本發(fā)明涉及建材的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米防火家具面板及其制造方法。

背景技術(shù)：

目前，各種家具、辦公桌、文件柜、茶幾、衣柜材料多采用聚酯板、復(fù)合板、實(shí)木、等材料，傳統(tǒng)的材料制作成本高，使用壽命短，一旦受潮、受擠壓、高低溫差大就容易開裂、變形尤其是復(fù)合板、聚酯板鉆孔或受潮后就無法再用。因此，發(fā)明一種制造成本低廉的納米防火家具材料取代傳統(tǒng)的產(chǎn)品，具有深遠(yuǎn)的歷史意義和市場價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種可回收再生利用、環(huán)保無污染的納米防火家具面板及其制造方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種納米防火家具面板，以重量份數(shù)計(jì)算，包括以下成分：

納米二氧化硅2-10份；

二氧化鈦粉5-15份；

氧化鋅1-3份；

氯化鎂10-30份；

氧化鎂10-30份；

以及改性劑2-4份。

其中，該家具面板還包括艾葉粉2-4份、薄荷粉1-3份、香樟樹葉粉1-3份以及驅(qū)蚊草粉1-3份。

其中，該家具面板還包括檸檬粉0.1-1份、薰衣草粉0.1-1份、生姜粉0.1-1份、冰片粉0.1-1份、硼砂粉0.1-1份以及海鹽粉1-2份。

其中，所述艾葉粉、薄荷粉、香樟樹葉粉、驅(qū)蚊草粉、檸檬粉、薰衣草粉、生姜粉、冰片粉、硼砂粉以及海鹽粉均經(jīng)過研磨以及球磨過程形成納米粉末狀態(tài)。

其中，該納米防火家具面板還包括15-20份的木屑或秸稈。

本發(fā)明一種納米防火家具面板的制造方法，包括以下步驟：

S1、原料混合：將2-10份的納米二氧化硅、5-15份的二氧化鈦粉、1-3份的氧化鋅、10-30份的氯化鎂、10-30份的氧化鎂、2-4份的改性劑以及15-20份的木屑或秸稈按照先后順序加入混料機(jī)中進(jìn)行原料的充分混合；

S2、灌入原料筒：將混料機(jī)中的混合物料輸送到原料筒中等待注入模具中；

S3、輥壓成型：向模具中注入混合物料，利用滾筒自動(dòng)將物料輥壓平整；

S4、表面拋光：將壓制的板材按照調(diào)整的尺寸切割，并根據(jù)規(guī)格將產(chǎn)品置于砂光機(jī)中進(jìn)行磨光處理，使表面光滑平整。

其中，在S1中首先將2-4份的艾葉粉、1-3份的薄荷粉、1-3份的香樟樹葉粉、1-3份的驅(qū)蚊草粉、0.1-1份的檸檬粉、0.1-1份的薰衣草粉、0.1-1份的生姜粉、0.1-1份的冰片粉、0.1-1份的硼砂粉以及0.1-1份的海鹽粉經(jīng)過粉碎、研磨以及球磨的過程形成納米粉末，將以上納米粉末以及2-10份的納米二氧化硅倒入攪拌機(jī)中混合攪拌，并將混合物在80-100℃的環(huán)境下烘烤，以使得納米粉末填充到納米二氧化硅的空隙中，再進(jìn)行S1中余下物料的混合。

其中，在S3的輥壓成型過程中，在混合物料注入模具之前，還包括在模具上噴涂脫模劑，并附上一層玻璃纖維的過程。

其中，在S4的表面拋光過程中，將壓制的板材切割后，將成型好的板材置于物料架上送入恒溫室進(jìn)行12小時(shí)恒溫養(yǎng)護(hù)，再進(jìn)行磨光處理。

其中，該制造方法還包括S5的板材表面養(yǎng)護(hù)過程，光滑平整的產(chǎn)品使用環(huán)保無毒油墨在高速四色打印機(jī)上進(jìn)行顏色、木紋、大理石紋圖案打印；在板材表面進(jìn)行紫外光照射處理；并采用封邊機(jī)將板材四周用木條進(jìn)行封邊。

本發(fā)明的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的納米防火家具面板，納米二氧化硅具有獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu)，體重輕軟，孔隙度大，吸附性能強(qiáng)、防火、隔熱、耐高溫的特點(diǎn)；納米二氧化鈦粉具有抗紫外線、抗菌、殺菌、抗老化的性能；氧化鋅具有高強(qiáng)、高光、高耐磨、抗老化的特別功能；改性劑具有包覆晶體和保護(hù)晶體的作用，是氯化鎂、氧化鎂和水反應(yīng)時(shí)必須添加的溶劑。經(jīng)過各功能材料的組合，從而達(dá)到了家具面板完全不燃燒、防火、防潮、無毒、殺菌、驅(qū)蟑、驅(qū)蟻且可回收再生利用、環(huán)保無污染的功能，能夠大大優(yōu)化現(xiàn)有家具面板的性能，具有深遠(yuǎn)的歷史意義和市場價(jià)值。本發(fā)明的家具面板制造方法工藝流程簡單、要求設(shè)備低及可操作性強(qiáng)，能夠廣泛得到推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明納米防火家具面板的制造方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。

參閱圖1，本發(fā)明公開了一種納米防火家具面板的制造方法，包括以下步驟：

S1、原料混合：首先將2-4份的艾葉粉、1-3份的薄荷粉、1-3份的香樟樹葉粉、1-3份的驅(qū)蚊草粉、0.1-1份的檸檬粉、0.1-1份的薰衣草粉、0.1-1份的生姜粉、0.1-1份的冰片粉、0.1-1份的硼砂粉以及0.1-1份的海鹽粉經(jīng)過粉碎、研磨以及球磨的過程形成納米粉末，將以上納米粉末以及2-10份的納米二氧化硅倒入攪拌機(jī)中混合攪拌，并將混合物在80-100℃的環(huán)境下烘烤，以使得納米粉末填充到納米二氧化硅的空隙中，再將納米二氧化硅的混合物、5-15份的二氧化鈦粉、1-3份的氧化鋅、10-30份的氯化鎂、10-30份的氧化鎂、2-4份的改性劑以及15-20份的木屑或秸稈按照先后順序加入混料機(jī)中進(jìn)行原料的充分混合；

S2、灌入原料筒：將混料機(jī)中的混合物料輸送到原料筒中等待注入模具中；

S3、輥壓成型：在模具上噴涂脫模劑，并附上一層玻璃纖維，向模具中注入混合物料，利用滾筒自動(dòng)將物料輥壓平整；

S4、表面拋光：將壓制的板材按照調(diào)整的尺寸切割，將成型好的板材置于物料架上送入恒溫室進(jìn)行12小時(shí)恒溫養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)規(guī)格將產(chǎn)品置于砂光機(jī)中進(jìn)行磨光處理，使表面光滑平整。

S5、板材表面養(yǎng)護(hù)：光滑平整的產(chǎn)品使用環(huán)保無毒油墨在高速四色打印機(jī)上進(jìn)行顏色、木紋、大理石紋圖案打印；在板材表面進(jìn)行紫外光照射處理；并采用封邊機(jī)將板材四周用木條進(jìn)行封邊。

二氧化鈦：實(shí)踐證明，以0.1mg／cm3濃度的銳鈦型納米TiO2可徹底殺死海拉細(xì)胞，對(duì)枯草桿菌、綠膿桿菌、大腸桿菌、金色葡萄球菌、沙門氏菌、牙枝菌和曲霉菌的殺滅率達(dá)到98%以上，在日光燈或紫外線光的作用下，使TiO2激活并生成具有高催化活性的游離基，能產(chǎn)生很強(qiáng)的光氧化及還原能力，可以催化、光解附著于物體表面的各種甲醛等有機(jī)物、無機(jī)物，能夠起到凈化室內(nèi)空氣的作用。

木屑或秸稈：既可以驅(qū)蟲又可以作為填充材料，減輕板材的重量。

第一實(shí)施例

本發(fā)明一種納米防火家具面板，以重量份數(shù)計(jì)算，包括以下成分：

納米二氧化硅6份、納米氧化鋅1份、艾葉粉3份、薄荷粉2份、香樟樹葉粉2份、驅(qū)蚊草粉2份、檸檬粉0.5份、薰衣草粉0.5份、生姜粉0.5份、冰片粉0.5份、硼砂粉0.5份、海鹽粉1.5份、納米二氧化鈦粉10份、氯化鎂20份、氧化鎂20份、以及改性劑3份、木屑或秸稈17份。

第二實(shí)施例

本發(fā)明一種納米防火家具面板，以重量份數(shù)計(jì)算，包括以下成分：

納米二氧化硅2份、納米氧化鋅1份、艾葉粉2份、薄荷粉1份、香樟樹葉粉1份、驅(qū)蚊草粉1份、檸檬粉0.1份、薰衣草粉0.1份、生姜粉0.1份、冰片粉0.1份、硼砂粉0.1份、海鹽粉1份、納米二氧化鈦粉5份、氯化鎂10份、氧化鎂10份、以及改性劑2份、木屑或秸稈15份。

第三實(shí)施例

本發(fā)明一種納米防火家具面板，以重量份數(shù)計(jì)算，包括以下成分：

納米二氧化硅10份、納米氧化鋅3份、艾葉粉4份、薄荷粉3份、香樟樹葉粉3份、驅(qū)蚊草粉3份、檸檬粉1份、薰衣草粉1份、生姜粉1份、冰片粉1份、硼砂粉1份、海鹽粉2份、納米硅藻土30份、納米二氧化鈦粉15份、氯化鎂30份、氧化鎂30份、以及改性劑4份、木屑或秸稈20份。

以上公開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。