本發明涉及蒸壓加氣混凝土砌塊
技術領域：
，尤其涉及一種摻雜硬質聚丙烯纖維的蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法。
背景技術：
：加氣磚即蒸壓加氣混凝土砌塊，簡稱加氣磚，是通過高溫蒸壓設備工藝生產得到，具有輕質、保溫隔熱、抗震隔音等多種功能，是一種節能降耗、性能優良的新型建筑材料，在國外應用較為廣泛，隨著國內建筑節能理念的大力推廣，加氣磚的應用也逐步受到重視，市場上也開始逐步涌現大量的加氣磚產品。在現有的加氣磚產品中，水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土因其具有材料來源廣泛、產品質量較好，實現了粉煤灰的綜合利用，占據較大的市場份額。近年來隨著環境治理的多項措施出臺，火力發電企業逐漸減少，粉煤灰的產量降低，導致粉煤灰價格上漲，此外由于粉煤灰分散性較強，導致坯體易塌模，成品脆性大，在運輸以及使用過程中容易出現空鼓、破損、開裂等問題，為了改善這一現象，一些研究單位采用有機或者無機纖維進行增強改性處理，如《短切玄武巖纖維增強低導熱型加氣混凝土的試驗研究》、《纖維增強型蒸壓加氣混凝土砌塊力學性能研究》等文章，探索了幾種纖維材料對砌塊性能的影響，結果表明纖維材料的添加有效的提升了砌塊的抗壓強度和抗折強度，脆性得到一定的改善，但是如何保證纖維在物料間的均勻分布以及纖維與基料間的相容性仍是較為復雜的問題，制約著這些方法的推廣應用。技術實現要素：本發明為了彌補已有技術的缺陷，提供一種摻雜硬質聚丙烯纖維的蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法，旨在通過添加一種價廉的硬質聚丙烯纖維來達到優異的增強效果，防止澆注過程中塌模，同時改善傳統纖維填料分散不均、親和性差的局限。本發明是通過以下技術方案實現的：一種摻雜硬質聚丙烯纖維的蒸壓加氣混凝土砌塊，該混凝土砌塊由以下重量份的原料制成：石英砂尾礦粉20-30、半水石膏5-8、生石灰15-22、水泥12-15、硅烷偶聯劑kh5600.1-0.2、粉煤灰8-12、硼氫化鈣1-2、聚丙烯粒子2-3、廢舊陶瓷0.1-0.2、鋁粉膏0.1-0.2、鹽酸多巴胺0.01-0.02、無水乙醇5-10、Tris-HCl緩沖溶液適量、水適量。所述的一種摻雜硬質聚丙烯纖維的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法包括以下步驟：（1）先將廢舊陶瓷清洗后研磨破碎處理，隨后投入硅烷偶聯劑kh560、無水乙醇混合體系中，接著加入1-2重量份的水，混合均勻后球磨處理40-50min后體系干燥處理，所得物料破碎分散備用；（2）將步驟（1）制備的物料與聚丙烯粒子共混后進行熔融紡絲，制得陶瓷粉增強的硬質聚丙烯纖維備用；（3）取20-30重量份的水，加入鹽酸多巴胺，攪拌至其完全溶解后加入Tris-HCl緩沖溶液，調節體系pH值為8-8.5，隨后加入硬質聚丙烯纖維，浸泡處理32-48h，處理結束后過濾，所得纖維經烘干處理后備用，所得濾液備用；（4）將步驟（3）所得物料與其它剩余成分一起投入澆注攪拌機內攪拌制漿，攪拌時間為4-5min；（5）將攪拌均勻的漿料注入模具中成型，隨后在65-70℃條件下預養2-3h后脫模、切割，得到的坯體入釜蒸養，蒸養條件為：溫度：185-192℃，壓力：2.5-3.0MPa，時間12-15h；（6）蒸養結束后出釜，經清理、包裝，即得成品。本發明制備的混凝土砌塊優點在于：制備了一種經廢舊陶瓷粉料填充改性的硬質聚丙烯纖維作為增強纖維，其改善了傳統有機增強纖維偏軟的缺陷，有效的防止澆注過程中坯體坍塌，加快成型速度；除此之外，還利用鹽酸多巴胺溶液對纖維進行浸泡處理，在其表面修飾聚多巴胺膜層，從而提高了纖維與無機體系的親和性，達到均勻分散、牢固結合的效果；本發明還加入了具有儲氫、產氫功能的硼氫化鈉，不僅降低了鋁粉膏的用量，還提高了體系的氣孔率，再結合其它原料，最終制得了更輕、更保溫、抗裂、抗壓、經濟、環保的產品，具有很高的推廣應用價值。具體實施方式一種摻雜硬質聚丙烯纖維的蒸壓加氣混凝土砌塊，該混凝土砌塊由以下重量份的原料制成：石英砂尾礦粉20、半水石膏5、生石灰15、水泥12、硅烷偶聯劑kh5600.1、粉煤灰8、硼氫化鈣1、聚丙烯粒子2、廢舊陶瓷0.1、鋁粉膏0.1、鹽酸多巴胺0.01、無水乙醇5、Tris-HCl緩沖溶液適量、水適量。該實施例的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法包括以下步驟：（1）先將廢舊陶瓷清洗后研磨破碎處理，隨后投入硅烷偶聯劑kh560、無水乙醇混合體系中，接著加入1重量份的水，混合均勻后球磨處理40min后體系干燥處理，所得物料破碎分散備用；（2）將步驟（1）制備的物料與聚丙烯粒子共混后進行熔融紡絲，制得陶瓷粉增強的硬質聚丙烯纖維備用；（3）取20重量份的水，加入鹽酸多巴胺，攪拌至其完全溶解后加入Tris-HCl緩沖溶液，調節體系pH值為8，隨后加入硬質聚丙烯纖維，浸泡處理32h，處理結束后過濾，所得纖維經烘干處理后備用，所得濾液備用；（4）將步驟（3）所得物料與其它剩余成分一起投入澆注攪拌機內攪拌制漿，攪拌時間為4min；（5）將攪拌均勻的漿料注入模具中成型，隨后在65℃條件下預養2h后脫模、切割，得到的坯體入釜蒸養，蒸養條件為：溫度：185℃，壓力：2.5MPa，時間12h；（6）蒸養結束后出釜，切割成標準試塊。制得的試塊經性能測試，測試結果如下：抗壓強度：4.72MPa；劈裂抗拉強度：0.27MPa；平均容重：605kg/m3；導熱系數：0.072(W/m.k)；吸聲系數：0.30。砌塊橫斷面發氣孔分布統計：d/μm本實施例砌塊＜10035%100-30057%＞3008%當前第1頁1 2 3