本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種酸性氣體中硫化氫再利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煉油廠(chǎng)酸性氣主要來(lái)自產(chǎn)品精制過(guò)程 ,如溶劑脫硫產(chǎn)生的酸性氣中硫化氫含量為50 % ～75 % , 含硫污水汽提產(chǎn)生的酸性氣中硫化氫含量一般為70 %～90 % 。為滿(mǎn)足環(huán)保要求 , 廢氣達(dá)標(biāo)排放 , 煉油廠(chǎng)都采用了超級(jí)克勞斯法處理酸性氣 ,生產(chǎn)工業(yè)硫磺 。近年來(lái) ,隨著我國(guó)含硫原油加工量的逐年增加 ,各煉油廠(chǎng)的硫回收裝置規(guī)模也在不斷地?cái)U(kuò)大 , 硫磺的產(chǎn)量不斷上升 ,國(guó)際上煉油廠(chǎng)生產(chǎn)的硫磺在過(guò)去的幾年里已出現(xiàn)了過(guò)剩 ,國(guó)內(nèi)硫磺的價(jià)格也逐年下降 ,因此國(guó)內(nèi)煉油廠(chǎng)新建硫回收裝置應(yīng)開(kāi)始考慮工藝路線(xiàn)的選擇。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種酸性氣體中硫化氫再利用系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種酸性氣體中硫化氫再利用系統(tǒng)，包括通入硫化氫酸性氣體源的分液罐，所述分液罐依次連接阻火器、焚燒爐、過(guò)熱鍋爐和硫酸回收罐，在分液罐與阻火器之間并接有可燃?xì)夤蕖?/p>
所述分液罐與阻火器之間設(shè)有緊急切斷閥。
所述阻火器與焚燒爐之間設(shè)有噴槍前手閥。
所述焚燒爐還連接有風(fēng)機(jī)。
所述風(fēng)機(jī)為干燥空氣壓縮機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)。
所述過(guò)熱鍋爐上端連接有蒸汽回收罐。
本實(shí)用新型的有益效果為：
1.硫回收率高，SO2排放滿(mǎn)足國(guó)家最新排放標(biāo)準(zhǔn)要求(<960mg/Nm3)，甚至更低；無(wú)需尾氣處理裝置。
2.正常運(yùn)行不消耗燃料（H2S濃度低，需要消耗少量燃料）。
3.生產(chǎn)商品級(jí)濃硫酸(濃度98%)；產(chǎn)品價(jià)值高，可以直接自用市售。
4.無(wú)廢水、廢渣等二次污染物排放。
5.生產(chǎn)過(guò)程中，不需要工藝水及化學(xué)品。冷卻水消耗少。
6.環(huán)保裝置，裝置區(qū)域非常干凈。無(wú)異味。
7.處理硫化氫的濃度可從百分之零點(diǎn)幾到百分之九十以上，也可以接受水分含量相當(dāng)高的工藝氣，處理前無(wú)需干燥。
8.該設(shè)備制作簡(jiǎn)單 ,與相同規(guī)模的制硫磺裝置相比 ,回收相同量的硫可以獲得更好的效益 。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、分液罐；2、阻火器；3、焚燒爐；4、過(guò)熱鍋爐；5、硫酸回收罐；6、可燃?xì)夤蓿?、緊急切斷閥；8、噴槍前手閥；9、風(fēng)機(jī)；10、蒸汽回收罐。
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一
一種酸性氣體中硫化氫再利用系統(tǒng)，包括分液罐1，分液罐1和可燃?xì)夤?通過(guò)阻火器2與焚燒爐3相連，焚燒爐3另一端通過(guò)過(guò)熱鍋爐4與硫酸回收罐5相連。分液罐1與阻火器2之間設(shè)有緊急切斷閥7。阻火器2與焚燒爐3之間設(shè)有噴槍前手閥8。焚燒爐3與風(fēng)機(jī)9連接。風(fēng)機(jī)9為空氣壓縮機(jī)連接干燥器。過(guò)熱鍋爐4上端與蒸汽回收罐10連接。
工作過(guò)程為，將含有硫化氫的酸性氣體通入分液罐1中，再通向阻火器2，再通向焚燒爐3，分液管1與阻火器2中間設(shè)有緊急切斷閥7，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉緊急切斷閥7，利用阻火器2將回火斷燃，分液管1與緊急切斷閥7之間設(shè)有可燃?xì)夤?，通入硫化氫氣體前先通液化氣或者天然氣 ，可燃?xì)馔ㄈ敕贌隣t3后點(diǎn)燃，燃燒后再通入硫化氫氣體，硫化氫氣體通入之后可燃?xì)鉁p少進(jìn)量，焚燒爐3與阻火器2之間設(shè)有噴槍前手閥8，可以起到硫化氫均勻噴投，燃燒充分的作用，焚燒爐3與風(fēng)機(jī)9連接，再燃燒過(guò)程中不斷提供風(fēng)形成順流，促進(jìn)燃燒。風(fēng)機(jī)采用空氣壓縮機(jī)加干燥器，在焚燒爐3反應(yīng)后，反應(yīng)后形成熱能通入過(guò)熱鍋爐4，過(guò)熱鍋爐4吸收熱能，過(guò)熱鍋爐中的水包中的水形成蒸汽通入蒸汽回收罐10，形成的硫酸進(jìn)入硫酸回收罐5。
效益分析：
本系統(tǒng)將無(wú)用的酸性氣體通過(guò)設(shè)備改進(jìn)加工利用，實(shí)現(xiàn)小成本大收益，酸可以直接自用市售一般每噸300元的收益。
綜上所述實(shí)現(xiàn)了，本實(shí)用新型的目的。
以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。