技術特征：

1.一種鋼渣活化劑，其特征在于包括如下組分：

2.根據權利要求1所述的鋼渣活化劑，其特征在于包括如下組分：

3.根據權利要求1所述的鋼渣活化劑，其特征在于：所述混合醇胺為二乙醇單異丙醇胺、三乙醇胺、二甘醇胺、三聚丙三醇胺中的至少兩種。

4.根據權利要求1所述的鋼渣活化劑，其特征在于：所述有機酸為乙酸。

5.根據權利要求1所述的鋼渣活化劑，其特征在于：所述混合多元醇為丙三醇、二甘醇、乙二醇、二聚丙三醇、季戊四醇中的至少三種。

6.一種權利要求1所述鋼渣活化劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)將混合醇胺、有機酸和混合多元醇按比例投入反應釜中，溫度控制在30～50℃，攪拌條件下反應2～4h；

(2)向步驟(1)體系中加入氧化石墨烯漿料，同時將溫度升高至100～150℃，壓力調節至0.2～0.4Mpa，攪拌條件下反應3～6h；

(3)向步驟(2)體系中按比例加入水，并攪拌10～30min，得到鋼渣活化劑。

7.一種含有權利要求1所述鋼渣活化劑的鋼渣微粉活化材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)向現有的鋼渣中加入3～5w％的水，然后進行粉磨，并在粉磨過程中滴加0.015～0.03wt％的所述鋼渣活化劑；粉磨完成后將鋼渣粉采用輥壓機或外循環立磨擠壓成含細粉物料餅；

(2)將步驟(1)中制得的物料餅采用提升機送入選粉設備，在選粉設備的進風口通入500～700℃的熱風，協助加速鋼渣水化、物料干燥以及水化鋼渣的部分脫水，選粉設備采集合格的鋼渣微粉活化材料。

8.根據權利要求7所述的鋼渣微粉活化材料的制備方法，其特征在于：所述粉磨過程采用球磨粉磨，鋼渣入磨溫度為45～55℃，出磨微粉的比表面積為350～400m²/kg。

9.權利要求7所述鋼渣微粉活化材料在制備高強度水泥中的應用。

10.根據權利要求9所述的應用，其特征在于所述鋼渣微粉活化材料添加量為5％～15wt％。