本實用新型屬于艾奇遜爐技術領域，特別涉及一種實用艾奇遜爐。

背景技術：

艾奇遜爐是使炭化后炭質材料(炭化物)石墨結晶發達的一種熱處理爐，在炭化物的周圍填充填料焦炭，間接通電利用焦炭的電阻發熱，最終使被加熱物本身也產生電阻發熱的石墨化爐。每臺艾奇遜型石墨化爐炭化物的裝入量約為10～100噸，在耐火磚制的長方形爐體內將炭化物縱向或橫向并列，周圍充滿填料焦炭，在其外圍再用焦粉、炭黑、硅砂/焦炭/碳化硅混合物等襯料進行熱屏蔽以隔熱，在炭化物周圍充滿填料焦炭，對焦炭在爐體的長度方向通電升溫至3000℃左右。現有技術中的艾奇遜爐在使用過程，5-7臺爐為一個生產單元，爐組中只有一臺爐送電，其他爐則分別進行裝爐、冷卻、卸爐、清爐、修爐等作業，因此存在電源供電不方便的問題。

技術實現要素：

本實用新型提出一種實用艾奇遜爐，解決了現有技術中艾奇遜爐電源供電不方便的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種實用艾奇遜爐，包括：

若干個平行設置的艾奇遜爐，所述艾奇遜爐側面設置有軌道，所述軌道上滑動設置有移動電源裝置，所述移動電源裝置通過鋁排與所述艾奇遜爐的電極連接。

進一步，所述移動電源裝置包括桁車和設置在所述桁車上的變壓器。

進一步，所述桁車下方設置有行走電機連接的行走輪，所述軌道上設置有若干個磁性件，所述桁車上設置有磁性傳感器，所述磁性傳感器、所述行走電機和所述磁性件均與控制器連接。

進一步，所述艾奇遜爐包括箱一和箱二，所述箱一的兩側分別為加熱電極一組和加熱電極二組，所述箱二的兩側分別為加熱電極三組和加熱電極四組，

所述加熱電極一組與所述移動電源裝置的正極連接，所述加熱電極三組與所述移動電源裝置的負極連接，

所述加熱電極一組和所述加熱電極二組通過導電鋁排一電連接，所述加熱電極三組和所述加熱電極四組通過導電鋁排二電連接，所述加熱電極二組和所述加熱電極四組通過導電鋁排三電連接，

所述導電鋁排一和所述導電鋁排二上均設置有開關。

進一步，所述行走輪上設置有凹槽，所述軌道位于所述凹槽內。

進一步，所述桁車上方設置有防護罩，所述防護罩表面均勻分布有導流槽，所述導流槽下端與輸水管連接，所述輸水管出口位于所述桁車下方。

本實用新型使用原理及有益效果為：

1、本實用中，通過艾奇遜爐側面的移動電源裝置對其進行加熱，移動電源裝置方便移動，解決了現有技術中電源供電不方便的問題。通過桁車來裝載變壓器，可以增加變壓器在移動過程中的穩定性，提高石墨化系統的穩定性。

2、艾奇遜爐箱一和箱二的設置方式，可以實現箱一和箱二串聯和并聯操作的切換，方便使用；艾奇遜爐前期加熱狀態，加熱速度比較慢，將箱一和箱二串聯，可以節省能量消耗；后期加熱狀態，加熱速度提升，將箱一或箱二短接，使一個箱體處于連通狀態，分別對箱一和箱二加熱，保證加熱速度。

導電鋁排一和導電爐排二上的開關均處于斷開狀態，箱一和箱二加熱狀態；當導電鋁排一上的開關閉合，導電鋁排二上的開關斷開，箱一短接，箱二處于連通狀態；當導電鋁排二上的開關閉合，導電鋁排一上的開關斷開，箱二短接，箱一處于連通狀態。

3、使用時，將磁性件設置在于艾奇遜爐相應位置的軌道上，桁車行走至磁性件時，磁性傳感器檢測到磁性件信號并將信號傳送至控制器，控制器控制行走電機停止轉動，實現移動電源裝置的智能化程度，提高自動化程度。

4、軌道設置在行走輪上的凹槽內，可以增加桁車行走過程中的穩定性；桁車和變壓器上方的防護罩，可以避免雨水等對桁車及變壓器的損壞，提高石墨化系統的使用壽命；導流槽和輸水管的設置方式，使雨水的收集和輸送能規律化，避免雨水飛濺導致的損害。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中移動電源裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型中防護罩結構示意圖；

圖4為本實用新型控制結構框線示意圖；

圖中：1-艾奇遜爐，11-箱一，12-箱二，13-加熱電極一組，14-加熱電極二組，15-加熱電極三組，16-加熱電極四組，17-導電鋁排一，18-導電鋁排二，19-導電鋁排三，2-軌道，3-移動電源裝置，31-桁車，32-變壓器，33-行走電機，34-行走輪，35-磁性件，4-控制器，5-凹槽，6-防護罩，7-導流槽，8-輸水管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖4所示，本實用新型提出的一種實用艾奇遜爐，包括：

若干個平行設置的艾奇遜爐1，艾奇遜爐1側面設置有軌道2，軌道2上滑動設置有移動電源裝置3，移動電源裝置3通過鋁排與艾奇遜爐1的電極連接。

進一步，移動電源裝置3包括桁車31和設置在桁車31上的變壓器32。

本實用中，通過艾奇遜爐1側面的移動電源裝置3對其進行加熱，移動電源裝置3方便移動，解決了現有技術中電源供電不方便的問題。通過桁車31來裝載變壓器32，可以增加變壓器32在移動過程中的穩定性，提高石墨化系統的穩定性。

進一步，桁車31下方設置有行走電機33連接的行走輪34，軌道2上設置有若干個磁性件35，桁車31上設置有磁性傳感器36，磁性傳感器36、行走電機33和磁性件35均與控制器4連接。

使用時，將磁性件35設置在于艾奇遜爐1相應位置的軌道2上，桁車31行走至磁性件35時，磁性傳感器36檢測到磁性件35信號并將信號傳送至控制器4，控制器4控制行走電機33停止轉動，實現移動電源裝置3的智能化程度，提高自動化程度。

進一步，艾奇遜爐1包括箱一11和箱二12，箱一的兩側分別為加熱電極一組13和加熱電極二組14，箱二的兩側分別為加熱電極三組15和加熱電極四組16，

加熱電極一組13與移動電源裝置3的正極連接，加熱電極三組15與移動電源裝置3的負極連接，

加熱電極一組13和加熱電極二組14通過導電鋁排一17電連接，加熱電極三組15和加熱電極四組16通過導電鋁排二18電連接，加熱電極二組14和加熱電極四組16通過導電鋁排三19電連接，

導電鋁排一17和導電鋁排二18上均設置有開關。

艾奇遜爐1箱一11和箱二12的設置方式，可以實現箱一11和箱二12串聯和并聯操作的切換，方便使用；艾奇遜爐1前期加熱狀態，加熱速度比較慢，將箱一11和箱二121串聯，可以節省能量消耗；后期加熱狀態，加熱速度提升，將箱一11或箱二12短接，使一個箱體處于連通狀態，分別對箱一11和箱二12加熱，保證加熱速度。

導電鋁排一17和導電爐排二18上的開關均處于斷開狀態，箱一11和箱二12串聯處于加熱狀態；當導電鋁排一17上的開關閉合，導電鋁排二18上的開關斷開，箱一11短接，箱二12處于連通狀態；當導電鋁排二18上的開關閉合，導電鋁排一17上的開關斷開，箱二12短接，箱一11處于連通狀態。

進一步，行走輪34上設置有凹槽5，軌道2位于凹槽5內。

進一步，桁車31上方設置有防護罩6，防護罩6表面均勻分布有導流槽7，導流槽7下端與輸水管8連接，輸水管8出口位于桁車31下方。

軌道2設置在行走輪34上的凹槽5內，可以增加桁車31行走過程中的穩定性；桁車31和變壓器32上方的防護罩6，可以避免雨水等對桁車31及變壓器32的損壞，提高石墨化系統的使用壽命；導流槽7和輸水管8的設置方式，使雨水的收集和輸送能規律化，避免雨水飛濺導致的損害。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。