本發明屬于農業技術領域，更具體地說，尤其涉及一種農用復合肥的制備方法。

背景技術：

隨著國內各種單一化肥的需求趨于飽和，農業產業結構的不斷調整，經濟作物在農業種植業中所占的比例日趨增加，市場對各種復合肥的需求量越來越大。近10來年,我國復合肥生產加工技術和生產能力雖已取得較大的發展,但由于面臨較大的人口壓力,肥料的供需狀況與農業的實際需求仍存在較大的差距。

我國復合(混)肥料目前有2500余家工廠,年總裝置能力約為5000萬噸,生產總量約2000余萬噸。但我國復合(淚)肥生產企業規模小,設備老化、技術含量不高,大多為1～2萬噸/年的小裝置,只能生產養分(在25％左右)低濃度混配肥料,且產品的物理性能、外觀、包裝、儲存等與國外產品存在明顯差距,缺乏市場競爭力。

在現有技術中的復合肥生產中不僅步驟繁瑣，而且養分濃度底，生產周期長，質量得不到保證，適用范圍收到限制，不利于推廣和普及。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種農用復合肥的制備方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種農用復合肥的制備方法，包括如下步驟：

S1、將20-30份濃度在95％以上的氮肥溶融液加入蒸發器內蒸發至濃度為98.5％-99.5％；

S2、再把15-25份磷肥和18-26份鉀肥加入到加熱爐內通入0.5-1MPa的蒸汽進行加熱；

S3、然后把氮肥溶融液、磷肥和鉀肥加入到混合攪拌器內以300r/min-400r/min的速度攪拌10-15min；

S4、攪拌使在混合液中加人防爆劑，待攪拌完成之后用熔融泵把混合液送入造粒塔高位槽；

S5、混合液在造粒塔造粒機內，經噴頭噴淋造粒，球狀液滴在造粒塔內落下時與塔內冷卻空氣逆向接觸形成顆粒；

S6、形成顆粒之后在用熱風站往造粒塔內部通入熱風對顆粒進行干燥，同時造粒塔的出氣口設有尾氣處理裝置；

S7、干燥后的顆粒在經過過濾網篩分，然后冷卻至15℃-20℃后包裝貯藏。

優選的，所述氮肥為碳酸氫銨、硝酸銨鈣或者尿素甲醛中的一種或多種。

優選的，所述蒸發器工作時其內部溫度為160℃-180℃。

優選的，所述磷肥為磷酸鈣或者磷酸銨中的一種，鉀肥為硫酸鉀或者氯化鉀中的一種。

優選的，所述加熱爐工作時且內部的溫度為80℃-120℃。

優選的，所述球狀液滴在冷卻至40℃-80℃會冷卻成顆粒。

優選的，所述通入熱風的溫度在90℃-130℃，且尾氣處理裝置包括旋風除塵器和濾袋。

優選的，所述過濾網的孔徑為100-300目。

優選的，所述防爆劑為四乙基鉛。

本發明的技術效果和優點：本發明提供的一種農用復合肥的制備方法，與傳統的制備方法相比，本發明以設計合理，步驟簡練，熔融造粒充分利用了氮肥熔融液所產生的熱量，混合熔體水分含量低無需多長干燥，同時在混合攪拌時加入四乙基鉛防爆劑保證生產的安全穩定，可以根據需要隨意調節氮磷鉀等的養分比例，從而生成養分比例不同的復合肥產品，旋風除塵器和濾袋組成的尾氣處理裝置可以減少環境大氣污染，造粒塔實現造粒后對顆粒進行干燥，提高了生產效率，該發明設計合理，操作方便，步驟簡練，生產周期短，安全穩定，便于調節，提高生產效率和生產質量，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

一種農用復合肥的制備方法，包括如下步驟：

S1、將20份濃度在95％以上的氮肥溶融液加入蒸發器內蒸發至濃度為98.5％，蒸發器工作時其內部溫度為160℃，氮肥為碳酸氫銨；

S2、再把15份磷肥和18份鉀肥加入到加熱爐內通入0.5MPa的蒸汽進行加熱，加熱爐工作時且內部的溫度為80℃，磷肥為磷酸鈣，鉀肥為硫酸鉀；

S3、然后把氮肥溶融液、磷肥和鉀肥加入到混合攪拌器內以300r/min的速度攪拌10min；

S4、攪拌使在混合液中加人防爆劑，待攪拌完成之后用熔融泵把混合液送入造粒塔高位槽，防爆劑為四乙基鉛；

S5、混合液在造粒塔造粒機內，經噴頭噴淋造粒，球狀液滴在造粒塔內落下時與塔內冷卻空氣逆向接觸形成顆粒，球狀液滴在冷卻至40℃會冷卻成顆粒；

S6、形成顆粒之后在用熱風站往造粒塔內部通入熱風對顆粒進行干燥，同時造粒塔的出氣口設有尾氣處理裝置，通入熱風的溫度在90℃，尾氣處理裝置包括旋風除塵器和濾袋；

S7、干燥后的顆粒在經過過濾網篩分，過濾網的孔徑為100目，然后冷卻至15℃后包裝貯藏。

實施例2

一種農用復合肥的制備方法，包括如下步驟：

S1、將25份濃度在95％以上的氮肥溶融液加入蒸發器內蒸發至濃度為99.0％，蒸發器工作時其內部溫度為170℃，氮肥為硝酸銨鈣；

S2、再把20份磷肥和22份鉀肥加入到加熱爐內通入0.8MPa的蒸汽進行加熱，加熱爐工作時且內部的溫度為100℃，磷肥為磷酸鈣，鉀肥為氯化鉀；

S3、然后把氮肥溶融液、磷肥和鉀肥加入到混合攪拌器內以350r/min的速度攪拌13min；

S4、攪拌使在混合液中加人防爆劑，待攪拌完成之后用熔融泵把混合液送入造粒塔高位槽，防爆劑為四乙基鉛；

S5、混合液在造粒塔造粒機內，經噴頭噴淋造粒，球狀液滴在造粒塔內落下時與塔內冷卻空氣逆向接觸形成顆粒，球狀液滴在冷卻至60℃會冷卻成顆粒；

S6、形成顆粒之后在用熱風站往造粒塔內部通入熱風對顆粒進行干燥，同時造粒塔的出氣口設有尾氣處理裝置，通入熱風的溫度在110℃，尾氣處理裝置包括旋風除塵器和濾袋；

S7、干燥后的顆粒在經過過濾網篩分，過濾網的孔徑為200目，然后冷卻至18℃后包裝貯藏。

實施例3

一種農用復合肥的制備方法，包括如下步驟：

S1、將30份濃度在95％以上的氮肥溶融液加入蒸發器內蒸發至濃度為99.5％，蒸發器工作時其內部溫度為180℃，氮肥為尿素甲醛；

S2、再把25份磷肥和26份鉀肥加入到加熱爐內通入1MPa的蒸汽進行加熱，加熱爐工作時且內部的溫度為120℃，磷肥為磷酸銨，鉀肥為氯化鉀；

S3、然后把氮肥溶融液、磷肥和鉀肥加入到混合攪拌器內以400r/min的速度攪拌15min；

S4、攪拌使在混合液中加人防爆劑，待攪拌完成之后用熔融泵把混合液送入造粒塔高位槽，防爆劑為四乙基鉛；

S5、混合液在造粒塔造粒機內，經噴頭噴淋造粒，球狀液滴在造粒塔內落下時與塔內冷卻空氣逆向接觸形成顆粒，球狀液滴在冷卻至80℃會冷卻成顆粒；

S6、形成顆粒之后在用熱風站往造粒塔內部通入熱風對顆粒進行干燥，同時造粒塔的出氣口設有尾氣處理裝置，通入熱風的溫度在130℃，尾氣處理裝置包括旋風除塵器和濾袋；

S7、干燥后的顆粒在經過過濾網篩分，過濾網的孔徑為300目，然后冷卻至20℃后包裝貯藏。

綜上所述：本發明提供的一種農用復合肥的制備方法，與傳統的制備方法相比，本發明以設計合理，步驟簡練，熔融造粒充分利用了氮肥熔融液所產生的熱量，混合熔體水分含量低無需多長干燥，同時在混合攪拌時加入四乙基鉛防爆劑保證生產的安全穩定，可以根據需要隨意調節氮磷鉀等的養分比例，從而生成養分比例不同的復合肥產品，旋風除塵器和濾袋組成的尾氣處理裝置可以減少環境大氣污染，造粒塔實現造粒后對顆粒進行干燥，提高了生產效率，該發明設計合理，操作方便，步驟簡練，生產周期短，安全穩定，便于調節，提高生產效率和生產質量，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。