1.一種利用濃縮沼液生產液體肥料的設備，其特征在于該設備包括濃縮沼液儲存罐、絡合釜、合成釜、穩定釜、粉碎機、一級攪拌罐、膠體磨、二級攪拌罐、均質機、儲肥罐及灌裝機等；所述儲存罐與絡合釜相連，絡合釜通過精密過濾器與合成釜相連，粉碎機與合成釜相連，合成釜通過精密過濾器與穩定釜相連，穩定釜通過精密過濾器與一級攪拌罐相連，兩個攪拌罐中間設置膠體磨，二級攪拌罐連接均質機，均質機再與儲肥罐相連，儲肥罐連接罐裝機。
2.根據權利要求1所述的利用濃縮沼液生產液體肥料的設備，其特征在于所述絡合釜、合成釜、穩定釜、攪拌罐內分別設有攪拌機構。
3.根據權利要求1所述的利用濃縮沼液生產液體肥料的設備，其特征在于所述絡合釜、合成釜、穩定釜分別連接設有精密過濾器。
4.一種根據權利要求1所述的生產液體肥料的方法，其特征在于該液體肥料配方中的各組分按重量份計：濃縮沼液40～60份，尿素2～6份，硝酸銨1～4份，硝酸鉀4～12份，四水硝酸鈣0.2～0.5份，磷酸二氫銨3～6份，七水硫酸鎂0.2～0.5份，硫酸亞鐵0.1～0.2份，硫酸鋅0.05～0.1份，硼砂0.05～0.08份，鉬酸銨0.005～0.1份，硫酸錳0.05～0.1份，硫酸銅0.05～0.1份，植物生長調節劑0.01～0.02份，螯合劑0.005～0.01份，酸堿調節劑0.01～0.03份，除味劑0.001～0.002份，殺菌劑0.005～0.01份，消泡劑0.001～0.002份。
具體實施步驟如下：
(1)將所述重量份的濃縮沼液泵入絡合釜，定量投加酸堿調節劑，經pH計測定沼液pH值穩定在5.5～6.5之間，提高濃縮沼液溫度至60℃，穩定后，經絡合釜精密過濾器排出；
(2)經酸堿調節和絡合后的濃縮沼液進入合成釜，將所述重量份的螯合劑、植物生長調節劑投入合成釜中，再將尿素、硝酸銨、硝酸鉀、四水硝酸鈣、磷酸二氫銨、七水硫酸鎂、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硼砂、鉬酸銨、硫酸錳、硫酸銅按重量份粉碎后依次加入合成釜中，邊加邊攪拌，保持釜內溫度60℃，直至全部溶解，后經合成釜精密過濾器排出；
(3)經合成后的濃縮沼液再進入穩定釜，保持釜內溫度逐漸降至30℃，依次按重量份加入除味劑、殺菌劑和消泡劑，保持穩定后經穩定釜精密過濾器依次進入一級、二級攪拌罐，通過兩級攪拌罐中設有的攪拌槳攪拌均勻；
(4)經穩定的濃縮沼液反應液再依次經過膠體磨、均質機，最后進入儲肥罐，送入罐裝機，罐裝成品。
5.根據權利要求4所述的生產液體肥料的方法，其特征在于該液體肥料配方中添加螯合劑0.005～0.01份，采用檸檬酸或乙二胺四乙酸二鈉。
6.根據權利要求4所述的生產液體肥料的方法，其特征在于該液體肥料配方中添加植物生長調節劑0.01～0.02份；采用己酸二乙胺基乙醇酯(DA-6)、吲哚乙酸、赤霉素或矮壯素。
7.根據權利要求4所述的生產液體肥料的方法，其特征在于該液體肥料配方中添加酸堿調節劑0.01～0.03份；采用磷酸、氫氧化鉀、硫酸、硝酸或氫氧化鈣。
8.根據權利要求4所述的生產液體肥料的方法，其特征在于該液體肥料配方中添加除味劑0.001～0.002份；采用抗壞血酸鈉、腐殖酸鉀或活性炭。
9.根據權利要求4所述的生產液體肥料的方法，其特征在于該液體肥料配方中添加殺菌劑0.005～0.01份；采用液氨、山梨酸鉀或乳酸鏈球菌素。
10.根據權利要求4所述的生產液體肥料的方法，其特征在于該液體肥料配方中添加消泡劑0.001～0.002份；采用磷酸三丁酯或聚醚消泡劑。