòu)存在時間及向結(jié)晶結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化的時間,使水泥的凝結(jié)時間延長。
具體地,所述抗裂劑選自混凝土(砂漿)微膨脹劑、玄武巖纖維、聚丙烯纖維中的一種或多種。膨脹抗裂劑的主要作用是拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物,使其產(chǎn)生適度的膨脹,在鋼筋和鄰位的約束下,產(chǎn)生的膨脹能轉(zhuǎn)為壓應(yīng)力,這一應(yīng)力可抵消砼在硬化中的收縮拉應(yīng)力,因而減少了裂縫。抗裂纖維的主要作用是經(jīng)攪拌能分散成無數(shù)單根纖維,這些纖維呈各向均勻分布于整個砂漿中,增強了塑性砂漿的抗拉能力,顯著降低其收縮微裂紋。
具體地,所述混凝土微膨脹劑選自明礬石膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑、氧化鈣膨脹劑、氧化鈣-硫鋁酸鈣復合膨脹劑中的一種或多種。
具體地,所述保水劑選自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鉀、聚丙烯酸銨中的一種或多種。保水劑的主要作用是利用其中具有的陽性基團,與分散于溶液中的懸浮粒子吸附,達到絮凝和保水的作用。
具體地,所述增強劑選自活性甲酸鈣、硫代硫酸鈉、硫酸鈉、氯化鈉、碳酸鈉、氯化鈣中的一種或多種。增強劑能與Ca(OH)2反應(yīng),生成CSH凝膠,使水泥石密實度提高;增強劑還可使水泥石中有害大孔減少,提高和改善了混凝土的強度和其它性能,增強劑使過渡層中SiO2與CaO的重盤比上升,CSH增多,片狀結(jié)晶減少,Ca(OH)2的取向指數(shù)和取向范圍減小,界面結(jié)構(gòu)得到改菩,從而使混凝土的強度得到提高和改普。
具體地,所述粘接劑選自聚乙烯醇膠粉、丙烯酰胺膠粉、可再分散乳膠粉、聚合物樹脂膠粉、丙綸膠粉中的一種或多種。粘接劑的作用是增強抹灰砂漿的粘接力。
一種高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物的制備方法,包括以下步驟:在混料釜中依次加入增塑劑、增稠劑、緩凝劑、抗裂劑、保水劑、增強劑、粘接劑,在常溫條件下混合0.5~1.0小時,即得到粉體產(chǎn)品;
或,在混料釜中加入水,再依次加入增塑劑、增稠劑、緩凝劑,在40~60℃的條件下混合1.0~1.5小時,然后依次加入抗裂劑、保水劑、增強劑,在釜中反應(yīng)1.0~1.5小時,使其全部溶解,最后加入粘接劑混合均勻,即得液體產(chǎn)品。
一種高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物的應(yīng)用方法,包括以下步驟:根據(jù)抹面砂漿0.01~0.15%的重量比,將粉體高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物均勻的噴灑在砂漿中,與砂漿共同攪拌5min;或根據(jù)抹面砂漿0.5~1.5%的重量比,將液體高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物均勻的噴灑在砂漿中,與砂漿共同攪拌5min。
本發(fā)明具有以下性能特點:
(1)提高砂漿和易性保水性;使用時砂漿膨松、柔軟、流動性好,粘結(jié)力強,減少落地灰并降低成本;抹灰時,對墻面濕潤程度要求低,砂漿收縮小,砂漿保水性好,泌水率低,存入6-8h不沉淀,不必反復攪拌,加快施工速度,提高勞動效率。
(2)早強作用:摻入砂漿增塑劑配制的砂漿,它具有與水泥親合及強化作用,通過激發(fā)水泥活性,在使用后5-6h達到一定強度,后期強度更佳。
(3)防水抗?jié)B:砂漿增塑劑特含憎水性物質(zhì),使用后能達到普通防水劑效果。
(4)防空豉作用:其無機材料的加入,激活了水泥的活性,使水泥充分發(fā)揮了膠凝材料的作用。其所用的多種有機高分子聚合物,則將填料粒子很好地膠接在一起,因而增強砂漿結(jié)構(gòu),并在砂漿基層的界面處產(chǎn)生很強的粘附力,這種粘附力使砂漿牢固地粘附于基材界面,阻止了空鼓開裂現(xiàn)象的發(fā)生。且施工中減少了落地灰,操作起來快捷、高效、節(jié)能、環(huán)保。
(5)防開裂性:既有所需強度又有抗拉性和柔性。此抗拉應(yīng)力能抵抗硬化砂漿自身化學收縮應(yīng)力及一定外力,因而把產(chǎn)生裂縫的可能減至最小。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點及有益效果:
(1)本發(fā)明具有良好的施工性能,易抹成均勻平整的砂漿層,且操作時間可根據(jù)實際工程需要進行調(diào)整。
(2)本發(fā)明和基材具有良好的粘接性及合理的抗壓強度值,和基面粘接牢固,長期使用不會產(chǎn)生空鼓或脫落,能承受一定的耐氣候影響和耐沖擊等。
(3)本發(fā)明具有良好的保水性能,硬化后不產(chǎn)生粉化、裂紋等;具有防水透氣性和良好的抗裂、抗?jié)B性能,從而更好地保護基體。
(4)本發(fā)明具有抗流掛性,可減少施工的抹灰層數(shù)。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但本發(fā)明的實施方式并不限于此。
實施例1
以制備1000kg產(chǎn)品為例
制備高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物,其配比按照重量計,在混料罐中依次投入十二烷基硫酸鈉30kg、甲基纖維素250kg、葡萄糖酸鈉380kg、聚丙烯纖維150kg、聚丙烯酰胺50kg、活性甲酸鈣100kg、聚乙烯醇膠粉40kg,邊加入,邊攪拌1h,使其混料均勻后停機、裝袋,即制得粉體產(chǎn)品。
另外,當混料均勻后,取150kg粉體產(chǎn)品,加入850kg的水,在常溫條件下充分攪拌1.5小時,即得液體產(chǎn)品。
實施例2
以制備1000kg產(chǎn)品為例
制備高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物,其配比按照重量計,在混料罐中依次投入乙氧基化烷基硫酸鈉20kg、甲基纖維素250kg、六偏磷酸鈉400kg、聚丙烯纖維150kg、聚丙烯酸鈉50kg、硫代硫酸鈉100kg、丙烯酰胺膠粉30kg,邊加入,邊攪拌1h,使其混料均勻后停機、裝袋,即制得粉體產(chǎn)品。
另外,當混料均勻后,取150kg粉體產(chǎn)品,加入850kg的水,在常溫條件下充分攪拌1.5小時,即得液體產(chǎn)品。
實施例3
以制備1000kg產(chǎn)品為例
制備高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物,其配比按照重量計,在混料罐中依次投入陰離子氟碳表面活性劑40kg、羥丙基甲基纖維素250kg、三聚磷酸鈉370kg、硫鋁酸鈣膨脹劑150kg、聚丙烯酸鉀50kg、氯化鈉100kg、聚合物樹脂膠粉40kg,邊加入,邊攪拌1h,使其混料均勻后停機、裝袋,即制得粉體產(chǎn)品。
另外,當混料均勻后,取150kg粉體產(chǎn)品,加入850kg的水,在常溫條件下充分攪拌1.5小時,即得液體產(chǎn)品。
實施例4
以制備1000kg產(chǎn)品為例
制備高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物,其配比按照重量計,在混料罐中依次投入乙氧基化烷基硫酸鈉10kg、甘油單酸酯二硫酸鈉10kg、羧甲基纖維素100kg、羥丙基甲基纖維素100kg、葡萄糖酸鈉250kg、三聚磷酸鈉200kg、玄武巖纖維100kg、聚丙烯纖維100kg、聚丙烯酸銨20kg、活性甲酸鈣70kg、丙綸膠粉40kg,邊加入,邊攪拌1h,使其混料均勻后停機、裝袋,即制得粉體產(chǎn)品。
另外,當混料均勻后,取150kg粉體產(chǎn)品,加入850kg的水,在常溫條件下充分攪拌1.5小時,即得液體產(chǎn)品。
實施例5
以制備1000kg產(chǎn)品為例
制備高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物,其配比按照重量計,在混料罐中依次投入陰離子氟碳表面活性劑20kg、木質(zhì)素減水劑20kg、羥丙基甲基纖維素100kg、羧甲基纖維素鈉120kg、甲酸鉀100kg、三聚磷酸鈉200kg、蔗糖170kg、硫鋁酸鈣膨脹劑50kg、明礬石膨脹劑70kg、聚丙烯酸銨30kg、碳酸鈉90kg、可再分散乳膠粉30kg,邊加入,邊攪拌1h,使其混料均勻后停機、裝袋,即制得粉體產(chǎn)品。
另外,當混料均勻后,取150kg粉體產(chǎn)品,加入850kg的水,在常溫條件下充分攪拌1.5小時,即得液體產(chǎn)品。
實施例6
以制備1000kg產(chǎn)品為例
制備高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物,其配比按照重量計,在混料罐中依次投入甘油單酸酯二硫酸鈉10kg、糊精300kg、酒石酸300kg、玄武巖纖維250kg、聚丙烯酸鉀40kg、碳酸鈉50kg、丙烯酰胺膠粉50kg,邊加入,邊攪拌1h,使其混料均勻后停機、裝袋,即制得粉體產(chǎn)品。
另外,當混料均勻后,取150kg粉體產(chǎn)品,加入850kg的水,在常溫條件下充分攪拌1.5小時,即得液體產(chǎn)品。
實施例7
以制備1000kg產(chǎn)品為例
制備高效噴射干濕拌砂漿增塑劑組合物,其配比按照重量計,在混料罐中依次投入油烯基硫酸鈉5%、甲基纖維素15%、葡萄糖酸鈉50%、聚丙烯纖維10%、聚丙烯酰胺5%、硫酸鈉10%、丙烯酰胺膠粉5%,邊加入,邊攪拌1h,使其混料均勻后停機、裝袋,即制得粉體產(chǎn)品。
另外,當混料均勻后,取150kg粉體產(chǎn)品,加入850kg的水,在常溫條件下充分攪拌1.5小時,即得液體產(chǎn)品。
本發(fā)明產(chǎn)品的性能指標如下:
低摻量泥漿固化劑組合物的檢測項目和技術(shù)要求,分為勻質(zhì)性指標和物理性能指標,檢測項和技術(shù)指標見表1和表2。
表1產(chǎn)品的勻質(zhì)性指標檢測項和技術(shù)指標
表2抹面砂漿性能檢測項和技術(shù)指標
其中,凝結(jié)時間差性能指標中的“-”號表示提前,“+”號表示延緩。
值得說明的是,本發(fā)明是一種水泥砂漿拌合物添加劑,它的摻入不但可以顯著改善抹面砂漿的和易性、保水性、粘接性能和抗裂性能,使砂漿不開裂、不空鼓、不脫落,提高砂漿的強度和抗?jié)B性等各項性能指標,而且還能節(jié)約水泥,克服水泥混合砂漿易爆灰、收縮大和強度低等缺點,減少施工落地灰,改善施工環(huán)境,降低勞動強度,提高施工效率,為使抹面砂漿獲得優(yōu)異的性能提供了技術(shù)保證。
應(yīng)當說明的是,以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案,盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。