本實用新型涉及發酵設備領域，特別是涉及一種太陽能發酵設備。

背景技術：

隨著生態城市的迅速發展，城市綠化面積迅速增加，綠化養護過程中產生的枯枝落葉、草屑、花敗等園林廢棄物的數量也相應增加，這些園林廢棄物如果處理不當，不僅影響城市美觀，而且可能引起大氣、水體、土壤等的污染，從而影響城市居民人身健康，破壞了城市的生態健康發展。目前園林廢棄物的處理方式一般有填埋、焚燒和運輸到處理廠進行處理的方式。填埋和焚燒會占用大量的土地資源，尤其是焚燒還會引起空氣污染，而運輸到處理廠進行處理則會產生高額的運輸費用。

專利201410009306.3公開了一種利用太陽能處理園林廢棄物的自動化發酵裝置。其包括外殼、保溫層、自動化控制裝置、發酵料倉、太陽能集熱裝置、熱交換裝置、太陽能發電裝置、電能儲存裝置、通風裝置和滲濾液收集裝置等。該自動化發酵裝置利用太陽能加熱、蓄電通風。但是該自動化發酵裝置將園林廢棄物的等原料直接放置在發酵倉內，然后采用熱交換裝置對發酵倉加熱，其具體使用時存在著發酵產物難以取出以及發酵倉難以清洗的問題。

因此，提供一種更加方便使用的發酵設備是亟待解決的問題。

技術實現要素：

基于上述不足，本實用新型提供了一種新的利用太陽能的發酵設備。

本實用新型采用如下技術方案：

一種太陽能發酵設備，其包括

箱體，所述箱體上設置有發酵筐出入門和溫濕度顯示屏；

發酵筐，所述發酵筐放置在所述箱體中；

加熱系統，所述加熱系統為硅膠加熱板或碳纖維加熱板，所述加熱系統設置在所述發酵筐的下方；

加濕系統，所述加濕系統包括相互連接的加濕器噴頭和加濕器水箱，所述加濕器噴頭 設置在所述發酵筐的上方；

控制系統，所述控制系統包括溫濕度檢測裝置和控制裝置，所述溫濕度檢測裝置設置在所述發酵筐中，所述控制裝置分別與所述溫濕度檢測裝置、所述加熱系統、所述加濕系統電連接，所述控制系統用于控制所述發酵筐的溫度和濕度；以及

供電系統，所述供電系統包括太陽能電池板和蓄電池，所述太陽能電池板和所述蓄電池電連接，所述供電系統與所述加熱系統、所述加濕系統以及所述控制系統電連接。

其中，所述發酵筐包括鏤空的上筐體和封閉的下筐體，所述上筐體由不銹鋼編織軋花網圍繞而成。

其中，所述箱體的頂蓋為透明材質。

其中，所述太陽能電池板設置在所述箱體的頂部，所述箱體的頂蓋為弧形頂蓋。

其中，所述太陽能電池板通過支撐架設置在所述箱體的外側，所述箱體的頂蓋傾斜設置。

其中，所述箱體的內壁上設置有保溫層，所述保溫層的厚度為1.5cm至3cm。

其中，所述箱體的側壁上設置有若干通風孔，所述通風孔上設置有可移動的通風孔蓋，通過調節所述通風孔蓋的位置能夠調節所述通風孔的通風面積。

其中，所述控制裝置包括溫濕度接收單元、溫度控制單元和濕度控制單元；所述溫濕度單元與所述溫濕度檢測裝置電連接，所述溫濕度接收單元用于接收所述溫濕度檢測裝置檢測到的溫度和濕度并將其發送至溫度控制單元和濕度控制單元；所述溫度控制單元與所述加熱系統電連接，所述溫度控制單元根據接收到的溫度控制所述加熱系統的運行；所述濕度控制單元與所述加濕系統電連接，所述濕度控制單元根據接收到的濕度控制所述加濕系統的運行。

其中，所述太陽能發酵設備還包括設置在所述發酵筐附近的風扇，所述風扇與所述供電系統電連接。

其中，所述太陽能發酵設備還包括攪拌系統，所述攪拌系統為電動驅動攪拌系統或手動驅動攪拌系統；

所述電動驅動攪拌系統包括驅動電機、與所述驅動電機相連接的第一攪拌軸和設置在所述第一攪拌軸上的第一攪拌葉片，所述驅動電機帶動所述第一攪拌軸運動，所述驅動電機與所述供電系統以及所述控制裝置電連接；

所述手動攪拌系統包括第二攪拌軸和設置在所述第二攪拌軸上的第二攪拌葉片，所述第二攪拌軸活動連接至所述箱體的頂蓋上。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型的太陽能發酵設備降低了綠化廢棄物室外堆肥必須滿足的處理數量標準，實現了少量綠廢發酵，利于合適粒徑的綠化廢棄物就地處理，促進園林廢棄物在區域內自產自消，構建綠化廢棄物自我循環利用體系，減少收集、運輸、處理成本；可應用于大型公園綠地、苗圃、農場、城市街道綠化區域及其他戶外區域；

(2)本實用新型的太陽能發酵設備采用太陽能作為能源，符合節能環保的發展理念；采取了發酵筐單獨設置的方式，方便放置和收集堆肥產物，方便發酵筐的清洗；

(3)本實用新型的太陽能發酵設備采用了控制系統同時控制溫度和濕度，可以更好的調節堆肥發酵環境溫度，更貼近微生物生長繁衍的實際情況，提高堆肥的效率和腐熟度。

附圖說明

圖1為本實用新型中的太陽能發酵設備的整體示意圖；

圖2為本實用新型的太陽能發酵設備的一個實施例的整體示意圖；

圖3為圖2所示的太陽能呢個發酵設備的內部結構示意圖；

圖4為本實用新型的太陽能發酵設備的另一實施例的整體示意圖；

圖5為本實用新型的控制裝置的一個實施例整體示意圖。

具體實施方式

下面將結合實施例和附圖來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參見圖1，本發明提供一種太陽能發酵設備，其包括箱體100、放置在箱體中的發酵筐200、加熱系統300、加濕系統400、控制系統500和供電系統。

參見圖2，本實施例中的箱體100大致呈長方體，箱體的外形形狀可以是任何幾何形狀，也可以根據實際需要設計各種形狀。在所述箱體100上設置有發酵筐出入門110和溫濕度顯示屏120。通過發酵筐出入門110可以放入或取出發酵筐，將需要發酵的枯枝落葉等園林廢棄物放入發酵筐中然后通過發酵筐出入門放入箱體中，待發酵完成后取出發酵筐即可取出發酵產物，同時可以對發酵筐進行清理。采用發酵筐單獨設計的方式方便取出發酵產物，尤其方便對發酵筐進行清理。通過溫濕度顯示屏可以觀察箱體尤其是發酵筐中的溫度和濕度，便于及時調節發酵條件。溫濕度顯示屏可以設置在發酵筐出入門上，也可以設置在箱體的其他位置，只要方便觀察即可。較優的，可以在箱體底部設置移動滾輪。

參見圖3，在箱體100中放置有發酵筐200。枯枝落葉、菌種等發酵原料放置在發酵筐中后放入箱體中進行發酵，關閉發酵筐出入門后整個箱體可以形成一個大致封閉的空間，從 而有利于保持發酵的溫度和濕度。設置發酵筐能夠方便發酵操作。

參見圖3，在發酵筐200的下方設置有加熱系統300，所述加熱系統300與所述發酵筐200并不直接接觸，也就是說加熱系統300與發酵筐之間有一定距離。加熱系統300通電后能夠加熱所述箱體中的空氣，箱體中的加熱空氣與發酵筐中的發酵產物發生熱量交換從而對發酵產物加溫，進而加速發酵過程。進一步的，所述加熱系統300為硅膠加熱板或碳纖維加熱板。加熱系統300與供電系統600導通后即可加熱箱體100中的空氣。通過控制系統500可以控制加熱系統300的啟動和關閉從而控制整個箱體和發酵筐的溫度。硅膠加熱板或碳纖維加熱板由供電系統供電，從而保持室外低溫情況下發酵環境的穩定，具有產熱均勻、效能高、增溫快且均勻的特點。更優的，在加熱系統與發酵筐之間還設置有硅膠墊圈310，設置硅膠墊圈能夠使發酵筐底部與硅膠加熱板之間隔熱，從而使整個發酵筐受熱均勻，避免發酵筐底部過熱。

參見圖3，本實施例的太陽能發酵設備還包括加濕系統400，本實施例中的加濕系統400包括相互連接的加濕器噴頭410和加濕器水箱(圖3未示出)，所述加濕器噴頭410設置在所述發酵筐200的上方。發酵的重要影響因素除了溫度以外，還有濕度。本實施例中設置了加濕系統以保證發酵筐中的濕度。通過控制系統控制加濕系統的運行能夠保證整個箱體和發酵筐中的濕度。另外，參見圖4，加濕系統的加濕器水箱420最好外置于箱體100。

控制系統500包括溫濕度檢測裝置和控制裝置510，所述溫濕度檢測裝置設置在所述發酵筐200或箱體100中(最好設置在箱體100中)，通過溫濕度檢測裝置能夠檢測到箱體或發酵筐中的溫度并通過溫濕度顯示屏顯示出來。參見圖1，所述控制裝置510分別與所述溫濕度檢測裝置、所述加熱系統300、所述加濕系統400電連接，所述控制系統500用于控制所述發酵筐的溫度和濕度。

參見圖2，所述供電系統600包括太陽能電池板610和蓄電池(圖未示出)，所述太陽能電池板610和所述蓄電池電連接，所述供電系統600與所述加熱系統300、所述加濕系統400以及所述控制系統500電連接。本實施例的供電系統為太陽能供電系統，通過太陽能電池板將太陽能轉化為電能并通過蓄電池儲存。采用太陽能這種清潔能源能夠使得本實用新型的太陽能發酵設備更加環保，應用范圍更廣。太陽能電池板可以直接和加熱系統、加濕系統和控制系統電連接，蓄電池也和加熱系統、加濕系統和控制系統電連接。本實施例中的太陽能電池板優選為晶體硅太陽能電池板，利用清潔無污染并可再生的綠色環保太陽能能源，尤其適合于日照充足、地形平坦的戶外使用。

本實用新型的太陽能發酵設備使堆肥原料的投入和發酵產品的收集具有整體性、便捷性的特點，提高操作效率，避免了堆料對發酵箱內部沉積粘結的現象，方便設備清理和維 護。

較佳的，作為一種較佳的實施例，參見圖3，本實施例中的發酵筐200包括鏤空的上筐體210和封閉的下筐體220，所述上筐體210可以由直徑1mm左右的不銹鋼編織然后采用軋花網圍繞制成，鏤空的上筐體能夠提高筐內園林廢棄物與箱體中的熱空氣進行熱量交換的速率，使發酵筐短時間達到菌劑微生物發酵適宜溫度，從而促進發酵過程的進行。所述下筐體為封閉的，封閉的下筐體用來防止發酵過程中形成的滲濾液水分外滲。參見圖3，整個發酵筐的截面形狀可以為梯形，也就是說上筐體的截面面積大于下筐體的截面面積。最好的下筐體采用金屬材料例如不銹鋼等制成，其可以方便空氣導熱。

較佳的，作為一種較佳的實施例，所述箱體100的頂蓋130為透明材質。透明的頂蓋能夠使得陽光射入箱體中。較優的，箱體100的側壁和底部由不銹鋼組成，而箱體的頂蓋采用透明塑料制成。

較佳的，作為一種較佳的實施例，參見圖2，所述太陽能電池板610設置在所述箱體100的頂部，箱體100的頂蓋130設置為弧形頂蓋。弧形透明頂蓋能夠保護太陽能電池板，同時使太陽能電池板吸收更多的太陽能。

較佳的，作為一種較佳的實施例，參見圖4，所述太陽能電池板610通過支撐架620設置在所述箱體100的外側，所述箱體100的頂蓋130傾斜設置。本實施例中的太陽能電池板完全外置于箱體，這樣可以適當的調節太陽能電池板的傾斜角度，從而更好的利用太陽能。另外箱體100的頂蓋130的傾斜角度與太陽能電池板的傾斜角度的角度值相差最好不超過10度，本實施例中除了通過太陽能電池板將太陽能轉化為電能外，太陽光還可以透過透明頂蓋射入箱體中，能夠加熱箱體中的空氣，從而可以適當減少加熱系統的運行時間，使得本實用新型的發酵設備更加節能環保。

進一步的，參見圖2，為了提高箱體的保溫效果，參見圖2，在箱體的內壁上設置有厚度為1.5cm至3cm的保溫層140，保溫層可以為硅酸鋁纖維保溫層，硅酸鋁纖維保溫層具有絕熱性能，能夠維持箱內溫度穩定并有效防止箱體外溫度過高燙傷操作員。

進一步的，為了使得本實用新型的發酵箱同時適用于好氧發酵和厭氧發酵，參見圖2，本實施例在箱體100的側壁上設置有若干通風孔150，所述通風孔150上設置有可移動的通風孔蓋，通過調節所述通風孔蓋的位置能夠調節所述通風孔150的通風面積。通風孔蓋的面積最好大于通風孔的面積。當發酵箱用于厭氧發酵時，移動通風孔蓋使其完全覆蓋通風孔即可。一般的，最好將通風孔蓋安裝在箱體的外側，方便操作。

較佳的，作為一種可實施方式，參見圖5，所述控制裝置510包括溫濕度接收單元511、溫度控制單元512和濕度控制單元513；所述溫濕度單元511與所述溫濕度檢測裝置 電連接，所述溫濕度接收單元512用于接收所述溫濕度檢測裝置檢測到的溫度和濕度并將其發送至溫度控制單元512和濕度控制單元513；所述溫度控制單元512與所述加熱系統300電連接，所述溫度控制單元512根據接收到的溫度控制所述加熱系統300的運行；所述濕度控制單元513與所述加濕系統400電連接，所述濕度控制單元513根據接收到的濕度控制所述加濕系統400的運行。本實施例中的控制裝置為單片機。控制裝置510通過第一繼電器與加熱系統300電連接，控制裝置520通過第二繼電器與加濕系統電連接。當箱體或發酵筐內溫度超過單片機程序設定最高值(例如60℃)，第一繼電器切斷加熱系統電路；當箱體或發酵筐內溫度低于設定最低值(例如40℃)，第一繼電器導通加熱系統電路，保障堆肥安全性和正常運行。當箱體或發酵筐內濕度超過單片機程序設定最高值(例如70％)，第二繼電器切斷加濕系統電路；當箱體或發酵筐內濕度低于設定最低值(例如30％)，第二繼電器導通加濕系統電路，保障發酵箱內的濕度。

進一步的，為了保證箱體內的溫度和濕度，參見圖3，本實施例在箱體中還設置了用于散熱的風扇160，風扇160最好設置在發酵筐200附近，所述風扇與所述供電系統電連接。風扇還通過第三繼電器與控制系統電連接，控制系統控制風扇的運行。當箱體或發酵筐內溫度超過單片機程序設定最高值(例如60℃)，第三繼電器導通風扇電路；當箱體或發酵筐內溫度低于設定最低值(例如40℃)，第三繼電器切斷風扇電路，從而更好的保障堆肥安全性和正常運行。更優的，風扇位于加熱系統的下方。

較佳的，在另一個實施例中，所述太陽能發酵設備還包括攪拌系統，所述攪拌系統可以為電動驅動也可以手動驅動，即攪拌系統可以為電動驅動攪拌系統或手動驅動攪拌系統。設置攪拌系統能夠使發酵筐中的發酵物的溫度和濕度均勻，使整個發酵過程一致。設置了攪拌系統后就可以不必將發酵筐拿出箱體外攪拌。

所述手動攪拌系統包括攪拌軸和設置在所述攪拌軸上的攪拌葉片，此時所述攪拌軸活動連接至所述箱體的頂蓋上。使用時，攪拌軸放置在發酵筐中與發酵物接觸，手持攪拌軸上下移動即可實現發酵物的攪拌。更優的，在攪拌軸與箱體之間設置導向軸套，攪拌軸在導向軸套中滑動。

與手動攪拌系統相比，所述電動驅動攪拌系統增加了驅動電機，即電動驅動攪拌系統包括驅動電機、與所述驅動電機相連接的第一攪拌軸和設置在所述第一攪拌軸上的第一攪拌葉片，所述驅動電機帶動所述第一攪拌軸運動，所述驅動電機與所述供電系統以及所述控制裝置電連接。攪拌器轉動促進堆料混合均勻以及好氧翻堆，可以設置攪拌頻率，例如設置攪拌頻率為每3天翻堆10min。更優的，將攪拌軸設置為收縮式的。在驅動電機與攪拌軸之間還可以設置變速齒輪。

以下通過一個具體的實施例說明本實用新型的太陽能發酵設備的使用過程。在控制系統中設置箱內最高溫度60℃，最低溫度40℃；濕度設置為前期最低濕度為65％，后期調節最低濕度為30％。使用提拉把手111打開發酵筐出入門取出發酵筐200，將和發酵菌劑、水混合均勻的綠化廢棄物(粒徑0.5mm～1.5cm)投入筐中后放回箱體100中，接通太陽能電池板610，關上發酵筐出入門110。每隔3天攪拌綠化廢棄物；定期觀察溫濕度顯示屏數據變化情況。堆肥50天后，綠化廢棄物為棕褐色、黑色，氣味為木屑味且腐臭味不明顯，通過生物化學試驗斷定本實用新型得到的發酵物達到了堆肥腐熟標準。由于綠化廢棄物含量以木質纖維素為主，更不易腐熟，室外堆肥期需要70d左右，因此本實用新型的太陽能發酵設備能夠提高堆肥效率，縮短堆肥時間。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。