技術(shù)特征：

1.PTC熱敏電阻制備方法，特別是用于理療護(hù)理帶作發(fā)熱元件使用的PTC熱敏電阻的制造方法，其為：（Ba_1-xSr_X）TiO₃+TiO₂ +SiO₂+Y₂O₃+Mn(NO₃)₂的PTC熱敏電阻，其特征是：

(1)材料烘干

將TiO₂、BaCO₃、SrCO₃、SiO₂、Y₂O₃原料，放入烘干箱中，在120±5℃條件下，烘干2－3小時(shí)；

(2)原料配比

TiO₂ ：0.998mol；

BaCO₃ ：0.730～0.740mol

SrCO₃ ：0.244～0.250mol

SiO₂ ：0.016～0.017mol

Y₂O₃ ：0.0021～0.0022mol

質(zhì)量百分比濃度50%的Mn(NO₃)₂溶液：0.0056ml/wt%；

(3)一次混料球磨

將稱量好的TiO₂、BaCO₃、SrCO₃、SiO₂、Y₂O₃、Mn(NO₃)₂原料放入球磨罐，按原料∶瑪瑙球∶去離子水=1∶1.5∶1.5,進(jìn)行球磨，球磨罐轉(zhuǎn)速為55±5轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間18-24小時(shí)，去離子水要求大于8MΩ；

(4)預(yù)燒合成

將步驟(3)得到的球磨好的材料烘干,壓成圓柱狀，在1170±10℃預(yù)燒合成，保溫2小時(shí)后自然冷卻到200℃以下，取出冷卻至室溫；

(5)二次混料球磨

將步驟(4)預(yù)燒合成好的材料，按材料:瑪瑙球:去離子水=1∶1.5∶ 1.3～1.5進(jìn)行球磨，球磨罐轉(zhuǎn)速為55±5轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間15-24小時(shí)，去離子水要求大于8MΩ；

(6)加入PVA粘合劑

將步驟(5)得到的球磨好的材料，按材料∶PVA粘合劑=1∶0.13充分?jǐn)嚢杈鶆颍黄渲蠵VA粘合劑配制為去離子水∶聚乙烯醇∶酒精∶丙三醇=100∶8∶20∶6.7攪拌加熱煮沸2小時(shí)，冷卻后過濾去渣使用；

(7)造粒

將步驟(6)得到的材料進(jìn)行造粒，粒經(jīng)為106-380μm；

(8)干壓成型

將步驟(7)造粒好的材料，用雙面加壓的壓片機(jī)干壓成型；

(9)燒結(jié)

將步驟(8)壓制好的坯片放在氧化鋁托板上的二氧化鋯條上，然后放入高溫?zé)Y(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)曲線從常溫按5℃/分鐘升到800℃，保溫1小時(shí)，再按5℃/分鐘升到1300℃～1360℃，保溫1～2小時(shí)，再按2～3℃/分鐘降到800℃，最后降至常溫；

(10)磨平面

將步驟(9)燒結(jié)好的陶瓷片，在平面磨機(jī)器按產(chǎn)品厚度要求進(jìn)行磨平面；

(11)化學(xué)鍍鎳

將步驟(10)磨好平面的陶瓷片，用超聲波機(jī)器清洗后進(jìn)行化學(xué)鍍鎳，實(shí)現(xiàn)符合歐姆接觸電極；

(12)磨直徑

將步驟(11)化學(xué)鍍鎳好的陶瓷片，按直徑要求進(jìn)行磨直徑，磨后用超聲波清洗,烘干；

(13)印銀

將步驟(12)磨直徑好的陶瓷片，印銀電極，使用環(huán)保銀漿，燒銀溫度為560±20℃，燒滲8～15分鐘,制得產(chǎn)品。

2.權(quán)利要求1方法制得的PTC熱敏電阻。