1.一種高溫荒煤氣余熱回收利用的電石的生產系統，所述系統包括原料煤破碎系統、下行床熱解爐、石灰破碎單元、CaC2反應器和移動床換熱器單元，其中，
所述原料煤破碎系統包括原料煤入口和煤出口，用于原料煤的破碎；
所述下行床熱解爐包括位于其上部的煤入口、位于其中部的高溫荒煤氣出口、位于其下部的加熱石灰上篩料入口和位于其底部的高溫半焦與石灰出口，用于煤的熱解；所述煤入口與所述原料煤破碎系統的煤出口相連；
所述石灰破碎單元包括石灰入口、上篩料出口和下篩料出口，用于石灰的破碎與篩分；
所述移動床換熱器單元包括石灰上篩料入口、高溫荒煤氣入口、低溫荒煤氣出口和加熱石灰上篩料出口，用于石灰上篩料與熱解爐高溫荒煤氣的換熱；所述石灰上篩料入口與所述石灰破碎單元的上篩料出口相連，所述高溫荒煤氣入口與所述下行床熱解爐的高溫荒煤氣出口相連；所述加熱石灰上篩料出口與所述下行床熱解爐的加熱石灰上篩料入口相連；
所述CaC2反應器包括電石原料入口和電石料出口，用于冶煉合成電石產品；所述電石原料入口分別與所述下行床熱解爐的高溫半焦與石灰出口、所述石灰破碎單元的下篩料出口相連。
2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述移動床換熱器單元包括原料倉，換熱器、布袋除塵器；所述原料倉入口與所述石灰破碎單元的上篩料出口相連接；所述原料倉出口與所述換熱器的固體物料入口相連接；所述換熱器的固體物料出口與所述CaC2反應器的電石原料入口相連接；所述換熱器的氣體入口與所述下行床熱解爐的高溫荒煤氣出口相連接；所述換熱器的氣體出口與所述布袋除塵器的氣體入口相連接。
3.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述系統還包括油水分離單元，其包括低溫荒煤氣入口、熱解氣出口和油水出口；所述低溫荒煤氣入口與所述移動床換熱器單元的低溫荒煤氣出口相連。
4.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述系統還包括混料倉，其設于所述CaC2反應器之前，包括石灰下篩料入口、高溫半焦與石灰入口和混合物料出口；所述石灰下篩料入口與所述石灰破碎單元的下篩料出口相連，所述高溫半焦與石灰入口與所述下行床熱解爐的高溫半焦與石灰出口相連，所述混合物料出口與所述CaC2反應器的電石原料入口相連。
5.一種利用權利要求1至4任一項所述系統進行電石的生產方法，包括以下步驟：
將原料煤通過所述原料煤破碎系統破碎后送入所述下行床熱解爐進行熱解，得到高溫半焦；
將石灰經所述石灰破碎單元破碎篩分后，得到上篩料和下篩料；
將所述上篩料通入所述移動床換熱器單元進行換熱后得到高溫石灰上篩料；
將所述高溫石灰上篩料通入所述下行床熱解爐的下部；
將所述下篩料及所述下行床熱解爐排出的高溫半焦與高溫石灰上篩料送入所述CaC2反應器進行冶煉，得到電石；
將所述下行床熱解爐的荒煤氣送入所述移動床換熱器單元。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述下行床熱解爐產生的高溫荒煤氣的溫度為800℃以上。
7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，換熱后的所述低溫荒煤氣的溫度為110-140℃。
8.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述下篩料的粒徑＜1mm，所述上篩料的粒徑為1mm-3mm，所述原料煤破碎后粒徑＜3mm。
9.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法還包括步驟：將所述移動床換熱器單元排出的低溫荒煤氣通過油水分離單元進行分離，得到熱解氣和焦油。