本發明屬于凹凸棒土加工技術領域，具體涉及一種操作方便的凹凸棒土浸泡裝置。

背景技術：

凹凸棒土又稱縷石、千土王等，世界多國均有分布。但我國占全部可開采量的85％，總量達5億噸，為本產品大批量生產奠定了基礎。凹凸棒土具有非常優良的鏈層狀結構,由于凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化學性質和工藝性能，使其在石油、化工、建材、造紙、醫藥、農業等方面得到廣泛應用。

目前，凹凸棒土原料進行加工前需要浸泡用以除雜和提純，以往的方法是倒入地下挖的大池中，但這樣排水很不方便。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種操作方便的凹凸棒土浸泡裝置，可以實現凹凸棒土的浸泡與提純，操作簡單，實用性和靈活性較高。

本發明提供了如下的技術方案：一種操作方便的凹凸棒土浸泡裝置，包括浸泡箱，浸泡箱包括設于頂部的進水管、設于側壁頂部的進料口、設于底面的排水管和設于側壁底部的第一導出管，進水管、排水管和第一導出管上均設有電磁閥且均與浸泡箱內腔相連通，浸泡箱內腔隔設有一級濾網，一級濾網向第一導出管一側傾斜朝下設置，一級濾網傾斜向下設置的一端位于第一導出管下方，浸泡箱內還設有液位計，液位計穿過一級濾網，浸泡箱外壁還設有單片機，液位計和電磁閥均通過導線連接至單片機。

優選地，所述浸泡箱還包括設于內腔中央的轉軸，浸泡箱頂部中央設有變頻電機，轉軸頂端穿過浸泡箱頂面與變頻電機轉動連接，變頻電機上還設有減速機，變頻電機和減速機均通過導線連接至單片機，轉軸外壁設有攪拌機構。

優選地，所述攪拌機構為攪拌板，攪拌板包括橫向攪拌板和豎向攪拌板，橫向攪拌板水平設于轉軸外壁，豎向攪拌板設于橫向攪拌板上，橫向攪拌板和豎向攪拌板均設有多個。

優選地，所述浸泡箱內腔還隔設有二級濾網，二級濾網位于一級濾網上方，二級濾網的網孔直徑大于一級濾網的網孔直徑，一級濾網和二級濾網均位于轉軸下方。

優選地，所述浸泡箱側壁還設有第二導出管，第二導出管與第一導出管對立設置，第二導出管的水平高度大于第一導出管的水平高度，二級濾網與一級濾網的傾斜方向相反，二級濾網傾斜向下設置的一端位于第二導出管下方，第二導出管上設有電磁閥，液位計頂端緊靠二級濾網設置。

優選地，所述浸泡箱內腔還設有除雜濾斗，除雜濾斗的水平高度小于進料口的水平高度，除雜濾斗為頂部和底部開口的錐形網狀結構，除雜濾斗側壁底部與浸泡箱內壁固接，轉軸穿過除雜濾斗頂部開口，除雜濾斗網孔直徑大于二級濾網的網孔直徑。

優選地，所述浸泡箱側壁設有帶活動翻蓋的清污口，清污口位于除雜濾斗側壁底端。

優選地，所述進料口上設有進料斗，浸泡箱底面設有機架，浸泡箱頂部設有鼓風機，鼓風機出風口垂直向下設置，鼓風機通過導線連接至單片機。

本發明的有益效果：使用時，先將凹凸棒土從進料口投入浸泡箱內，凹凸棒土集中于一級濾網上方的空間內，單片機控制進水管進水，水流從浸泡箱底部堆積漫過一級濾網將凹凸棒土淹沒進行浸泡，浸泡完成后，單片機先控制排水管打開進行排水，液位計監測液面高度，當液面高度低于一級濾網時，單片機控制第一導出管打開，導出凹凸棒土，操作簡單，可以實現凹凸棒土的浸泡與提純，具體如下：

（1）、本發明設置浸泡箱，用于浸泡提純凹凸棒土，浸泡箱上設置進料口，用于投放凹凸棒土；設置進水管，用于向浸泡箱內放入清水浸泡凹凸棒土從而進行清洗提純；設置排水管，用于排出液體；設置第一導出管，用于導出凹凸棒土；設置一級濾網，用于實現固液分離；設置液位計，用于監測內部液面高度；設置單片機，用于實現自動控制，提高使用的簡便性和靈活性；

（2）、本發明在浸泡箱內設置轉軸，配合頂部的變頻電機和減速機，使得攪拌機構可以隨著轉軸轉動，從而對凹凸棒土進行攪拌，使其分散均勻，以及可以避免導出時堵塞第一導出管；

（3）、本發明設置橫向攪拌板和豎向攪拌板，使徑向和軸向均有攪拌力施加于凹凸棒土，使分散更均勻，加快提純的速度，提高效率；

（4）、本發明設置二級濾網，且二級濾網的網孔直徑大于一級濾網的網孔直徑，設置兩側過濾，實現兩側固液分離，用于防止一些細度過小的凹凸棒土粉末進入排水管，造成原材料的流失；

（5）、本發明設置與第二濾網對應的第二導出管，使凹凸棒土可以從第一導出管17和第二導出管導出；

（6）、本發明設置除雜濾斗，用于去除凹凸棒土中混雜的一些輕微的雜質，使其吸附于除雜濾斗上，提高提純效率；

（7）、本發明設置帶活動翻蓋的清污口，用于回收雜質；

（8）、本發明設置鼓風機，用于干燥浸泡提純后的凹凸棒土，擴展使用的功能性。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的縱剖視圖；

圖中標記為：1、浸泡箱；11、進料口；111、進料斗；12、進水管；121、電磁閥；13、轉軸；131、攪拌板；14、一級濾網；15、二級濾網；16、除雜濾斗；161、清污口；17、第一導出管；18、第二導出管；19、排水管；101、液位計；2、單片機；3、變頻電機；31、減速機；4、鼓風機；5、機架。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設有”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

現結合說明書附圖，詳細說明本發明的結構特點。

參見圖1，一種操作方便的凹凸棒土浸泡裝置，包括浸泡箱1，浸泡箱1包括設于頂部的進水管12、設于側壁頂部的進料口11、設于底面的排水管19和設于側壁底部的第一導出管17。

進水管12、排水管19和第一導出管17上均設有電磁閥121且均與浸泡箱1內腔相連通，浸泡箱1內腔隔設有一級濾網14，一級濾網14向第一導出管17一側傾斜朝下設置，一級濾網14傾斜向下設置的一端位于第一導出管17下方，浸泡箱1內還設有液位計101，液位計101穿過一級濾網14，浸泡箱1外壁還設有單片機2，液位計101和電磁閥121均通過導線連接至單片機2。

本發明的操作方便的凹凸棒土浸泡裝置，設置浸泡箱1，用于浸泡提純凹凸棒土，浸泡箱1上設置進料口11，用于投放凹凸棒土；設置進水管12，用于向浸泡箱1內放入清水浸泡凹凸棒土從而進行清洗提純；設置排水管19，用于排出液體；設置第一導出管17，用于導出凹凸棒土；設置一級濾網14，用于實現固液分離；設置液位計101，用于監測內部液面高度；設置單片機2，用于實現自動控制，提高使用的簡便性和靈活性。

具體地，使用時，先將凹凸棒土從進料口11投入浸泡箱1內，凹凸棒土集中于一級濾網14上方的空間內，單片機2控制進水管12進水，水流從浸泡箱1底部堆積漫過一級濾網14將凹凸棒土淹沒進行浸泡，浸泡完成后，單片機2先控制排水管19打開進行排水，液位計101監測液面高度，當液面高度低于一級濾網14時，單片機2控制第一導出管17打開，導出凹凸棒土，操作簡單，可以實現凹凸棒土的浸泡與提純。

浸泡箱1還包括設于內腔中央的轉軸13，浸泡箱1頂部中央設有變頻電機3，轉軸13頂端穿過浸泡箱1頂面與變頻電機3轉動連接，變頻電機3上還設有減速機31，變頻電機3和減速機31均通過導線連接至單片機2，轉軸13外壁設有攪拌機構。

在浸泡箱1內設置轉軸13，配合頂部的變頻電機3和減速機31，使得攪拌機構可以隨著轉軸13轉動，從而對凹凸棒土進行攪拌，使其分散均勻，以及可以避免導出時堵塞第一導出管17。

攪拌機構為攪拌板131，攪拌板131包括橫向攪拌板和豎向攪拌板，橫向攪拌板水平設于轉軸13外壁，豎向攪拌板設于橫向攪拌板上，橫向攪拌板和豎向攪拌板均設有多個。

設置橫向攪拌板和豎向攪拌板，使徑向和軸向均有攪拌力施加于凹凸棒土，使分散更均勻，加快提純的速度，提高效率。

浸泡箱1內腔還隔設有二級濾網15，二級濾網15位于一級濾網14上方，二級濾網15的網孔直徑大于一級濾網14的網孔直徑，一級濾網14和二級濾網15均位于轉軸13下方。

設置二級濾網15，且二級濾網15的網孔直徑大于一級濾網14的網孔直徑，設置兩側過濾，實現兩側固液分離，用于防止一些細度過小的凹凸棒土粉末進入排水管19，造成原材料的流失。

浸泡箱1側壁還設有第二導出管18，第二導出管18與第一導出管17對立設置，第二導出管18的水平高度大于第一導出管17的水平高度，二級濾網15與一級濾網14的傾斜方向相反，二級濾網15傾斜向下設置的一端位于第二導出管18下方，第二導出管18上設有電磁閥121，液位計101頂端緊靠二級濾網15設置。

設置與第二濾網15對應的第二導出管18，使凹凸棒土可以從第一導出管17和第二導出管18導出。

浸泡箱1內腔還設有除雜濾斗16，除雜濾斗16的水平高度小于進料口11的水平高度，除雜濾斗16為頂部和底部開口的錐形網狀結構，除雜濾斗16側壁底部與浸泡箱1內壁固接，轉軸13穿過除雜濾斗16頂部開口，除雜濾斗16網孔直徑大于二級濾網15的網孔直徑。

設置除雜濾斗16，用于去除凹凸棒土中混雜的一些輕微的雜質，使其吸附于除雜濾斗16上，提高提純效率。

浸泡箱1側壁設有帶活動翻蓋的清污口161，清污口161位于除雜濾斗16側壁底端。

設置帶活動翻蓋的清污口161，用于回收雜質。

進料口11上設有進料斗111，浸泡箱1底面設有機架5，浸泡箱1頂部設有鼓風機4，鼓風機4出風口垂直向下設置，鼓風機4通過導線連接至單片機2。

設置鼓風機4，用于干燥浸泡提純后的凹凸棒土，擴展使用的功能性。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明。盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。