本發明涉及顯示屏設備技術領域，更具體地說，涉及一種立體標識的防眩光玻璃蓋板的制備方法，還涉及一種立體標識的防眩光玻璃蓋板以及終端設備。

背景技術：

現有技術中，一般的玻璃蓋板上面都是平整的logo，手感也相當平凡，另外在使用過程中容易滑動，整體效果非常平凡無奇，在現代市場上還沒有出現logo上面具有3d立體效果。

現有技術中，玻璃蓋板光污染特別嚴重，在產品使用過程中，很影響視覺效果，因此必須加工一層防眩光層來進行改善。目前，市場上大多的解決方案是采用貼膜或噴涂的溶劑工藝，或者蝕刻的工藝對玻璃表面進行處理，達到防眩光效果。但是噴涂和貼膜防眩光層工藝方面存在一些不穩定問題，例如，制備的防眩光層容易脫落等，刻蝕工藝制備的防眩光層的表面參數不容易控制，上述工藝做出的產品不是品質不穩定，就是工藝復雜，尤其在當前手機市場非常不好的環境下，質量問題和加工成本是更需要控制。

因此，如何使得玻璃蓋板上的標識具有立體效果，同時玻璃蓋板能夠防眩光是本領域技術人員急需要解決的技術問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供了一種立體標識的防眩光玻璃蓋板的制備方法，使得玻璃蓋板上的標識具有立體效果，同時具有良好的防眩光效果。

本發明提供了一種立體標識的防眩光玻璃蓋板的制備方法，包括：

提供玻璃基底，利用保護膜遮擋所述玻璃基底正面的標識圖案；

對所述玻璃基底正面進行刻蝕，刻蝕后去掉所述保護膜，得到立體標識的防眩光玻璃蓋板。

優選的，在上述立體標識的防眩光玻璃蓋板的制備方法中，對玻璃基底正面進行刻蝕之前，還包括：

對所述玻璃基底的背面設置保護膜。

優選的，在上述立體標識的防眩光玻璃蓋板的制備方法中，對所述玻璃基底的背面設置保護膜之前，還包括：

在高溫環境下，對所述玻璃基底進行壓制塑形以及冷卻定型，得到立體玻璃基底。

本發明還提供了一種立體標識的防眩光玻璃蓋板，包括：

玻璃基底；

設置于所述玻璃基底正面的通過刻蝕形成的防眩光層以及立體標識圖案。

優選的，在上述立體標識的防眩光玻璃蓋板中，還包括：

設置于所述玻璃基底背面的保護膜。

優選的，在上述立體標識的防眩光玻璃蓋板中，所述玻璃基底為經過高溫環境下的壓制塑形以及冷卻定型而形成的立體玻璃基底。

優選的，在上述立體標識的防眩光玻璃蓋板中，所述防眩光層的厚度范圍為0μm-5μm，不包括端點值0μm。

優選的，在上述立體標識的防眩光玻璃蓋板中，所述立體標識圖案的厚度范圍為5μm-10μm。

本發明還提供了一種終端設備，包括如上述任一項所述的立體標識的防眩光玻璃蓋板。

從上述技術方案可以看出，本發明提供的一種立體標識的防眩光玻璃蓋板的制備方法，包括：提供玻璃基底，利用保護膜遮擋所述玻璃基底正面的標識圖案；對所述玻璃基底正面進行刻蝕，刻蝕后去掉所述保護膜，得到立體標識的防眩光玻璃蓋板。經過對玻璃基底的刻蝕，光滑的玻璃基底表面形成凹凸不平的結構，可以實現將光由鏡面反射變成漫反射，減弱對眼睛的干擾，提高防眩光效果。此外，利用保護膜對玻璃基底表面的標識圖案進行保護，從而使標識圖案不被蝕刻，厚度不會有所變化，其它部位被刻蝕，厚度減小，標識圖案和周圍刻蝕的部分形成厚度差，形成立體效果。

本發明還提供了一種立體標識的防眩光玻璃蓋板以及終端設備，具有上述效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的立體標識的防眩光玻璃蓋板的制備方法流程示意圖；

圖2為本申請實施例提供的立體標識的防眩光玻璃蓋板結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示，圖1為本申請實施例提供的立體標識的防眩光玻璃蓋板的制備方法流程示意圖。

在一種具體實施例中，提供了一種立體標識的防眩光玻璃蓋板的制備方法，包括：

步驟s1：提供玻璃基底03，利用保護膜遮擋所述玻璃基底03正面的標識圖案01。

立體標識圖案01為玻璃蓋板的logo，根據需要設置各種形狀，保護膜粘貼于平面標志圖案的上表面即可，防止玻璃基底03的平面標志圖案不被刻蝕。

需要指出的是，玻璃是一種價格低廉的蓋板材料，但是其硬度差，易被劃傷，而且不耐摔，在玻璃表面鍍高硬度的廉價材料，可以改善以上性能而且不會提高成本。包括但不限于普通的玻璃基底，還可以為其它能夠作為玻璃蓋板材料基底，均在保護范圍。

步驟s2：對所述玻璃基底03正面進行刻蝕，刻蝕后去掉所述保護膜，得到立體標識的防眩光玻璃蓋板。

其中，利用蝕刻工藝來制備防眩光層02，具體的，玻璃基底03在酸性混合溶液中發生化學反應，反應之后玻璃基底03表面變得凹凸不平，使得在表面反射出來的反射光不定向，實現將光由鏡面反射變成漫反射，減弱對眼睛的干擾，減少了光污染，避免影響視覺效果。為了使得玻璃基底03表面反射率不一致，通過調整不同反應處理時間得到不同粗糙度的防眩光層02，防眩光層02的反射情況不同，光學參數不同，防眩光的程度不同，均在保護范圍內。

利用保護膜對玻璃基底03表面的平面標識圖案進行保護，從而使標識圖案01不被蝕刻，厚度不會有所變化，其它部位被刻蝕，厚度減小，平面標識圖案和周圍刻蝕的部分形成厚度差，形成立體標識圖案01。

本發明提供的一種立體標識的防眩光玻璃蓋板的制備方法，經過對玻璃基底03的刻蝕，光滑的玻璃基底表面形成凹凸不平的結構，可以實現將光由鏡面反射變成漫反射，減弱對眼睛的干擾，提高防眩光效果。此外，利用保護膜對玻璃基底03表面的平面標識圖案進行保護，從而使平面標識圖案不被蝕刻，厚度不會有所變化，其它部位被刻蝕，厚度減小，平面標識圖案和周圍刻蝕的部分形成厚度差，形成立體效果。

進一步的，在上述立體標識的防眩光玻璃蓋板的制備方法的基礎上，對玻璃基底03正面進行刻蝕之前，還包括：

對所述玻璃基底03的背面設置保護膜。

其中，在刻蝕的過程中，將整個玻璃基底03放入酸性混合溶液中，很容易將玻璃基底03的另一面刻蝕，為了避免將其另一面刻蝕，將玻璃基底03的另一面粘貼保護膜，以抵抗酸性溶液的刻蝕。

需要指出的是，保護膜是抗酸性的保護膜，目的是保護被保護膜遮擋的背面以及平面標識圖案不受刻蝕，保護膜的具體組成材料不做任何限定，均在保護范圍內。

進一步的，在上述玻璃蓋板的制備方法的基礎上，對所述玻璃基底03的背面設置保護膜之前，還包括：

在高溫環境下，對所述玻璃基底03進行壓制塑形以及冷卻定型，得到立體玻璃基底。

其中，在高溫環境下玻璃具有一定的柔性，將其放置于模具當中，對其進行壓制塑形以及冷卻定型，得到立體結構的玻璃蓋板。由于玻璃蓋板表面被刻蝕有防眩光層02以及立體標識圖案01，因此，最終得到具有立體標識圖案01以及防眩光層02的立體玻璃蓋板，增強美觀效果。

如圖2所示，圖2為本申請實施例提供的立體標識的防眩光玻璃蓋板結構示意圖。

本發明還提供了一種立體標識的防眩光玻璃蓋板，包括：

玻璃基底03；

設置于所述玻璃基底正面的通過刻蝕形成的防眩光層02以及立體標識圖案01。

進一步的，在上述立體標識的防眩光玻璃蓋板的基礎上，還包括：

設置于所述玻璃基底背面的保護膜。

進一步的，在上述立體標識的防眩光玻璃蓋板的基礎上，所述玻璃基底為經過高溫環境下的壓制塑形以及冷卻定型而形成的立體玻璃基底。

進一步的，在上述立體標識的防眩光玻璃蓋板的基礎上，所述防眩光層的厚度范圍為0μm-5μm，不包括端點值0μm。

其中，通過酸溶液的刻蝕，防眩光層的厚度范圍包括但不限于大于0μm，小于等于5μm的范圍，根據刻蝕程度而定，均在保護范圍內。

進一步的，在上述立體標識的防眩光玻璃蓋板的基礎上，所述立體標識圖案01的厚度范圍為5μm-10μm。

其中，通過酸溶液的刻蝕，立體標識的厚度范圍包括但不限于上述范圍，根據刻蝕程度而定，均在保護范圍內。

本發明還提供了一種設置有上述立體標識的防眩光玻璃蓋板的終端設備，玻璃蓋板上的標識具有立體效果，同時具有良好的防眩光效果。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。