一種光學玻璃備料用鉑金裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的名稱為一種光學玻璃備料用鉑金裝置。屬于光學玻璃池爐連續熔煉用備料裝置技術領域。它主要是解決現有備料裝置存在的熔煉效率低、熔解能力有限及產品光學性能波動大的問題。它的主要特征是：包括工作堝和設置在工作堝旁邊的熔化堝；工作堝為圓桶形堝體，其內設有攪拌器，其底部設有工作堝放料管；熔化堝為半球型堝體，其底部設有放料管，其上方設有通氣管；工作堝與熔化堝之間通過連通管相連接。本實用新型具有既能實現光學玻璃備料的連續熔煉過程，有效地提高玻璃熔解能力和熔解效率，又能提高產品光學性能一致性及產品質量的特點，主要用于光學玻璃備料用連續式鉑金熔煉裝置。
【專利說明】
一種光學玻璃備料用鉑金裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于光學玻璃熔制裝置技術領域。具體涉及一種制備光學玻璃熟料的備料裝置，特別是涉及一種光學玻璃備料用連續式備料裝置。該備料裝置不僅能夠提高光學玻璃備料的折射率一致性，并且達到不間斷熔煉的效果，特別適用于光學玻璃熔煉過程的備料工序。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著光電產品市場的激烈競爭和發展，低成本地制造光學材料成為每一個光學材料制造商的目標。因此，光學玻璃生產的兩種生產方式中，生產成本較高的單坩禍生產方式被逐步淘汰。而具有生產成本低和玻璃產量大的池爐連續生產方式得到廣泛的發展。但是對于一些高熔化溫度和高折射率的光學玻璃，池爐連續熔解的熔化效率很低，而且生產的產品折射率波動很大。為了提高池爐的連續生產能力，通常采用備料的方式來解決上述難題。也就是將光學玻璃配合料預熔制備成玻璃熟料，再對熟料進行二次熔煉。將光學玻璃配合料備制成玻璃熟料的過程稱為備料，備料裝置是光學玻璃備料過程的關鍵設備。
[0003]目前光學玻璃行業采用的備料裝置是通常的單坩禍熔制裝置，生產方式采用澆注或漏注。但無論采用哪一種方式都是將原材料加入坩禍中熔煉、澄清、均化后，再將玻璃澆注或通過放料管放出后制備成光學玻璃熟料，然后將所備熟料混合后進行使用。但是這些備料裝置都有共同的缺點，那就是備料的效率低，并且所備玻璃熟料的折射率波動大。
[0004]專利文獻CN202829804U提供了一種光學玻璃備料爐，如圖1所示，該裝置將爐體1-1外形設計為方形并采用保溫材料1-2砌筑，爐腔1-3砌筑成圓形，光學玻璃熔煉坩禍1-4置于套筒1-5中，放置于可升降的爐腔中心支撐底座1-6上，套筒5下表面與支撐底座1-6上表面間分布導流凹槽1-7，整個爐臺通過加熱體1-8通電進行加熱，使爐腔3內工作溫度在1200°C?1500°C之間，光學玻璃配合料在高溫的作用下快速熔化成玻璃液。采用此方案生產的光學玻璃熟料折射率控制范圍可達到波動范圍在± 70 X I O—5范圍之內。然后通過對不同批次的熟料按其折射率值，重新配比得到折射率一致性較高的玻璃熟料，然后通過二次熔煉得到折射率一致性在±10X10—5范圍之內的光學玻璃。顯然，該裝置為單坩禍熔制裝置，每禍的熔煉時間較長，熔煉能力較低。而且，由于是單坩禍熔煉，每禍產品的質量會受到不同操作的影響而產生質量波動，影響產品的良品率。
[0005]專利文獻CN203222538U提供了一種光學玻璃備料用鉑金裝置，如圖2所示，該裝置為靴子形坩禍2-5，坩禍內底部間隔設有左分割板2-7、右分割板2-11，將坩禍內底部分成相通的熔化室2-14、均化室2-15和放料室2-16。放料管2-3位于放料室底部，坩禍熔化室2-14的上端口設有加料管2-6，加料管2-6管口高于坩禍上平面。位于均化室2-15上方的坩禍上設有通氣管2-8、中分割板2-9、放氣孔2-10。采用此方案能實現光學玻璃備料的連續熔煉過程，有效地提高同容積下玻璃熔解能力和熔解效率，可以制備出折射率波動范圍在± 100X 10—5的光學玻璃熟料。顯然，該裝置為連續熔煉裝置，能有效提高玻璃的熔解能力，但是制備的光學玻璃熟料的折射率波動較大。

【發明內容】

[0006]本實用新型的目的就是針對上述不足之處，提供一種既能實現連續熔煉，提高熟料備料能力和熔解效率，又能提高熟料折射率一致性的光學玻璃備料裝置。
[0007]本實用新型的技術解決方案是:一種光學玻璃備料用鉑金裝置，其特征在于:包括工作禍和設置在工作禍旁邊的熔化禍;工作禍為圓桶形禍體，其內設有攪拌器，其底部設有工作禍放料管;熔化禍為半球型禍體，其底部設有放料管，其上方設有通氣管;工作禍與熔化禍之間通過連通管相連接。
[0008]本實用新型的技術解決方案中所述的熔化禍包括第一熔化禍一個;通氣管為第一通氣管;放料管為第一放料管;連通管為第一連通管。
[0009]本實用新型的技術解決方案中所述的熔化禍包括第一熔化禍、第二熔化禍二個；通氣管包括第一熔化禍上方的第一通氣管，第二熔化禍上方的第二通氣管;放料管包括第一熔化禍底部的第一放料管，第二熔化禍底部的第二放料管;連通管包括工作禍分別與第一熔化禍、第二熔化禍連通的第一連通管、第二連通管。
[0010]本實用新型的技術解決方案中所述的熔化禍包括三個或三個以上；工作禍與三個或三個以上的熔化禍均通過連通管相連接。
[0011]本實用新型的技術解決方案中所述的連通管呈傾斜狀，一端與熔化禍的下部連接，另一端與工作禍的上部連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:采用本實用新型的鉑金備料裝置，當原料從2個熔化禍加入熔化后，玻璃液只能從熔化禍底部進入工作禍，增加了粉料的化料時間，從而可以連續不斷地加料，和傳統的單坩禍備料相比提高了玻璃熔解效率。其次，兩個熔化禍中投入同樣的配合料進行熔化后，玻璃液同時流入工作禍上部，然后在工作禍中經過攪拌器的攪拌后混合均勻，再從工作禍下部的放料管流出，可以得到折射率波動范圍在±50 X 10-5范圍之內的光學玻璃熟料，有效提高了光學玻璃熟料折射率的均勻性。
[0013]本實用新型的優越性:首先，本實用新型的備料裝置采用熔化禍和工作禍相結合的備料方式，實現了光學玻璃備料的連續生產，能夠實現光學玻璃備料的大批量生產；其次，本實用新型的備料裝置采用多個熔化禍同時給I個工作禍供料，并且在工作禍中進行混合攪拌的熔解方式，有效提高了光學玻璃熟料折射率的一致性。
[0014]本實用新型實現了光學玻璃備料的池爐連續生產，大幅度提高了光學玻璃備料的產量，同時解決有光學玻璃熟料折射率一致性差的難題，大幅提高了光學玻璃生產的效率和質量。尤其是對尚折射率的鑭系玻璃、折射率穩定性較差的磷酸鹽玻璃及氟磷酸鹽玻璃的備料具有顯著效果。
【附圖說明】

[0015]圖1是原有第一種光學玻璃備料裝置的結構示意圖。
[0016]圖2是原有第二種光學玻璃備料裝置的結構示意圖.
[0017]圖3是本實用新型光學玻璃備料裝置實施例1的結構示意圖。
[0018]圖4是本實用新型光學玻璃備料裝置實施例2的結構示意圖。
[0019]圖中:丨-第一熔化禍、2-第一放料管、3-第一通氣管、4-第一連通管、5-工作禍、6-攪拌器、7-工作禍放料管、8-第二連通管、9-第二熔化禍、10-第二通氣管、11-第二放料管。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步描述。
[0021]實施例1如圖4所示。光學玻璃備料用鉑金裝置只使用一個第一熔化禍I和一個工作禍5相結合的方式進行備料。工作禍5為圓桶形禍體，其內設有攪拌器6，其底部設有工作禍放料管7 ο第一熔化禍I為半球型禍體，其底部設有第一放料管2，其上方設有第一通氣管
3。工作禍5與第一熔化禍I之間通過第一連通管4相連接，第一連通管4呈傾斜狀，一端與第一熔化禍I的下部連接，另一端與工作禍5的上部連接。在熔解時，配合料連續不斷地投入第一熔化禍I中，同時通過第一通氣管3向第一熔化禍I中通入氣體，以提高配合料在第一熔化禍I中的熔解效率，并且使第一熔化禍I中的玻璃液更加均勻，以提高所備熟料的光學均勻性。攪拌器6在工作禍5中高速攪拌，這樣玻璃液就只能從第一熔化禍I的底部流向工作禍5的上部，既提高了玻璃液在第一熔化禍I的熔化時間，也提高了玻璃液在工作禍5中的攪拌時間，以提高備料裝置的熔解效率和所備熟料的光學性能均勻性。對于熔解溫度較低的光學玻璃，適合采用這種備料裝置，設置備料溫度在1250°C?1350°C的范圍，日生產量可達到300?600kg。備料量比傳統的備料裝置提高100%?200%，而且所備熟料的折射率波動范圍可達到±70 X 10 一5。
[0022]實施例2如圖4所示。光學玻璃備料用鉑金裝置包括第一熔化禍1、第二熔化禍9和工作禍5。與實施例1不同的是增加了第二熔化禍9。第二熔化禍9和工作禍5通過第二連通管8連接。第二連通管8呈傾斜狀，一端與第二熔化禍9的下部連接，另一端與工作禍5的上部連接。第二熔化禍9上方設有第二通氣管10，底部設有第二放料管11。第一熔化禍I和第二熔化禍9同時投入配比相同的配合料，配合料熔解后一起流入工作禍5，兩個熔化禍可以提高備料裝置的熔解效率。在熔解時，通過第一通氣管3和第二通氣管10向玻璃液中通入氣體，可以提高配合料在熔化禍中的熔解效率，并且使熔化禍中的玻璃液更加均勻，以提高所備熟料的光學均勻性。工作禍5中設置有攪拌器6，工作禍5下部設置有工作禍放料管7，通過攪拌器6的攪拌，可使第一熔化禍I和第二熔化禍9進入工作禍5的玻璃液再次得到攪拌混合，更進一步地提高所備熟料的均勻性。玻璃液只能從第一熔化禍1、第二熔化禍9的底部流向工作禍5的上部，既提高了玻璃液在第一熔化禍1、第二熔化禍9的熔化時間，也提高了玻璃液在工作禍5中的攪拌時間，以提高備料裝置的熔解效率和所備熟料的光學性能均勻性。對于難熔的光學玻璃，采用這種備料方式，設置備料溫度在1300°C?1400°C的范圍，日生產量可達到500?800kg。備料量比傳統的備料裝置提高200%?300%，而且所備熟料的折射率波動范圍可達到±50 X 10 一5。
【主權項】
1.一種光學玻璃備料用鉑金裝置，其特征在于:包括工作禍(5)和設置在工作禍(5)旁邊的熔化禍;工作禍(5)為圓桶形禍體，其內設有攪拌器(6)，其底部設有工作禍放料管(7);熔化禍為半球型禍體，其底部設有放料管，其上方設有通氣管;工作禍(5)與熔化禍之間通過連通管相連接。2.根據權利要求1所述的一種光學玻璃備料用鉑金裝置，其特征在于:所述的熔化禍包括第一熔化禍(I) 一個;通氣管為第一通氣管(3);放料管為第一放料管(2);連通管為第一連通管(4)。3.根據權利要求1所述的一種光學玻璃備料用鉑金裝置，其特征在于:所述的熔化禍包括第一熔化禍(I)、第二熔化禍(9) 二個;通氣管包括第一熔化禍(I)上方的第一通氣管(3)，第二熔化禍(9)上方的第二通氣管(10);放料管包括第一熔化禍(I)底部的第一放料管(2)，第二熔化禍(9)底部的第二放料管(11);連通管包括工作禍(5)分別與第一熔化禍(1)、第二熔化禍(9)連通的第一連通管(4)、第二連通管(8)。4.根據權利要求1所述的一種光學玻璃備料用鉑金裝置，其特征在于:所述的熔化禍包括三個或三個以上;工作禍(5 )與三個或三個以上的熔化禍均通過連通管相連接。5.根據權利要求1、2、3或4所述的一種光學玻璃備料用鉑金裝置，其特征在于:所述的連通管呈傾斜狀，一端與熔化禍的下部連接，另一端與工作禍(5)的上部連接。
【文檔編號】C03B5/235GK205710396SQ201620543338
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月7日
【發明人】張泰山, 周希光, 寇小勇, 陳超
【申請人】湖北新華光信息材料有限公司