本發(fā)明屬于發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡化、制造成本和使用成本低、適合小型有機(jī)廢物排放點(diǎn)使用的一體式發(fā)酵輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，按照國家權(quán)威部門公布的數(shù)據(jù)，我國的養(yǎng)殖污染已經(jīng)占到農(nóng)業(yè)面源污染的90％以上；2016年5月國務(wù)院公布《土壤污染防治行動(dòng)計(jì)劃》明確要求：鼓勵(lì)支持畜禽糞便處理利用設(shè)施建設(shè)，到2020年，規(guī)模化養(yǎng)殖場、養(yǎng)殖小區(qū)配套建設(shè)廢棄物處理設(shè)施比例達(dá)到75％以上。因此，未來幾年我國養(yǎng)殖業(yè)畜禽糞便處理設(shè)備需求將迎來爆發(fā)式增長。畜禽糞便處理利用最重要的工藝環(huán)節(jié)是生物發(fā)酵。我公司進(jìn)行了多年的努力，在有機(jī)廢物小型化高效發(fā)酵設(shè)備的研發(fā)上取得技術(shù)突破，于2016年3月發(fā)明并公開了《自卸料托盤式立體發(fā)酵系統(tǒng)》(申請?zhí)枺?01610169976.0)，該系統(tǒng)包括物料提升、物料攪拌、物料破碎、物料篩分、物料二級(jí)提升、布料、攤鋪、熟料輸送等功能單元設(shè)備，經(jīng)項(xiàng)目使用證明效果十分顯著，較好地達(dá)到了設(shè)計(jì)目的和滿足了每天排放量在1～5噸的分散排放有機(jī)廢物處理利用的現(xiàn)實(shí)需求。

但現(xiàn)實(shí)需求中，有30％～50％左右的養(yǎng)殖場糞便排放量在每天100～300公斤左右，需要的處理設(shè)備的處理能力也是與之相匹配。上述發(fā)明的“自卸料托盤式立體發(fā)酵系統(tǒng)”由于需要具備的處理能力較大，因此其結(jié)構(gòu)和功能相對復(fù)雜，制造成本相對較高，作業(yè)流程也相對較長，對處理量較小的有機(jī)廢物排放點(diǎn)使用，能力富余和閑置太多，購買和使用成本偏高，而且安裝場地占用相對較大、空間高度要求較高，不適合小型排放點(diǎn)使用。而且上述“自卸料托盤式立體發(fā)酵系統(tǒng)”的自卸料托盤的盤底由多塊可旋轉(zhuǎn)底板組成，結(jié)構(gòu)也相對復(fù)雜，制造難度比較大，可旋轉(zhuǎn)底板之間也容易發(fā)生漏料。因此，為更好的解決有機(jī)廢物的污染治理和資源化利用問題，還急需開發(fā)一種處理能力更小、發(fā)酵托盤結(jié)構(gòu)更加簡單，采購和使用成本更低、更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的小型托盤發(fā)酵系統(tǒng)，但目前市場上尚未發(fā)現(xiàn)有這樣的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，解決現(xiàn)有小型有機(jī)廢物排放點(diǎn)有機(jī)廢物環(huán)保處理問題，提供一種小型、采購和使用成本低的一體式發(fā)酵輸送系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種一體式發(fā)酵輸送系統(tǒng)，其特征在于：其包括發(fā)酵輸送機(jī)1和物料破碎設(shè)備2，其中，所述發(fā)酵輸送機(jī)1包括輸送機(jī)機(jī)架11，驅(qū)動(dòng)滾筒12，改向滾筒13，輸送帶14及托輥15，所述驅(qū)動(dòng)滾筒12和改向滾筒13分別固定連接在輸送機(jī)機(jī)架11的兩端，輸送帶14可活動(dòng)地圍繞固定在驅(qū)動(dòng)滾筒12和改向滾筒13上，托輥15安裝于驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒13之間的輸送機(jī)機(jī)架11上及托撐于輸送帶14的上帶和/或下帶下方；所述物料破碎設(shè)備2設(shè)置安裝于框架梁21上，所述框架梁21連接安裝于所述發(fā)酵輸送機(jī)1的上方；將需要發(fā)酵的有機(jī)物料投入所述的物料破碎設(shè)備2中破碎，破碎后的粉狀有機(jī)物料落入下方的所述發(fā)酵輸送機(jī)1的上輸送面上進(jìn)行好氧發(fā)酵，完成發(fā)酵后通過運(yùn)行所述發(fā)酵輸送機(jī)1將有機(jī)物料從其輸出端輸出。

進(jìn)一步地，所述發(fā)酵輸送機(jī)1的上方、物料破碎設(shè)備2的下方設(shè)置安裝有布料裝置3，所述布料裝置3為布料斗，所述布料斗31下邊沿靠近所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸送面，在物料輸送機(jī)1輸送方向的一側(cè)開設(shè)有可調(diào)節(jié)料層厚度的布料斗出料口311；或所述布料裝置3為布料刮板32，所述布料刮板32設(shè)置有刮板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)321；或所述布料裝置3為布料螺旋軸33；所述布料螺旋軸33上的螺旋葉片從中間往兩端螺旋方向相反，兩端通過軸承座安裝在所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸送機(jī)機(jī)架11的兩側(cè)，同時(shí)兩端的軸承座上設(shè)置安裝有螺旋軸高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)331。

進(jìn)一步地，所述物料破碎設(shè)備2下設(shè)置安裝有橫向移動(dòng)裝置22，能夠在與發(fā)酵輸送機(jī)垂直的方向上直線往復(fù)移動(dòng)；所述橫向移動(dòng)裝置22由行走滾輪221和行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)222構(gòu)成，所述行走滾輪221至少有一個(gè)，安裝于所述物料破碎設(shè)備下方并支撐于所述框架梁21上的行走軌道212上，行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)222安裝于物料破碎設(shè)備2下方的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)222包括行走驅(qū)動(dòng)搖臂2221、行走驅(qū)動(dòng)齒輪2222、行走齒條211，所述行走驅(qū)動(dòng)齒輪2222通過銷軸安裝于所述物料破碎設(shè)備2下方的一側(cè)，其中銷軸的一端與行走驅(qū)動(dòng)搖臂2221連接，行 走驅(qū)動(dòng)齒輪2222與框架梁21上安裝的行走齒條211相嚙合。行走驅(qū)動(dòng)搖臂2221驅(qū)動(dòng)行走驅(qū)動(dòng)齒輪2222，通過與齒條211相嚙合帶動(dòng)物料破碎設(shè)備2在與發(fā)酵輸送機(jī)垂直的方向上直線往復(fù)移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述物料破碎設(shè)備前端設(shè)置安裝有物料提升設(shè)備4，所述的物料提升設(shè)備4可為螺旋輸送機(jī)；根據(jù)所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸送機(jī)機(jī)架11及所述物料破碎設(shè)備2的高低不同，所述螺旋輸送機(jī)的安裝角度可以調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述輸送帶14為金屬編織網(wǎng)帶、或塑料/尼龍螺旋編織網(wǎng)帶、PVC帶、橡膠帶；或者所述輸送帶14為輸送鏈板16。

進(jìn)一步地，所述輸送帶14或輸送鏈板16上均勻布設(shè)有孔徑及孔邊距為1～15mm的透氣孔17。

進(jìn)一步地，所述框架梁21安裝于所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸入端兩側(cè)的輸送機(jī)機(jī)架11的上方。

進(jìn)一步地，所述物料破碎設(shè)備2為鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)。

進(jìn)一步地，所述發(fā)酵輸送機(jī)1由減速電機(jī)、電動(dòng)滾筒或人工搖臂驅(qū)動(dòng)；所述發(fā)酵輸送機(jī)1的驅(qū)動(dòng)滾筒12或/和改向滾筒13為空心的棘形滾筒；所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸送帶14是擋邊皮帶或輸送面的兩側(cè)設(shè)置安裝有側(cè)擋邊18；發(fā)酵輸送系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用380V三相電機(jī)或220v單相電機(jī)。

發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一體式發(fā)酵輸送系統(tǒng)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本發(fā)明的技術(shù)方案在保持了現(xiàn)有托盤式單體發(fā)酵系統(tǒng)的高效環(huán)保特性的情況下，合理優(yōu)化和簡化了結(jié)構(gòu)，重構(gòu)了生產(chǎn)工藝流程，設(shè)備使用的占地面積更小、安裝空間要求更低，而且有機(jī)物料發(fā)酵成熟后無需翻盤倒料，直接從發(fā)酵輸送機(jī)的輸出端輸送出來，方便省力，采購和使用成本更低、更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，很好滿足了占社會(huì)實(shí)際需求量30％～50％左右的小型有機(jī)廢物排放源的處理需要，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景，同時(shí)也將更加容易得到推廣和普及使用，可以極大地提高社會(huì)有機(jī)固廢物的環(huán)保處理和資源化利用，有利于促進(jìn)社會(huì)的環(huán)保事業(yè)發(fā)展，發(fā)揮顯著的生態(tài)效益和社會(huì)效益。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)左視示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)左視示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖7是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)左視示意圖。

【主要元件符號(hào)說明】

1：發(fā)酵輸送機(jī) 11：輸送機(jī)機(jī)架

12：驅(qū)動(dòng)滾筒 13：改向滾筒

14：輸送帶 15：托輥

16：輸送鏈板 17：透氣孔

18：側(cè)擋邊 2：物料破碎設(shè)備

21：框架梁 211：行走齒條

212：行走軌道 22：橫向移動(dòng)裝置

221：行走滾輪 222：行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

2221：行走驅(qū)動(dòng)搖臂 2222：行走驅(qū)動(dòng)齒輪

3：布料裝置 31：布料斗

311：布料斗出料口 32：布料刮板

321：刮板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 33：布料螺旋軸

331：螺旋軸高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 4：物料提升設(shè)備

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一體式發(fā)酵輸送系統(tǒng)其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、方法、步驟、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

實(shí)施例一：

請參閱圖1至圖3所示，一體式發(fā)酵輸送系統(tǒng)主要由發(fā)酵輸送機(jī)1和物料破碎設(shè)備2構(gòu)成；其中，所述發(fā)酵輸送機(jī)1包括輸送機(jī)機(jī)架11，驅(qū)動(dòng)滾筒12，改向滾筒13，輸送帶14及托輥15，所述驅(qū)動(dòng)滾筒12和改向滾筒 13分別固定連接在輸送機(jī)機(jī)架11的兩端，輸送帶14可活動(dòng)地圍繞固定在驅(qū)動(dòng)滾筒12和改向滾筒13上，托輥15安裝于驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒13之間的輸送機(jī)機(jī)架11上及托撐于輸送帶14的上帶和/或下帶下方；所述物料破碎設(shè)備2是鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)，設(shè)置安裝于所述框架梁21上，所述框架梁21連接安裝于所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸入端兩側(cè)的輸送機(jī)機(jī)架11的上方；將需要發(fā)酵的有機(jī)物料投入所述的物料破碎設(shè)備2中破碎，破碎后的粉狀有機(jī)物料落入下方的所述發(fā)酵輸送機(jī)1的上輸送面上進(jìn)行好氧發(fā)酵，完成發(fā)酵后通過運(yùn)行所述發(fā)酵輸送機(jī)1將有機(jī)物料從其輸出端輸出。

所述發(fā)酵輸送機(jī)1是帶式輸送機(jī)，其輸送帶14是金屬編織網(wǎng)帶，該金屬編織網(wǎng)帶上均勻布設(shè)有孔徑4mm、孔邊距為3mm的透氣孔17。

為了將經(jīng)物料破碎設(shè)備2破碎后落下的粉狀有機(jī)物料均勻地布設(shè)到所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸送面上，在所述發(fā)酵輸送機(jī)1的上方、物料破碎設(shè)備2的下方設(shè)置安裝有布料裝置3。所述布料裝置3是布料斗31，該布料斗31下邊沿靠近所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸送面，其中在物料輸送機(jī)1輸送方向上的一側(cè)開設(shè)有可調(diào)節(jié)料層厚度的布料斗出料口311。

所述發(fā)酵輸送機(jī)1由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)其驅(qū)動(dòng)滾筒12實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。為了避免從輸送帶14的透氣孔17中漏出來的有機(jī)物料粘結(jié)在驅(qū)動(dòng)滾筒12和改向滾筒13的滾筒表面導(dǎo)致輸送帶14容易跑偏，所述發(fā)酵輸送機(jī)1的驅(qū)動(dòng)滾筒12和改向滾筒1的外圓周采用圓鋼條焊接在輻板上而成的空心棘形滾筒。根據(jù)需要發(fā)酵處理的有機(jī)物料的量，所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸送面寬度為2.5m，長度為5m。為了避免發(fā)酵及輸送過程中有機(jī)物料從輸送帶14的兩側(cè)撒落下來，在所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸送帶14兩側(cè)設(shè)置安裝高度為300mm的側(cè)擋邊18。

實(shí)施例二：

如圖4所示，本發(fā)明一體式發(fā)酵輸送系統(tǒng)實(shí)施例二與例一極其相似，區(qū)別僅在于：

所述的發(fā)酵輸送機(jī)1是鏈板輸送機(jī)，該鏈板輸送機(jī)的輸送鏈板16上的透氣孔17的孔徑為5mm、孔邊距為4mm；所述鏈板輸送機(jī)的輸送鏈板16寬度為4m，長度為10m。

所述布料裝置3是布料刮板32，該布料刮板32設(shè)置有刮板高度調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)321，可上下調(diào)節(jié)以限定發(fā)酵有機(jī)物料料層的厚度。

為了使有機(jī)物料能夠均勻地落到整個(gè)輸送帶14上，所述物料破碎設(shè)備2下設(shè)置安裝有橫向移動(dòng)裝置22，使所述的物料破碎設(shè)備2能夠在與發(fā)酵輸送機(jī)1垂直的方向上直線往復(fù)移動(dòng)；所述橫向移動(dòng)裝置22由行走滾輪221和行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)222構(gòu)成，所述行走滾輪221有四個(gè)，分別安裝于所述物料破碎設(shè)備下方的四個(gè)角部并支撐于所述框架梁21上的行走軌道212上，行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)222安裝于物料破碎設(shè)備2下方的一側(cè)；所述行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)222是行走驅(qū)動(dòng)搖臂2221驅(qū)動(dòng)的行走驅(qū)動(dòng)齒輪2222，該行走驅(qū)動(dòng)齒輪2222通過銷軸安裝于所述物料破碎設(shè)備2下方的一側(cè)上，其中銷軸的一端與行走驅(qū)動(dòng)搖臂2221連接，行走驅(qū)動(dòng)齒輪2222與框架梁21上安裝的行走齒條211相嚙合。

實(shí)施例三：

如圖5所示，本發(fā)明一體式發(fā)酵輸送系統(tǒng)實(shí)施例三與實(shí)施例一及例二相似，區(qū)別僅在于：

為了進(jìn)一步減小操作人員工作強(qiáng)度，在所述的物料破碎設(shè)備2的前端增加設(shè)置安裝了所述的物料提升設(shè)備4；所述的物料提升設(shè)備4是螺旋輸送機(jī)；根據(jù)所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸送機(jī)機(jī)架11及所述物料破碎設(shè)備2的高低不同，為了方便投料，該螺旋輸送機(jī)的安裝角度可以調(diào)節(jié)；

所述的發(fā)酵輸送機(jī)1的輸送帶14是擋邊皮帶，該擋邊皮帶上的透氣孔17的孔徑為6mm、孔邊距為5mm；所述鏈板輸送機(jī)的鏈板寬度為5m，長度為20m；

所述布料裝置3是布料螺旋軸33；該布料螺旋軸33上的螺旋葉片從中間往兩端螺旋方向相反，兩端通過軸承座安裝在所述發(fā)酵輸送機(jī)1的輸送機(jī)機(jī)架11的兩側(cè)，同時(shí)兩端的軸承座上設(shè)置安裝有螺旋軸高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)331，要以調(diào)節(jié)布料螺旋軸33的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)發(fā)酵料層的厚度。

以上各實(shí)施例中，為了更好適應(yīng)小型有機(jī)廢物排放點(diǎn)供電能力有限、普遍缺少380V三相供電的實(shí)際情況，所述發(fā)酵輸送機(jī)1、物料破碎設(shè)備2、物料提升設(shè)備4的驅(qū)動(dòng)電機(jī)還可采用220v單相電機(jī)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。