本發明涉及一種抗剝落耐火磚及其制備方法，屬于耐火材料領域。
背景技術：
：耐火磚是一種建筑材料磚類，它的屬性跟它名字一樣“耐火”。它是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，能夠在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。耐火磚在我們的生活中并不常見，但卻在一些和我們生活息息相關的建筑中出現，比如房屋建筑、窯爐建筑、熱工設備等。專利號為：201510494613.X的發明專利公開了一種利用煤矸石生產的發泡保溫耐火磚及其制備方法，其原料組成按重量份配比為煤矸石40～60份、鋁土礦尾礦30～50份、粉煤灰2～15份，硅砂0～15份、亞硫酸紙漿廢液0～1份。該發明提供的一種利用煤矸石為主要原料生產的發泡保溫耐火磚及其制備方法，雖然解決了目前國內市場上輕質耐火保溫磚耐火度低、成型差、強度低與成本高的問題，但是隨著科學技術的快速發展以及經濟水平的不斷提高，對耐火磚的抗剝落性能提出了更高的要求，市場上需要一種抗剝落更優異的耐火磚。技術實現要素：本發明目的在于提供一種抗剝落耐火磚及其制備方法。為了實現上目的，本發明采用如下技術方案：一種抗剝落耐火磚，由以下重量份的原料制成：石墨坩堝廢料15-25、地開石17-29、苦欖巖14-26、水洗漿12-19、焦寶石11-18、本山綠泥28-42、糖鈣5-10、鋯英砂14-22、金屬礦渣洗料12-19、高鈦渣10-15、蘇州土19-31、白玉石13-21、鋁礬土17-28。一種抗剝落耐火磚的制備方法，由下列步驟組成：（1）將地開石、苦欖巖、焦寶石混合均勻，粉碎，過50-80目篩，加入相當于混合粉末質量30-40%的碳酸鈉和35-45%的硝酸鈉，600-800r/min干法球磨15-20min，然后在880-940℃的溫度下煅燒3-6h，冷卻至室溫；（2）將白玉石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過60-90目篩，加入步驟（1）煅燒后的粉末混合均勻，再加入相當于混合粉末質量35-45%的硫酸鈉和30-40%的氯化鈉，700-900r/min干法球磨12-18min，然后在500-600W的功率下微波加熱4-5h，再在700-800W的功率下微波加熱3-4h，冷卻至室溫，用蒸餾水洗滌干凈，干燥；（3）將石墨坩堝廢料、鋯英砂、金屬礦渣洗料、高鈦渣、蘇州土混合均勻，粉碎，過80-100目篩，然后加入適量的水，攪拌均勻，使得混合料的含水率控制在25-35%，再加入步驟（2）制得的粉末以及水洗漿、本山綠泥、糖鈣等原料，攪拌均勻；（4）將步驟（3）制得的濕料加入到制磚機中壓制成型，成型壓力為24-28MPa；然后將成型后的濕坯自然養護25-35h，再在100-120℃的溫度下干燥至含水率≤3%；（5）將步驟（4）干燥的磚坯以6-9℃/min的速率升溫至730-770℃，保溫3-4h，再以4-7℃/min的速率升溫至1060-1120℃，保溫5-6h，再以3-6℃/min的速率降溫至810-870℃，保溫3-4h，再以8-10℃/min的速率升溫至1330-1380℃，保溫6-7h，再以5-8℃/min的速率降溫至600-650℃，保溫2-3h，冷卻至常溫即可。本發明的有益效果：（1）本發明首先將地開石、苦欖巖、焦寶石在碳酸鈉和硝酸鈉的熔鹽下煅燒，然后再與白玉石、鋁礬土混合，在硫酸鈉和氯化鈉的熔鹽下微波煅燒得到的復合粉體具有優異的耐火性能，加入磚中作為原料，可以顯著耐火磚的耐火度；（2）本發明采用金屬礦渣洗料、高鈦渣、蘇州土為主要原料，并加入水洗漿、石墨坩堝廢料、本山綠泥、糖鈣等作為結合劑和添加劑，經成型和高溫燒成制得的耐火磚具有抗剝落性能優異，熱震穩定性突出，機械強度高，抗化學腐蝕性好，熱膨脹系數低等優點。具體實施方式一種抗剝落耐火磚，由以下重量（kg）的原料制成：石墨坩堝廢料20、地開石22、苦欖巖20、水洗漿15、焦寶石14、本山綠泥34、糖鈣8、鋯英砂18、金屬礦渣洗料16、高鈦渣12、蘇州土24、白玉石18、鋁礬土23。一種抗剝落耐火磚的制備方法，由下列步驟組成：（1）將地開石、苦欖巖、焦寶石混合均勻，粉碎，過70目篩，加入相當于混合粉末質量35%的碳酸鈉和40%的硝酸鈉，700r/min干法球磨18min，然后在910℃的溫度下煅燒4h，冷卻至室溫；（2）將白玉石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過80目篩，加入步驟（1）煅燒后的粉末混合均勻，再加入相當于混合粉末質量40%的硫酸鈉和35%的氯化鈉，800r/min干法球磨16min，然后在550W的功率下微波加熱4h，再在750W的功率下微波加熱3h，冷卻至室溫，用蒸餾水洗滌干凈，干燥；（3）將石墨坩堝廢料、鋯英砂、金屬礦渣洗料、高鈦渣、蘇州土混合均勻，粉碎，過90目篩，然后加入適量的水，攪拌均勻，使得混合料的含水率控制在30%，再加入步驟（2）制得的粉末以及水洗漿、本山綠泥、糖鈣等原料，攪拌均勻；（4）將步驟（3）制得的濕料加入到制磚機中壓制成型，成型壓力為26MPa；然后將成型后的濕坯自然養護30h，再在110℃的溫度下干燥至含水率≤3%；（5）將步驟（4）干燥的磚坯以7℃/min的速率升溫至750℃，保溫3h，再以5℃/min的速率升溫至1090℃，保溫5h，再以4℃/min的速率降溫至840℃，保溫3h，再以9℃/min的速率升溫至1360℃，保溫6h，再以6℃/min的速率降溫至620℃，保溫2.5h，冷卻至常溫即可。上述實施例制得的耐火磚的的主要性能檢測結果如下表所示：項目單位檢測結果耐火度℃1780耐壓強度MPa74抗折強度MPa22荷重軟化溫度（T0.6）℃1680熱震穩定性（1100℃，水冷）次22當前第1頁1 2 3