本發明涉及玻璃裝飾材料技術領域，具體涉及一種使玻璃表面具有磨砂效果的加工方法。
背景技術：
玻璃作為比較廉價的裝飾建材，通常受到廣泛的應用，但其表面磨砂的加工技術近年來沒什么創新。
目前，以往的玻璃表面磨砂加工方式一般都是采用酸洗或者進行打砂處理。采用酸洗的方式雖然能夠獲得四邊亞光的磨砂效果，但是其工藝復雜、效率低、成本高，且不環保；常規的打砂工藝，是將玻璃表面貼一層膜，通過刀刻或激光刻膜，最終玻璃表面獲得的磨砂效果非常粗糙，無法達到人們所要的效果。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種使玻璃表面具有磨砂效果的加工方法，工藝簡單、效率高、成本低，而且環保，比起酸洗方式得到的磨砂效果更加光亮，同時比打砂方式得到的磨砂效果更加細膩。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種使玻璃表面具有磨砂效果的加工方法，其特征在于包括以下步驟：
a.將玻璃表面清洗干凈，然后用80-160目的絲網印刷上一層磨砂粉末材料；
b.將印好的玻璃進行干燥后放于耐火板上，同時放入高溫輥道窯爐內，通過750-850攝氏度的溫度對玻璃進行熔邊處理，然后逐步降溫出爐；
c.將出爐的玻璃冷卻至室溫后對玻璃表面進行清潔。
作為優選的，上述步驟a中磨砂粉末材料的厚度為0.1-1mm。
優選的，所述的磨砂粉末材料為硅、鋁、鎂的復合材料。
本發明的有益效果是：通過將磨砂粉末材料印刷或噴涂在玻璃表面，然后進行高溫煅燒，待冷卻后清潔玻璃表面，使玻璃表面形成磨砂的裝飾效果，其工藝簡單、效率高、成本低，而且環保；比起酸洗方式得到的磨砂效果更加光亮，同時比打砂方式得到的磨砂效果更加細膩。
具體實施方式
為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明作進一步的說明。應當理解，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。
本發明一種使玻璃表面具有磨砂效果的加工方法，包括以下步驟：
a.將玻璃表面清洗干凈，然后用120目的絲網印刷上一層磨砂粉末材料，磨砂粉末材料采用硅、鋁、鎂的復合材料，玻璃表面上面磨砂粉末材料的厚度為0.2mm。
b.將印好的玻璃進行熱風干燥后放于耐火板上，同時放入高溫輥道窯爐內，通過800攝氏度的溫度對玻璃進行熔化，待玻璃邊角融圓，然后逐步降溫，將溫度降至200攝氏度時出爐。
c.將出爐的玻璃進行冷卻，待溫度達到室溫后，對玻璃表面進行清潔處理，印到磨砂粉末的地方就會形成磨砂的效果。
通過上述方法實現玻璃表面層有磨砂的裝飾效果，比起酸洗方式得到的磨砂效果更加光亮，同時比打砂方式得到的磨砂效果更加細膩；其工藝簡單、效率高、成本低，而且環保。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、同等替換和改進等，均應落在本發明的保護范圍之內。